Doporuceni

Tito. údržba hasicích přístrojů (nabíjení, hydrotestování, údržba)

Vzdálenost od možného místa požáru k nejbližšímu hasicímu přístroji by neměla překročit:

  • Veřejné budovy a stavby – 20 m;
  • Prostory kategorií A, B, C – 30 m;
  • Prostory kategorií B, G – 40 m;
  • Prostory kategorie D – 70 m.

Piktogramy a nápisy znázorňující aktivaci primárních hasicích zařízení musí být umístěny v blízkosti hasicích přístrojů tak, aby byly snadno čitelné.

Hasicí přístroje o hmotnosti nižší než 15 kg se instalují tak, aby nejvyšší bod byl umístěn ve výšce maximálně 1.5 m od podlahy.

Přenosné hasicí přístroje o hmotnosti 15 kg nebo více se instalují tak, aby jejich horní bod byl umístěn ve výšce nejvýše 1 m od podlahy. Přenosné hasicí přístroje lze instalovat i na podlahu, ale musí být povinně upevněny, aby se zabránilo náhodnému pádu.

Pokud je hasicí přístroj umístěn vedle dveří, neměl by bránit jejich úplnému otevření.

Každý hasicí přístroj má vyznačený teplotní rozsah. Hasicí přístroj nelze instalovat v místnostech, kde jsou překročeny uvedené hodnoty.

Vodní (pokud náplň neobsahuje speciální přísady snižující teplotu jejich použití) a pěnové hasicí přístroje, které jsou instalovány vně budov nebo v nevytápěných prostorách a nejsou určeny k použití při teplotách pod bodem mrazu, musí být během chladného období (teplota vzduchu pod +5˚С) odstraněny. Pokud je hasicí přístroj odstraněn, musí být na jeho místo umístěny informace o umístění hasicího přístroje a nejbližších hasicích přístrojích.

Každá požárně nebezpečná oblast musí mít své vlastní hasicí přístroje.

Důležité je také nezapomínat na údržbu hasicích zařízení a jejich doplňování.

Četnost doplňování hasicích přístrojů:

  • Vodní, vzduchové, pěnové a emulzní hasicí přístroje – nejméně jednou ročně;
  • Práškové, oxid uhličitý, halonové hasicí přístroje – jednou za 1 let;
  • Ihned po použití;
  • V případě ztráty plynové náplně nebo vytlačení komponenty lze dodržení přípustné hodnoty zjistit vážením nebo pomocí manometru;
  • Pokud hasicí přístroj obsahuje stabilizované uhlovodíkové pěnidlo, je třeba jej doplňovat jednou za 1 roky;
  • Výrobce sám stanoví načasování kontroly, pokud je těleso OVP vyrobeno z nerezové oceli nebo má uvnitř polymerní či epoxidový povlak.
  • Hasicí přístroje s obsahem fluoru s pěnovým koncentrátem, který je skladován v samostatné nádobě nebo nádrži a během používání se mísí s vodou, je nutné jednou za 1 let doplňovat.

Každý hasicí přístroj, ať už se jedná o práškový, oxid uhličitý nebo halonový hasicí přístroj, má požadavky na parametry hasicí látky v pasu výrobce. Shoda všech parametrů se kontroluje každý rok. Práškové hasicí přístroje se namátkově kontrolují jednou ročně.

Dobíjení práškových hasicích přístrojů

Práškové hasicí přístroje se používají k hašení pevných i kapalných materiálů, ale i elektrických zařízení do 1000 V a motorových vozidel. Práškové hasicí přístroje jsou kompaktní, lehké a levné.

Práškové hasicí přístroje však mají několik nepříjemných nevýhod:

  • Po uhašení se vytvoří hustý oblak prachu, který může poškodit lidské dýchací cesty;
  • Po použití softwaru se věci často nedají napravit;
  • Práškové hasicí přístroje jsou citlivé na změny teploty, vibrace a kvalitu dobíjení a obecně je pro udržení provozuschopnosti hasicího přístroje nutné dodržovat mnoho podmínek.
Přečtěte si více
Obecná struktura a funkce částí zbraně

To vše je důsledkem skutečnosti, že jemný prášek je hygroskopický, má sklon k hrudkování a může se slepit do jedné hmoty na dně hasicího přístroje.

Doplňování hasicích přístrojů s oxidem uhličitým

Výrobní haly, obytné a veřejné budovy – to jsou prostory, kde se používá UO. Také pokud existuje riziko požáru v elektrickém vedení, elektronických zařízeních a dalších zařízeních, měla by být umístěna také UO.

UO má pouze jednu nevýhodu: při sebemenším poklesu tlaku hasicí přístroj rychle opouští kryt. Pokud tedy manometr ukáže, že únik plynu překračuje povolené parametry, je hasicí přístroj vyřazen z provozu a odeslán ke kontrole a nabití. Během kontroly může být nutná oprava nebo výměna některých součástí zařízení.

Jednou za 1 let musí být těleso OU testováno hydrostatickým tlakem na speciálním stojanu. Tyto činnosti jsou uvedeny ve zvláštní dokumentaci.

Pas a provozní deník hasicího přístroje obsahuje provozní pas hasicího přístroje a také deník zkoušek a dobíjení.

Vedením řádné dokumentace se vyhnete možnému porušení stanovených norem týkajících se načasování kontroly nebo doplňování hasicích přístrojů.

Důrazně doporučujeme kontrolovat a dobíjet hasicí přístroje, protože v případě požáru mohou pouze ty požár uhasit nebo minimalizovat jeho následky.

Ve snaze ušetřit na protipožárních zařízeních nebo speciálních elektronických zařízeních, která kontrolují koncentraci kouře, tepla a ohně v místnosti, riskuje podnik nejen výrobu, životy a zdraví svých zaměstnanců, ale také znečištění životního prostředí. Organizace požární bezpečnosti je přitom pro vlastníky často jedním z posledních důležitých míst.

Majitelé a manažeři každého podniku proto potřebují odpovědně přistupovat k otázkám požární bezpečnosti, instalovat potřebné vybavení a pravidelně školit své zaměstnance.

Home / Služby / Údržba hasicích přístrojů (nabíjení, hydrotestování, údržba)

Údržba hasicích přístrojů — soubor opatření, včetně kontroly, opravy, diagnostiky a dobíjení hasicích zařízení. Každý hasicí přístroj prochází před uvedením do provozu standardním zkušebním postupem. Ověřování se zase obvykle skládá z několika fází. Nejprve oprávněná osoba, která je proškoleným zaměstnancem zaměstnávající firmy, provede vizuální kontrolu volného přístupu k hasicí látce, přítomnosti závad různého původu, provozuschopnosti pracovního mechanismu a všech ostatních prvků. Kromě toho se kontrolují pokyny, razítka a další identifikační znaky na pouzdru.

Čtvrtletní kontrola je svou činností a významem podobná primární. Dále je nutné minimálně jednou ročně vizuálně zkontrolovat hasicí přístroje a určit zbytkové množství plynu a únik ze zařízení. Pouze specializované organizace s příslušnými povoleními příslušných ministerstev mají právo provádět tento typ kontroly.

Každých pět let je hasicí přístroj vypuštěn, vyčištěn od zbytků hasiva a zkontrolován, včetně vnitřku tlakové láhve. Poškozené zařízení je testováno a zkontrolováno na integritu a pevnost. Pokud je zjištěn únik hasicí látky, který překračuje normu, je nutné hasicí přístroje dobít.

Periodicita dobíjení hasicích přístrojů specifikované v pravidlech pro různé druhy hasicích látek. Po použití hasicího přístroje následuje dobití. Druh hasiva ovlivňuje způsob kontroly vlastních parametrů a načasování jeho realizace. Například vodní hasicí přístroj je jednou ročně podroben takové kontrole a také dobíjení.

Přečtěte si více
Peugeot 5008. Manuál - 44. díl

Hasicí prostředky musí mít doklady potvrzující jejich vhodnost a úspěšné absolvování kontroly kvality.

Načasování kontroly parametrů hašení a dobíjení hasicích přístrojů

Typ použitého OTV Trvání (alespoň)
kontrola parametrů OTV dobíjení hasicího přístroje
Voda (voda s přísadami) Jednou za rok Jednou za rok
Pěna* Jednou za rok Jednou za rok
Порошок Jednou ročně (selektivně) Jednou za 5 let
Kyselina uhličitá (oxid uhličitý) Vážení jednou ročně Jednou za 5 let

* Hasicí přístroje s vícesložkovou stabilizovanou náplní na bázi uhlovodíkového pěnidla je nutné dobíjet minimálně 2x za XNUMX roky.

Práškové hasicí přístroje používané na vozidlech musí být kontrolovány nejméně jednou ročně.

Práškové hasicí přístroje používané k ochraně vozidel a umístěné mimo kabinu nebo interiér a vystavené nepříznivým klimatickým a fyzikálním faktorům se musí dobíjet jednou ročně, ostatní hasicí přístroje používané na vozidlech nejméně jednou za dva roky.

Frekvence dobíjení hasicích přístrojů.

Hasicí přístroje se musí nabíjet v následujících případech:

• spotřeba hasiva (FME) při použití hasicího přístroje;

• uplynula záruční doba pro skladování náplně hasiva;

• po opravě nebo zkoušce hasicích přístrojů;

• při kontrole stavu nabití OTV byl zjištěn nesoulad některého parametru s technickými požadavky. podmínky;

• množství úniku výtlačného plynu nebo výfukového plynu (během roku) překračuje normu.

Doba nabíjení je navíc ovlivněna podmínkami skladování a provozu hasicích přístrojů a také typem hasiva.

Práškové hasicí přístroje.

Technická kontrola práškových hasicích přístrojů se provádí jednou za 12 měsíců. Chcete-li to provést, selektivně rozeberte několik hasicích přístrojů stejné značky (nejméně 3 %) a zkontrolujte stav hasicího prášku.

Kontrolují se následující parametry: vzhled, tekutost, přítomnost cizích předmětů, možnost rozpadu malých hrudek na prach při pádu z výšky 20 centimetrů, rozptyl a obsah vlhkosti.

Pokud se při kontrole zjistí, že hasicí prášek nevyhovuje požadavkům regulační dokumentace, je nutné dobít všechny hasicí přístroje tohoto modelu. Pokud hasicí přístroj plně vyhovuje všem parametrům, měly by být práškové hasicí přístroje dobíjeny jednou za 5 let.

Práškové hasicí přístroje používané ve vozidlech je nutné každoročně kontrolovat. Při instalaci práškových hasicích přístrojů mimo interiér vozidla nebo kabinu je nutné je každých 12 měsíců dobít.

Tato frekvence je způsobena vlivem nepříznivého počasí a fyzikálních faktorů na hasicí přístroje. V ostatních případech se hasicí přístroje instalované na autech dobíjejí jednou za 2 roky.

Vzduchové pěnové hasicí přístroje.

Pěnové vzduchové hasicí přístroje se musí dobíjet jednou za 5 let, pokud:

• povrch uvnitř pouzdra je ošetřen epoxidovým nebo polymerovým ochranným nátěrem;

• tělo hasicího přístroje je vyrobeno z nerezové oceli;

• koncentrované pěnidlo obsahující fluor je v izolované nádobě a během používání hasicího přístroje se míchá s vodou.

Periodické kontroly se provádějí ve lhůtách doporučených výrobcem. Hasicí přístroje s náplní hasiva ve formě vícesložkového uhlovodíkového pěnidla se dobíjejí jednou za 24 měsíců.

Přečtěte si více
Plastové podlahové krytiny

Plynové hasicí přístroje.

Mezi plynové hasicí přístroje patří hasicí přístroje s oxidem uhličitým (CO) a freonem (FC). Hasicí látky v plynových hasicích přístrojích jsou oxid uhličitý (oxid uhličitý) a freon, jejichž parametry se kontrolují jednou za 12 měsíců. Zkouška se provádí pomocí vážení, které určuje velikost úniku. Pokud tato hodnota nepřekročí přípustnou normu, pak se dobíjení plynových hasicích přístrojů provádí každých 5 let.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button