Ruvzdorný cement: vlastnosti, složení, rozsah použití

Při vylepšování chat, letních domů a jednotlivých budov se soukromí developeři zabývají stavbou originálních krbů, kamen a také pořádají grilování. Pro splnění těchto úkolů je vhodné použít nehořlavý cement, který si zachovává své vlastnosti i při teplotě 1750 stupňů Celsia.

Není těžké ho zakoupit ve specializovaných prodejnách. Žáruvzdorný materiál je také žádaný v průmyslovém segmentu. Používá se jako žáruvzdorný materiál do betonů používaných pro vyzdívky pecí provozovaných při zvýšených teplotách.

Zvláštností cementové malty je urychlené tvrdnutí, získání provozní pevnosti v omezeném čase. Tepelně odolný cement je schopen odolávat účinkům otevřeného ohně po dlouhou dobu a jeho vlastnosti odpovídají tradičním žáruvzdorným stavebním materiálům. Pojďme se podrobněji zabývat oblastí použití, vlastnostmi žáruvzdorného složení, značením a vlastnostmi.

Žáruvzdorný cement se liší od jiných druhů cementu, jako je struskový nebo portlandský cement, stupněm odolnosti vůči zvýšeným teplotám.

Rozsah použití

Žáruvzdorná kompozice se používá k provádění speciálních úkolů souvisejících s použitím tepelně odolných roztoků v průmyslových oblastech i v soukromém sektoru. Hlavní oblasti použití:

• monolitická vyzdívka při opravách a renovaci tepelných zařízení a tavicích jednotek pracujících při teplotách až 1600 stupňů Celsia;
• výroba prefabrikovaných železobetonových konstrukcí se zvýšenou tepelnou odolností;
• výroba ohnivzdorných cihel a tvárnic;
• příprava malty pro pokládku cihlové pece a nátěr;
• výroba lepicích směsí používaných v rafinérském a chemickém průmyslu;
• aplikace pro technologické potřeby související s výrobou amoniaku, fosforu, alkoholů;
• konstrukce vysokopevnostních pecí pro sklářský průmysl;
• výroba obkladových prvků;
• stavba krbů, moderních kamen pro soukromé budovy;
• stavba komínů.

Tepelně odolné směsi se vyznačují zvýšenou odolností vůči účinkům zvýšených teplot, jsou schopny udržet celistvost vytvořeného povrchu bez praskání a vyznačují se zvýšenou pevností. Tepelně odolné roztoky se používají při provádění betonářských prací v zimě, protože umožňují betonování při záporných teplotách (až -10 stupňů Celsia) bez následného smrštění.

Žáruvzdorný typ se používá k výrobě tepelně odolných stavebních směsí používaných při instalaci a opravách kamen, krbů a komínů.

Specifikace výkonu

Tepelně odolná cementová směs je typem hlinitých a vysoce hlinitých směsí. Vyznačuje se následujícími pozitivními vlastnostmi:

• Odolné vůči vystavení zvýšeným teplotám až do 3,5 tisíce stupňů Celsia a otevřenému ohni.
• Zvýšené ohnivzdorné a pevnostní vlastnosti spojené s keramickým slinováním částic pod vlivem vysokých teplot. To poskytuje zvláštní pevnost, jejíž nárůst je přímo úměrný objemovému podílu cementu ve směsi.
• Zvýšený koeficient adheze směsi k povrchu a viskozita, které překračují podobné parametry tradičně používaného běžného cementu.
• Intenzita vytvrzování umožňuje použití tepelně odolné kompozice do 24 hodin po přípravě.
• Odolnost vůči korozním procesům díky použití hlinitanu vápenatého.
• Standardní aplikační technologie, která umožňuje použití potřebných složek v procentuálních poměrech odpovídajících technologii pro výrobu kompozice na bázi portlandského cementu.
• Jednoduchost přípravy roztoku s použitím písku, vody a tepelně odolného pojiva.

Stejně jako všechny materiály s mnoha pozitivními vlastnostmi mají i žáruvzdorné směsi své nevýhody:

• chemické složení obsahuje řadu složek, které určují ohnivzdorné vlastnosti materiálu, které za určitých podmínek uvolňují nepříjemné pachy;
• vysoké náklady na žáruvzdornou směs, což je patrné při nákupu velkého množství surovin. Náklady na její pořízení jsou vyšší než náklady na nákup běžného cementu.

Rozdíl od jiných druhů cementu

Žáruvzdorný cement se vyznačuje zvýšenou odolností vůči vysokým teplotám. To je jeho hlavní vlastnost na rozdíl od tradičně používaných druhů cementu, jejichž typickými zástupci jsou portlandský cement nebo struskovocementová malta.

Konvenční cementové směsi se začínají deformovat při teplotách dosahujících 250 stupňů Celsia. Zahřívání až na 500 stupňů Celsia způsobuje vznik trhlin, které poškozují celistvost cementové hmoty a konstrukcí na její bázi. Tepelně odolný cement si zachovává své výkonnostní charakteristiky a původní vlastnosti, když teplota stoupne na 2 tisíce stupňů Celsia.

Speciální směsi odolné vůči vysokým teplotám zajišťují zkrácení doby potřebné k uvedení zařízení do provozu a prodloužení jeho životnosti.

Označení a složení

Tepelně odolný cement se vyrábí v následujících typech, které se vyznačují označením použitým na obalu:

• GC40-GC60, které se používají k označení sloučenin oxidu hlinitého používaných v energetickém, palivovém a stavebnictví;

Žáruvzdorné materiály se používají při vytváření monolitických konstrukcí, speciálních malt a suchých směsí

• VGTS I-VGTS III, stejně jako VGTS 70-VGTS 75, jsou zkratky pro vysokohlinité cementy, které se vyznačují vylepšenými žáruvzdornými vlastnostmi a při zahřívání neuvolňují zápach.

Použití surovin na bázi oxidu hlinitého, mletého do práškového stavu, zajišťuje efektivní vytvrzování žáruvzdorných roztoků. Získání pevnostních charakteristik je dáno keramickým kontaktem cementových částic. To odlišuje směs od tradičních druhů cementu, během jejichž vytvrzování je zajištěna hydraulická adheze složek.

Materiál obsahuje různé složky:

• Granulované strusky s objemem 50 až 90 %.
• Speciální přísady, které zajišťují odolnost vůči vysokým teplotám – od 5 do 40 %.
• Různé sloučeniny alkalických kovů – 5–20 %.

Pokud je nutné zajistit zvýšenou provozní teplotu cementu až do 1,6 tisíce stupňů Celsia, obsahuje jeho složení hlinitany vápenaté s koncentrací více než 75 %, což jsou strusky aluminotermického původu.

Výkon práce

Proces přípravy povrchu pro použití speciálních žáruvzdorných směsí je podobný použití konvenčních typů cementu. Během přípravných činností je nutné provést následující:

• odmašťování povrchu. Mastné skvrny a olejové skvrny by měly být odstraněny pomocí rozpouštědla;
• čištění vysavačem a vlhkým hadříkem. Pomohou zbavit se sazí a prachu.

Tato jednoduchá opatření zajistí potřebnou přilnavost, díky které se protipožární složení spolehlivě přichytí k povrchu.

Roztok se připravuje podle pokynů výrobce, které jsou uvedeny na obalu žáruvzdorné směsi. V závislosti na objemu práce můžete použít speciální nádobu, která umožňuje ruční míchání, nebo míchačku betonu.

Roztok připravený podle receptury se nanáší na ošetřovaný povrch pomocí stěrky. Technologie zdění se neliší od standardní.

Je důležité připravit povrch, zabránit tvorbě vzduchových kapes a pečlivě vyplnit spáry maltou. Dodržování těchto doporučení zajistí dlouhou životnost vysokoteplotní směsi.

Při nákupu ohnivzdorné kompozice věnujte pozornost označení a dostupnosti dokumentů potvrzujících kvalitu výrobku.

Závěr

Znalost vlastností a značení žáruvzdorných kompozic vám umožní vybrat speciální cement potřebný k provedení úkolů. Rychlé vytvrzování a zvýšená pevnost přispívají k popularitě žáruvzdorných kompozic.

Na stránce: Autor a redaktor článků na webu pobetony.ru
Vzdělání a pracovní zkušenosti: Vyšší technické vzdělání. Praxe v různých odvětvích a na stavbách – 12 let, z toho 8 let – v zahraničí.
Další dovednosti a schopnosti: Má 4. skupinu schválení elektrické bezpečnosti. Provádění výpočtů s využitím velkého množství dat.
Současné zaměstnání: Poslední 4 roky působí jako nezávislý poradce v řadě stavebních společností.