Organizace bezpečné výroby elektrických svářečských prací – Svartek
Pracoviště elektrického svářeče je část výrobní oblasti přidělená pracovníkovi nebo týmu, vybavená v souladu s požadavky prováděného technologického procesu určitým vybavením, nástroji, zařízeními atd.
Při obsluze pracoviště je nutné:
* včas přijímat zařazení směn, pracovní příkazy a výkresy;
* udržovat zařízení v provozuschopném stavu;
* včas dodávat materiály, polotovary, elektrody atd. na pracoviště;
* kontrolovat kvalitu vyráběných produktů;
* udržovat na pracovišti řádný pořádek.
Pracovní kabiny slouží k ochraně svářečů před zářením oblouku v trvalých svařovacích prostorách. Pro každého pracovníka je instalována samostatná kabina o rozměrech 2 x 2,5 m. Její stěny mohou být vyrobeny z tenkého železa, překližky nebo plachty. Překližka a plachta musí být impregnovány nehořlavou směsí, například roztokem kamence draselného. Rám kabiny je vyroben z trubky nebo úhelníkové oceli, podlaha je z nehořlavého materiálu (cihla, beton nebo cement). Stěny jsou natřeny světle šedou barvou, která dobře absorbuje ultrafialové záření (zinková nebo titanová běloba, korunová žluť). Osvětlení kabiny musí být nejméně 80 luxů. Kabina je vybavena místním větráním (obr. 6.1) s přívodem vzduchu 40 m3/h na každého pracovníka.
Obr. 6.1. Schéma odsávání plynů uvolňovaných při svařování ze svařovací stanice:
1 — vzduchový kanál; 2 — klapka; 3 — vzduchový sběrák; 4 — lisovaná mřížka; 5 — clona
Odsávání vzduchu musí být umístěno tak, aby plyny uvolňované při svařování odcházely od svářeče. Díly se svařují na pracovním stole. Deska stolu má tloušťku 20… 25 mm a je vyrobena z litiny. Svařovací stanice je vybavena generátorem, usměrňovačem nebo svařovacím transformátorem (obr. 6.2).
Obr. 6.2. Elektrické svařovací zařízení:
1 — svařovací transformátor; 2 — knoflík pro nastavení proudu; 3 — držák elektrody; 4 — zemnicí svorka; 5 — elektroda; 6 — napájecí kabel
Držáky elektrod se používají k upevnění elektrody a napájení proudu při ručním obloukovém svařování. Jejich hlavní vlastnosti jsou uvedeny v tabulce 6.1.
Tabulka 6.1. Charakteristiky držáků elektrod
Jmenovitý svařovací proud, A Délka cyklu, min Poměr doby pracovní periody k době cyklu, % Hmotnost, kg Průměr elektrody, mm Průřez připojeného svařovacího drátu, mm2
125
313
500 5
»
»60
»
»0,35
0,50
0,70 1,5…3
2 . 6
4…10 25
50
70
Držáky elektrod musí zajišťovat možnost uchopení elektrody alespoň ve dvou polohách: kolmo a pod úhlem 115° nebo větším k ose držáku elektrody. Je nutné, aby konstrukce držáku elektrody umožňovala výměnu elektrody v čase nepřesahujícím 4 s. Části držáků elektrod vedoucí proud musí mít spolehlivou izolaci s odporem nejméně 5 MOhm, aby se zabránilo jejich náhodnému přímému kontaktu se svařovaným výrobkem nebo rukama svářeče.
Izolace rukojeti musí odolat zkušebnímu napětí 1500 V při 50 Hz po dobu 1 minuty bez průrazu.
Teplota vnějšího povrchu rukojeti za jmenovitých provozních podmínek by se neměla zvýšit o více než 55 °C. Je nutné, aby průřez rukojeti v místě uchopení dlaní svářeče odpovídal kružnici o průměru nejvýše 40 mm.
Držáky elektrod musí mít dostatečnou mechanickou pevnost. Schémata některých typů držáků elektrod jsou znázorněna na obr. 6.3.
Obr. 6.3. Typy držáků elektrod: a — vidlicový; b, c — klešťový; d — s pružným kroužkem
Tabulka 6.2. Průřezy svařovacího drátu v závislosti na síle svařovacího proudu
Síla proudu, A Průřez vodiče, mm2
jednolůžkový pokoj
200 25 –
300 50 2 × 16
400 70 2 × 25
500 95 2 × 35
Mezi další svářečské nástroje patří šroubovací svěrky, drátěné kartáče, razidla, dláta a kladiva. Pro upevnění drátu k výrobku se používají šroubovací svěrky typu svorka, do kterých se konec drátu připájí tvrdou pájkou. Svěrky musí zajistit těsný kontakt se svařovaným výrobkem.
K čištění švů a odstraňování strusky se používají drátěné kartáče – ruční a elektrické.
Značkovací značky, dláta a kladiva se používají k označení švů, vyřezávání vadných míst a odstraňování postříkání a strusky.
Pro uložení elektrod během svařování se používají plátěné pytle o délce 300 mm, zavěšené na opasku svářeče. V dílenských podmínkách se k tomuto účelu používají podobně dlouhé misky vyrobené z kusu trubky o průměru 50. 75 mm se svařeným dnem-podstavcem.
Svařovací dráty se používají k napájení proudu ze svářecího stroje nebo transformátoru do držáku elektrody a svařovaného výrobku. Držák elektrody je vybaven flexibilním izolovaným pryžovým drátem, opleteným z velkého počtu žíhaných a pocínovaných měděných drátů o průměru 0,18…0,2 mm.
Doporučené průřezy svařovacích drátů jsou uvedeny v tabulce 6.2. Nedoporučuje se používat drát delší než 30 m z důvodu významného poklesu napětí ve svařovacím obvodu.
Bezpečnost elektrických svářečských prací
Elektrické svářečské práce mohou provádět pouze osoby starší 18 let, které absolvovaly speciální průmyslové školení, mají osvědčení o právu vykonávat práci a získaly druhou kvalifikační skupinu v elektrotechnické bezpečnosti.
Každý rok provádí komise pod vedením hlavního inženýra znalostní zkoušku elektrických svářečů, aby prodloužila osvědčení potvrzující druhou kvalifikační skupinu v elektrické bezpečnosti o jeden rok. Komise musí být složena z energetika s kvalifikační skupinou v elektrické bezpečnosti alespoň páté úrovně.
Při svařování v zařízeních pod dohledem Ruského státního úřadu pro báňský a průmyslový dozor musí být všichni svářeči certifikováni v souladu s Pravidly pro certifikaci svářečů a specialistů svářečské výroby a Technologickým předpisem pro certifikaci svářečů a specialistů svářečské výroby, schváleným usnesením Ruského státního úřadu pro báňský a průmyslový dozor č. 25 ze dne 2002. června 36.
Veškeré práce na instalaci, opravách a monitorování elektrických svářecích strojů musí provádět elektrikář s kvalifikační skupinou pro elektrickou bezpečnost alespoň třetího stupně. Svářeč nesmí připojovat elektrický svářecí stroj ke zdroji napájení, vyměňovat pojistky nebo provádět jakékoli opravy elektrického svářecího agregátu.
Veškeré elektrické svařovací zařízení musí být chráněno a rotující části svařovacích generátorů musí být vybaveny ochrannými kryty.
Mobilní svářecí stroje se spalovacím motorem musí být obsluhovány strojníkem, který má osvědčení o přijetí k této práci. Uvedené stroje se uzemňují kovovým kolíkem zaraženým do země a připevněným k tělu stroje. Počet kolíků, jejich průměr a délka se určují výpočtem, přičemž jejich odpor by neměl překročit 4 Ohmy.
Pokud není možné zajistit ochranné uzemnění, je nutné použít proudový chránič.
Každá rozvaděčová skříň (SW), ke které je svářečka připojena, musí mít spolehlivý zámek. Na skříňce musí být nesmazatelnou barvou napsáno: „Nebezpečí ohrožení života. Napětí 380 V. Zodpovědná osoba…….“. Na vnitřní straně dvířek skříňky je umístěno schéma zapojení transformátoru, je vyznačen jeho výkon a přípustný proud pojistkových vložek.
Elektrické svářecí jednotky registruje hlavní mechanik organizace. Má k dispozici jejich pasy a návod k obsluze. Všechny svářecí transformátory, zařízení a měniče musí mít výrobní a inventární čísla, pod kterými jsou registrovány v deníku hlavního mechanika.
Každý elektrický svářecí stroj je připojen k samostatnému spínači drátem příslušného průřezu, přičemž vzdálenost mezi strojem a zdí je nejméně 0,5 m.
Je přísně zakázáno připojovat svářečku přímo (bez vypínače) k elektrické síti nebo k osvětlovací síti, nebo k přístroji, pokud je pod napětím.
Zařízení by mělo být připojeno k síti v souladu s označením na svorkách.
Ovládací prvky elektrických svářecích strojů (spínače, jističe, tlačítka, spouštěče atd.) musí mít spolehlivé zámky nebo ochranné kryty, které zabraňují jejich samovolnému nebo náhodnému zapnutí (vypnutí).
Při současném použití několika svařovacích transformátorů musí být umístěny tak, aby vzdálenost mezi nimi byla alespoň 0,35 m a šířka průchodů byla alespoň 0,8 m.
Elektrické svářečské operace jsou povoleny, pokud jsou splněny požadavky pokynů pro požární bezpečnost a druh práce musí být dohodnut se zástupcem Státního požárního dozoru. Při práci v prostorách s nebezpečím požáru absolvují električtí svářeči školení v pravidlech požární bezpečnosti, po jehož absolvování orgány požární inspekce vydávají kontrolní kupón.
Elektrické svářečské práce jsou zakázány v místech, kde se nacházejí hořlavé látky a materiály. Místa pro práci s ohněm a umístění elektrických generátorů musí být v okruhu nejméně 5 m zbavena hořlavých materiálů. Elektrické svářečské práce v rozestavěných chladnicích zařízeních lze provádět pouze v komorách a úsecích zbavených hořlavých materiálů.
Svářecí stroje musí mít na straně napájení ochranná zařízení.
Napětí svařovacího transformátoru naprázdno na straně nízkého napětí by nemělo překročit 75. 110 V.
Těleso elektrického svářecího stroje, sekundární vinutí transformátoru a svařovaný předmět musí být před připojením k síti spolehlivě uzemněny a toto uzemnění nesmí být narušeno, dokud není stroj od sítě odpojen.
Pro připojení zemnícího vodiče k tělu elektrického svářecího stroje je nutné na přístupném místě nainstalovat šroub o průměru 5 . 8 mm a opatřit jej nápisem: „Uzemnění“. Nad svorkami svařovacích transformátorů by měly být umístěny kryty a nápisy: „Vysoká strana“ a „Nízká strana“.
Schémata zapojení svařovacích transformátorů k síti 380 a 220 V jsou znázorněna na obr. 6.4 a 6.5.
Jako zpětný neutrální vodič je zakázáno používat technologická zařízení, kovové stavební konstrukce, komunikační, uzemňovací a neutrální sítě, železnou výztuž, elektroinstalační konstrukce, stoupačky pro zásobování vodou, vytápění a kanalizaci.
Zpětným vodičem může být ocelová přípojnice libovolného profilu, svařovací deska, stojan nebo samotná svařovací konstrukce, pokud jejich průřez zajišťuje bezpečný průtok svařovacího proudu z hlediska možného ohřevu.
Obr. 6.4. Schéma zapojení svařovacího transformátoru k síti 380 V:
1 — zemnící šrouby; 2 — zemnící vodič sítě; 3 — YARV; 4 — fázové vodiče napájení; 5 — svařovací transformátor; 6 — držák elektrody; 7 — svařovaná část
Obr. 6.5. Schéma zapojení jednofázového svařovacího transformátoru k síti 220 V:
1 — svařovací transformátor; 2 — fázový vodič; 3 — YARV; 4 — držák elektrody; 5 — svařovaná část; 6 — zemnicí šrouby; 7 — neutrální vodič; 8 — zemnicí vodič
Jednotlivé prvky zpětného vodiče musí být vzájemně spojeny šrouby, svorkami nebo sponami.
Elektrické zapojení mezi svařovací jednotkou a držákem elektrod musí být vyrobeno z drátu v souladu se státní normou, s přihlédnutím k proudové síle a dodržení bezpečnostních podmínek.
Je nutné přijmout opatření proti poškození izolace na vodičích (kabelech) a vyloučit jejich kontakt s vodou, olejem, ocelovými lany, hadicemi s hořlavými plyny a horkým potrubím. Použití elektrických svařovacích drátů s poškozeným opletením nebo izolací je zakázáno. Pokud není možné poškozený drát vyměnit, je nutné jej uzavřít do pryžové hadice.
Délka vodičů mezi napájecí sítí a mobilními svářecími stroji by neměla překročit 10 m a vodiče by měly být chráněny před mechanickým poškozením.
Svařovací dráty by měly být spojeny pájením za tepla, svařováním, pomocí spojovacích objímek s izolačním pláštěm a místa pájených a svařovaných spojů drátů by měla být pečlivě izolována.
Při přemisťování svářečky musí být odpojena od elektrické sítě.
Rukojeť držáku elektrod pro ruční svařování je vyrobena z tepelně izolačního dielektrického materiálu. Držák elektrod musí zajistit spolehlivé upnutí a rychlou výměnu elektrod a také vyloučit možnost zkratu těla držáku elektrod na svařovaném dílu během dočasných přerušení práce nebo při náhodném pádu na kovové předměty.
Před zahájením práce musí svářeč zkontrolovat izolaci elektrického vodiče a držáku elektrody, přítomnost a správnost uzemnění tělesa svářecího stroje, sekundárního vinutí transformátoru, svařované části a pouzdra spínače, spolehlivost připojení elektrických vodičů ke stroji a také se ujistit, že na pracovišti nejsou žádné hořlavé látky (vzdálenost od místa elektrického svařování k hořlavým předmětům musí být alespoň 10 m a v případě větru směřujícího na hořlavé látky – alespoň 20 m).
Pro uzemnění svařovacích měničů a svařovacích transformátorů je nutné:
* připojte zemnící šroub na tělese svařovacího měniče pomocí čtyřžilového hadicového kabelu k zemnícímu vodiči;
* k napájení jednofázového svařovacího transformátoru použijte třížilový hadicový kabel s uzemňovacím vodičem, který je jedním koncem připojen k tělesu a druhým koncem k uzemňovacímu šroubu na svařovacím transformátoru;
* uzemněte nízkonapěťovou stranu svařovacího transformátoru (ze strany drátu připojeného ke svařované součásti).
Zvýšené nebezpečí hrozí při výměně elektrody, když se svářeč dotkne jí nebo odkrytých částí držáku elektrody rukou. Proto je přísně zakázáno dotýkat se svařované části druhou rukou.
Není dovoleno provádět elektrické svářečské práce za bouřky, v dešti nebo sněhu.
Elektrický svářeč si musí pečlivě zastrčit pracovní oděv a boty, aby zajistil spolehlivou ochranu před postříkáním roztaveným kovem (plátěné bundy a kalhoty se nosí venku, kapsy bundy jsou uzavřeny klopami, boty jsou pevně zavázány).
Při provádění prací ve zvláště nebezpečných prostorách a nádržích musí mít elektrický svářecí stroj elektrické blokování, které zajišťuje automatické vypnutí svařovacího obvodu při výměně elektrody v klidovém režimu.
Je zakázáno svařovat na nádobách pod tlakem, stejně jako uvnitř nádob, které nebyly očištěny od hořlavých, výbušných, zápalných a toxických materiálů (po vyčištění musí být takové nádoby zkontrolovány na nepřítomnost nebezpečných a škodlivých látek). Kromě toho není povoleno svařovat čerstvě natřené konstrukce a potrubí, dokud barva zcela nezaschne.
Svářeč musí při svařování v uzavřeném prostoru a venku po dešti nebo sněžení používat dielektrické rukavice, galoše a podložku.
Elektrický svářecí stroj je nutné pravidelně kontrolovat, nejméně jednou měsíčně:
* z hlediska absence zkratu na pouzdře;
* neporušenost uzemňovacího vodiče;
* provozuschopnost izolace napájecích vodičů (izolační odpor musí být alespoň 0,5 MOhm);
* absence odkrytých živých částí;
* žádný zkrat mezi vinutím vysokého a nízkého napětí.
Po dokončení svařování je nutné pracoviště uklidit. Pokud se najdou doutnající předměty, měly by být opláchnuty vodou.
Mobilní svářečská stanice musí mít hasicí přístroj na oxid uhličitý, plsť nebo plstěnou podložku, lopatu, páčidlo a sekeru.