Jak si vyrobit peletovací mlýn na krmné směsi vlastníma rukama? Výkresy

V tomto článku se podíváme na několik modelů a metod, jak si vyrobit granulátor vlastníma rukama.

Sestavení zařízení je obzvláště výhodné pro ty farmáře, kteří jsou ve svém podnikání noví a ještě si nejsou zcela jisti, že zemědělství je přesně to, co chtějí dělat.

Koneckonců, v takovém případě je utrácení velkých částek peněz za nákup továrně vyrobeného granulátoru prostě zbytečné.

Princip činnosti

Proces tvorby granulí probíhá tvarováním drcené suroviny při jejím průchodu otvory v matrici.

Tento složitý cyklus, dříve běžný pouze v podnicích chemického průmyslu pro výrobu plastů, se začal v chovu zvířat používat relativně nedávno.

Granulátor vyžaduje malý počet komponentů a náhradních dílů.

Obecně se skládá z následujících prvků:

• základna;
• elektromotor s výkonem nejméně 15 kW;
• matice;
• převodovka;
• hřídel;
• nádoby na suroviny a hotové výrobky.

Hlavní částí je matrice, jejíž kvalita určuje tvar a velikost krmných granulí.

druhy

Existuje několik typů granulátorů. Mezi nejčastější patří:

1. S domácí matricí. Tento typ je nejdostupnější a nejlevnější, nevyžaduje velké množství materiálu a náhradních dílů. Tento typ zařízení se vyznačuje zvýšenou spolehlivostí.
2. Z mlýnku na maso. Výroba produktu nevyžaduje téměř žádné zdroje, ale kvalita vyrobeného krmiva bude o řád nižší než v předchozí verzi. Jaký typ granulátoru zvolit – každý se musí rozhodnout sám, na základě potřeb své farmy.

Výhody

Výroba tohoto zařízení vlastními silami má mnoho výhod.

Mezi nejvýznamnější patří:

• možnost velké úspory bez nákupu sériově vyráběného granulátoru;
• schopnost samostatně zvolit velikost granulí, výkon zařízení, výkon jeho elektromotoru a další důležité vlastnosti;
• příznivé vlastnosti granulovaného krmiva ve srovnání s jinými druhy.

Můžete připravit kombinované jídlo obsahující všechny potřebné vitamíny, mikro- a makroprvky, bílkoviny, tuky a sacharidy v určitých, předem stanovených poměrech.

Размеры

Je velmi důležité určit velikost budoucího zařízení, než začnete vyrábět granulátor z mlýnku na maso.

Celkem je třeba měřit následující ukazatele:

• parametry mřížky (frekvence a průměr buněk);
• délka válce;
• velikosti nožů;
• rozměry víka.

Nejlepší je použít standardní výkresy, abyste mohli rychle a bez zdlouhavých výpočtů správných rozměrů vyrobit peletový mlýn na krmivo pro domácnost.

Výkresy byly vytvořeny profesionály, takže se nemusíte obávat o úspěch výroby zařízení.

Například průměr pouzdra by měl být 54 milimetrů a hlavní rozměry se volí v poměru k poloměru vnitřního hřídele, který je 11-13 milimetrů.

Jak vyrobit granulátor?

S plochou matricí

Hlavními prvky jsou:

• válec;
• matice;
• kryt;
• videa;
• ochranný kryt.

Těleso se musí skládat ze dvou součástí: vnější a vnitřní. Průměr musí být zvolen tak, aby se matrice v horní části konstrukce mohla volně otáčet.

Mezi vnitřním a vnějším krytem by měla být vždy malá mezera.

Výroba peletovacího mlýna na krmivo nevyžaduje drahé materiály a náhradní díly.

K výrobě domácího granulátoru budete potřebovat:

• výkonný elektromotor;
• rotační hřídel;
• ocelové nebo plechové plechy;
• rohy; montážní šrouby;
• svařovací stroj;
• pravítko; posuvné měřítko;
• bruska; klíče;
• děrovačka; fix nebo fix.

Pokud je to možné, je lepší použít komponenty vyrobené z vysoce kvalitní nebo legované oceli.

Nejprve si musíte připravit disk o tloušťce dvacet milimetrů nebo více.

Je nutné si pamatovat: Tloušťka ovlivňuje velikost granulí a produktivitu. Proto je při zvětšování tloušťky třeba zvolit výkonnější elektromotor.

Etapy výroby:

1. Do disku vyvrtejte otvor, připevněte ozubená kola k hřídeli a zajistěte ho spojkou kolmo k tělesu.
2. Převodovka by měla být upevněna ke spodní části zařízení pomocí ložisek a spojky.
3. Poté přivařte uši k oběma částem těla, které jste předem spojili šrouby.
4. Svařte rám z úhlů nebo nosníku. Nainstalujte ho na samotný granulátor.
5. Vložte válečky a matrici do stroje. Bezpečně připevněte výrobek k rámu pomocí šroubů.
6. Nainstalujte elektromotor.
7. Poté připojte převodovku k výstupní části rotujícího hřídele.
8. Po konečné montáži zařízení je nutné jako konečný detail nanést barvu na kov, pokud tělo není vyrobeno z nerezové oceli.

První spuštění by mělo být provedeno až po úplném zaschnutí vrstvy barvy.

Z mlýnku na maso

Pro výrobu peletového mlýnku vlastníma rukama z mlýnku na maso nebudete potřebovat výkresy a další složité schémata. Stačí jednoduše najít nepotřebný mechanický mlýnek na maso.

Při zpracování pevných surovin takové zařízení rychle ztratí svou vhodnost a účinnost. Jednoduchost výroby však umožňuje i začínajícímu zemědělci vyrobit takové zařízení bez větších obtíží.

Jak již bylo zmíněno výše, granulátor vyrobený z mlýnku na maso nemůže zpracovávat pevné produkty. Tuto nevýhodu však více než vynahrazují výhody.

Výhody tohoto typu granulátoru:

• levnost;
• malé množství materiálů a náhradních dílů;
• snadná výroba a provoz;
• dobré zpracování trávy a sena pro výrobu krmiva;
• výroba malých a středních granulí.

Nejčastěji si lidé doma raději vyrábějí granulátory tohoto typu, aby s výrobou pouzder bylo méně problémů.

Chcete-li si z mlýnku na maso vyrobit granulátor, musíte si předem shromáždit vše, co potřebujete, abyste se během práce přímo nerozptylovali.

Budou potřeba následující materiály a náhradní díly:

• mlýnek na maso se všemi díly;
• kladky 1:2;
• ocelový polotovar;
• pás;
• svařovací stroj;
• Elektromotor na 220 voltů.

Všechny operace musí být prováděny na pracovním stole s použitím gumové podložky z bezpečnostních důvodů, aby součást nesklouzla ze stolu a nezpůsobila poškození.

Pro výrobu tohoto typu zařízení nejsou vyžadovány složité výkresy. Měly by být změřeny mřížka, matice, rozměry pouzdra a hřídele.

Výpočty musí být provedeny s ohledem na to, že matice musí být přilehlá k šnekovému převodu, proto je nutné zajistit malý výklenek.

Pokud žebra těla mlýnku na dřevo překážejí procesu, je nutné je odstranit. Poté by měl být lis instalován na pracovní stůl a pevně zajištěn montážními šrouby. Do nohou mlýnku na dřevo by měl být vyvrtán otvor.

matice

Je vhodné vyrobit matici pomocí ručně vyrobené šablony nebo pomocí grafického editoru a softwaru pro návrh kreslení.

Je důležité zvážit velikost hřídele, která musí být vyvrtána do středu maticového disku.

Velikost otvorů často závisí na průměru polotovaru:

1. Pokud je díl pro plánované zařízení 20 mm, je vhodný průměr 3 mm. Při tloušťce 25 by měl být zvolen průměr 4 milimetry.
2. Pokud je tloušťka 40 mm, průměr nesmí být menší než 6. Otvor musí být vybroušen a poté musí být matrice instalována na špičce hřídele šneku.

víko

Běžné víko od mlýnku na maso nestačí, takže si ho budete muset vyrobit speciálně. Nový závit pro víko můžete vyrobit dvěma způsoby: svařením drátu nebo provedením zářezů bruskou.

Je nutné vzít v úvahu průměr drátu, aby nedošlo k poškození celé konstrukce.

Je lepší vyrobit kryt s přídavkem: pokud chcete nainstalovat větší matrici, nebudete muset vyrábět nový ochranný kryt.

Nůž na pelety

Do šneku mlýnku na maso je nutné vyvrtat otvor pro upevnění nože pomocí šroubu z vnější strany matrice. Je velmi důležité použít kvalitní montážní šrouby.

Instalace kladek

Kladky by měly být upevněny symetricky, velmi přesně, protože budou vykonávat hlavní činnost – přenos pohybu na hnací řemen.

Kladky budou vystaveny zvýšenému zatížení, proto musí být kvalitní a odolné proti opotřebení. Hnací kladka musí být připevněna k hřídeli motoru, hnaná k rukojeti.

Napnutí řemene, výpočet instalace motoru

Řemenice musí být pomalu spojeny s motorem řemenovým pohonem. Je třeba vzít v úvahu možné prokluzování.

Kolo, na kterém bude řemen natahován, nesmí mít zuby, jinak se součástka silně přehřeje a výrazně se zvýší riziko poruchy granulátoru.

Úpravy a zdokonalování

Po sestavení zařízení je třeba přivařit nádobu k otvoru, který zůstal vlevo od těla mlýnku na maso. Takový trychtýř bude sloužit k plnění surovin pro výrobu krmiva.

Je nutné provést zkušební provoz hotového mechanismu, aby se zajistila jeho funkčnost bez hrubých surovin a včas se odstranily případné nedostatky.

Je velmi důležité sledovat polohu všech součástí, jejich správnou funkci a posoudit napnutí řemene.

Šroubový lis

Tento mechanismus se používá k výrobě granulovaného krmiva z obilných a slámových pelet, které se používají jako vrchní hnojivo.

Za pouhou hodinu provozu je možné zpracovat 200 kilogramů surovin na 200 kilogramů hotového krmiva. Množství produktu lze upravit nastavením výkonu a produktivity zařízení.

Princip fungování je následující: Surovina se přivádí do horní části zařízení, které se pohybuje uvnitř kola, je protlačována šroubem skrz otvory v matrici a má formu granulí.

Výhody tohoto typu granulátorů:

• vysoký výkon;
• jednoduchost designu;
• snadnost ruční výroby.

Pokud se zařízení vylepší a vyberou se komponenty odolnější proti opotřebení, lze zpracovávat i dřevo.

Potřebné materiály jsou stejné jako ty, které se používají k výrobě plochého granulátoru; rozdíly se projevují v samotné matrici.

Pro výrobu budete potřebovat:

• šroub DIN 478 M5-10;
• hřídel;
• ložisko DIN 625-6207;
• víko ložiska;
• pojistný kroužek DIN 471-35-1,5;
• rukáv;
• videoklip.

Pro výrobu bude potřeba následující velké zařízení: svářečka, bruska, vrtačka a soustruh.

Materiály:

• motor;
• převodovka;
• ložiska – 2 ks pro průměr montážního otvoru;
• kovový polotovar pro matrici;
• kovová tyč 10 mm;
• potrubí pro tělo.

Konstrukce musí být vyrobena z oceli, takže komponenty musí být spolehlivé, odolné, ale ne tvrdší než ocel, aby šnekový granulátor mohl fungovat po dlouhou dobu.

Pro konstrukci výkresu jsou nejdůležitějšími parametry rozměry samotného zařízení, průměr šneku a typ matrice: s velikostí a frekvencí buněk.

Rozměry si každý volí samostatně, ale nejběžnější jsou:

• otáčky převodovky – 120-150 ot/min;
• úhel kužele – 70°;
• průměr pouzdra – 58 milimetrů;
• výška šneku – 52 mm;
• Průměr výstupu hřídele je 30 milimetrů.

Nejčastěji se parametry součástí mění se zvyšující se produktivitou: čím vyšší je, tím větší jsou potřebné rozměry.

Musí být použita kuličková a kuželíková ložiska.

Výroba šneku

Toto je nejdůležitější krok, který vám umožní vyrobit šnekový granulátor vlastníma rukama.

Fáze výroby šneku:

• výběr hřídele;
• vrtání montážních otvorů pro ložiska;
• vroubkování a svařování tyčí;
• broušení.

Čím větší je stoupání závitu, tím vyšší je produktivita a nižší tlak na závitořeznou matricu.

matice

Existuje takový vzorec: čím větší je průřez matrice, tím vyšší je účinnost. Malé otvory je třeba rozšířit vrtákem a nutně vyleštit.

Pevnost krmných granulí závisí na jejich délce, která je určena tloušťkou matricového disku.

Je důležité vzít v úvahu, že čím delší jsou granule plánovány, tím silnější by měly být, takže je nutné zvětšit průměr buněk matrice a její tloušťku.

Matrice je vyrobena z ocelového plechu třídy 45. Doporučuje se použít legovanou nebo nerezovou ocel. Čím tenčí je matrice, tím rychleji se opotřebovává.

Otvory v buňkách lze vrtat a je nutné je obrousit.

Průměr se volí v závislosti na tloušťce maticového disku:

• Pro tloušťku disku 6 mm je vhodná buňka o průměru 40 mm;
• 4 mm – pro 25 mm;
• 3 mm – pro 20 milimetrů.

Trvanlivost matrice závisí na následujících faktorech:

• konzistence surovin (přítomnost abrazivních složek, absence olejů);
• změna rychlosti podávání zdrojového materiálu;
• koroze způsobená agresivními organickými sloučeninami – oleji, tuky, otrubami.

Výkon matrice závisí na tloušťce, takže průměr buňky by měl být přibližně 8-10krát menší než tloušťka.

Pouzdro se dvěma nebo třemi rukávy

K výrobě pláště budete potřebovat trubku vybavenou vyměnitelnou objímkou, která musí být přivařena k okrajům tělesa. Plnicí otvor je vyroben z kusu trubky malého průměru.

Konce jsou opatřeny přírubami. Pouzdro lze vyměnit. Jeho tloušťka by měla být rovna šesti milimetrům. Je nutné ponechat lůžko pro upevnění matrice k vnitřní části tělesa.

Na objímku je třeba přivařit pět desek, aby se rozložilo zatížení při podávání surovin.

Poradenství odborníků

Výroba převodovek

K výrobě granulátoru můžete použít domácí převodovku. Jedna z běžných možností výroby: zadní náprava z těžkých motocyklů Ural nebo Dnepr.

Podřízený poměr tohoto prvku je 4,62, je kompaktní, takže jej lze umístit vertikálně.

Motor k převodovce připojíte pomocí kardanu nebo elastické spojky ze stejných motocyklů.

Hnací kolo má drážkovaný dřík, na který lze namontovat kardanovou nebo elastickou spojku.

Doporučení pro zhotovení matice

Je velmi důležité vybrat maticový disk s ohledem na možný výkon.

Například při domácí výrobě 300 kilogramů krmiva za 60 minut je potřeba použít matrici o průměru 50 centimetrů! A výkon elektromotoru má být 25 kW.

Za optimální průměr se považuje 25-30 centimetrů.

Granulace pomáhá míchat různé nutriční doplňky a krmiva a zvyšuje hodnotu výsledné krmné směsi. Během procesu přípravy je navíc možné přidat složky, které jsou sice užitečné, ale v čisté formě je zvířata a ptáci nekonzumují.

Bohužel ceny peletovacích mlýnů nejsou nejnižší, takže si je ne všichni zemědělci mohou dovolit. Pokud ale máte nějaké technické znalosti a starý sovětský mlýnek na maso, můžete se pokusit vyrobit si vlastní malé zařízení na výrobu granulí.

Princip fungování peletovacího mlýna na krmivo

Než začneme s modernizací mlýnku na maso, podívejme se, jak fungují tovární zařízení. Jeho hlavní komponenty jsou:

• bunkr pro plnění surovin;
• podavač;
• matrice pro tvorbu granulí;
• řezací nůž;
• příjmový zásobník pro hotové krmné směsi.

Krmná směs se nakládá do výchozí nádoby. Vlhkost suroviny by neměla být nižší než 12 %, jinak se na výstupu vše jednoduše rozdrobí na prášek. Je nutné zajistit, aby všechny složky byly stejného mletí, pak budou granule obzvláště kvalitní a rovnoměrné.

Dále se směs pomocí speciálních válců vtlačí do otvorů matrice. Na výstupu se hotové klobásy nakrájejí nožem.

Granulované krmivo se nasype do koše nebo pytlů. Nyní ho lze použít ke krmení zvířat nebo k prodeji.

Jak si vyrobit granulátor z mlýnku na maso vlastníma rukama

Nyní, když rozumíme principu fungování továrních zařízení, můžeme se pokusit vyrobit podobné zařízení sami. Samozřejmě, že z mlýnku na maso neuděláte průmyslový granulátor, ale pro potřeby malé dceřiné farmy je docela vhodný.

Materiály a nástroje

1. Ruce, které rostou na správném místě. Protože bez nich je všechno ostatní bezvýznamné.
2. Pracovní stůl nebo stojan.
3. Kovový soustruh.
4. Bulharský.
5. Svařování.
6. Řemeny motoru.
7. Nůž na řezání granulí.
8. Samotný motor.
9. Kladky pro řemenový přenos otáčení a regulaci jeho rychlosti.
10. Ruční mlýnek na maso, sovětský nebo moderní.

Pokud je k dispozici vše výše uvedené, můžete začít s výrobou nejjednoduššího elektrického granulátoru.

Výrobní kroky

Proces výroby granulátoru z mlýnku na maso vlastníma rukama není tak složitý:

1. Nejprve je třeba rozebrat mlýnek na maso. Nebudeme potřebovat rukojeť, rošt, nože ani víko.
2. Nyní se zbavíme přebytečných žeber na šneku a vyvrtáme hrdlo na velikost matrice.
3. Dále vrátíme šnek na jeho místo a přivaříme k němu řemenici pro řemenový pohon.
4. Pokud existuje hotová tovární matrice z granulátoru, vložíme ji na místo roštu mlýnku na maso a nainstalujeme řezací nůž.
5. Pokud neexistuje hotová matrice, můžete si ji vyrobit sami z ocelové podložky. Vyvrtáme otvory požadovaného průměru a poté je na stroji vyvrtáme do hladka.
6. Do nohou mlýnku na maso vyvrtáme otvory a bezpečně jej připevníme k rámu, kam také umístíme motor a další kladky.
7. Pokládáme řemeny, zásuvky a vodiče.
8. K hornímu zvonu mlýnku na maso přivaříme další nádobu, která usnadní vkládání surovin. Může to být trychtýř ze starého odpadu, stará kovová nádoba nebo kanystr.
9. Na spodní straně výpustu svaříme ochranný kryt, abychom zabránili náhodnému poškození nože nebo prstů. Můžete také nainstalovat malou rampu s bočnicemi pro směřování granulí do přijímacího zásobníku.
10. Dále provedeme zkušební provoz našeho návrhu. Nejprve pečlivě posloucháme jeho provoz při volnoběhu: zda se vyskytují nějaké cizí vrzání, praskání nebo vibrace.
11. Poté spustíme dávku surovin a vyhodnotíme výsledek práce pod zátěží, stejně jako kvalitu hotového výrobku.

Výhody a přednosti domácího granulátoru z mlýnku na maso

Pokud máte štěstí a umíte zacházet se svařováním, soustruhem a elektrikou, pak jsou skutečné úspory zaručeny. V průměru stojí tovární granulátory od 100 tisíc rublů výše. Pro malé zemědělce nedostupné částky. Zároveň je nákup hotového granulovaného krmiva nejen drahý, ale i riskantní. Koneckonců nikdy nevíte, co je ve složení skutečně a zda zvířata na takové krmivo uhynou.

Pro pomocnou farmu je granulátor vyrobený z mlýnku na maso skutečným nálezem! Dokáže připravit potřebné množství granulí z jakékoli dostupné suroviny (drcení obilí, tráva, rybí kosti nebo masokostní moučka, otruby). Do budoucího krmiva můžete také přidat křídu, vitamíny, rybí olej, melasu a mnoho dalšího, což ho jen učiní výživnějším.

Kdo někdy vykrmil svá prasata domácími směsmi, už se nikdy nevrátí k těm kupovaným. Složení se zdá být stejné, ale výkrm je několikanásobně účinnější.