Jak vybrat wolframovou elektrodu pro argonové obloukové svařování

Elektrody pro ruční svařování uhlíkové a nerezové oceli

1. Nejlepší rutilové potažené elektrody
2. Nejlepší základní potažené elektrody
3. Nejlepší elektrody pro nerezovou ocel

Hodnocení vychází z názoru redakce ExpertCen.
V případě dotazů na inzerci vyplňte tento kontaktní formulář
Je již vaše společnost v žebříčku? Klikněte zde

Přehled nejlepších elektrod pro ruční svařování uhlíkových a korozivzdorných ocelí byl sestaven na základě publikací v časopisech „Welding and Diagnostics“, „Metalurgical Bulletin“ a dalších specializovaných zdrojích. Článek shrnuje online recenze od profesionálních svářečů o produktech různých výrobců.

Kritéria výběru

Bohužel ruské elektrody jsou ve většině parametrů horší než mnoho zahraničních analogů. V této oblasti se však již objevily „průlomy“. Ruské elektrodové produkty, vyráběné v několika stále ještě několika společných podnicích, již nejsou horší než mnohé ctihodné značky, pokud jde o stabilitu kvality. Začaly je „dohánět“ i některé továrny domácí podřízenosti. Nicméně v případech, kdy je nutné s jistotou zajistit vysokou kvalitu švu, odborníci stále preferují použití dražších, ale také kvalitnějších elektrod zahraniční výroby. Elektrody jakéhokoli typu jsou vhodné pro svařovací invertory, ne všechny typy jsou vhodné pro AC svařovací stroje.

Při výběru nejlepších elektrod ke kontrole jsme se řídili následujícími kritérii:

• objemy výroby;
• kvalita produktu;
• zařazení výrobce do přehledů elektrodového průmyslu;
• recenze od profesionálů.

Pro férové ​​srovnání cen jsme do recenze zařadili pouze nejpoužívanější elektrody o průměru 3 mm.

Hlavním parametrem jakékoli svařovací elektrody, který určuje většinu jejích vlastností – od snadného zapálení po kvalitu švu – je složení jejího povlaku. Nejběžnější typy povlaků jsou dnes:

• Rutilové elektrody (a elektrody se smíšeným povlakem na tomto základě – rutil-celulóza a tak dále) se staly jedním z nejoblíbenějších kvůli snadnému zapálení, včetně opětovného zapálení, a snížené (v rozumných mezích) citlivosti na vlhkost. Lze je použít na střídavý i stejnosměrný proud ve všech směrech švu, ale při výběru rutilové elektrody je třeba být opatrní – můžete si koupit jak dobrou elektrodu, tak i takovou, která kontaminuje šev velkým množstvím struskových jamek, vhodné pouze pro bodové svařování.
• Bazické obalené elektrody nejčastěji se používá při svařování stejnosměrným proudem na zvláště kritických místech. Při hoření povlaku se ve velkém množství uvolňuje oxid uhličitý, který spolehlivě chrání svarovou lázeň před působením kyslíku. Vlastní šev je tažnější než při svařování běžnými typy rutilových elektrod. Druhou stranou mince je zvýšená citlivost na vlhkost a obtížné zapálení: s takovými elektrodami je mnohem obtížnější vařit.

Hodnocení nejlepších elektrod pro svařování

Nejlepší rutilové potažené elektrody
1	ESAB OK 46.00	9.6 / 10
2	OZS-12 (SpetsElektrod, Moskva)	9.0 / 10
3	Tigarbo ANO-21	8.9 / 10
4	Rexant OK-46	8.8 / 10
5	Resanta MP-3	8.7 / 10
Nejlepší základní potažené elektrody
1	Nitettesu-16W	9.7 / 10
2	Kobelco LB-52U	9.5 / 10
3	ESAB OK 48P	9.4 / 10
4	SSSI 13/55	8.9 / 10
Nejlepší elektrody pro nerezovou ocel
1	MAGMAWELD EI 308L (VAC)	9.8 / 10
2	RSE ST 308L-16	9.5 / 10
3	OZL-8 (LEZ)	9.1 / 10

Nejlepší rutilové potažené elektrody

ESAB OK 46.00

Rutil-celulózové elektrody vyráběné v Rusku pod kontrolou švédského koncernu ESAB. Elektrody této značky lze s jistotou označit za jedny z nejlepších ve své cenové kategorii – snadno hoří, i když jsou částečně vlhké, mohou pracovat v libovolném směru švu na stejnosměrný i střídavý proud a minimální proudový práh potřebný pro spolehlivé hoření je znatelně nižší ve srovnání s jinými běžnými typy rutilových elektrod. Díky tomu použití OK 46.00 při svařování tenkostěnných dílů značně zjednodušuje práci i profesionálnímu svářeči, nemluvě o začátečníkech.

Tyto elektrody jsou málo citlivé na povrchové znečištění a umožňují svařovat i silně zkorodovaný kov bez důkladného předběžného čištění. Struska vytvořená ve svarové lázni se snadno odděluje a ochlazený šev má vynikající pevnostní charakteristiky a houževnatost. Dokonce i velmi vlhká elektroda nevyžaduje zvláštní opatření k její „oživení“ – kalcinaci lze provádět při teplotě pouze 70-90 stupňů.

• Výborná kombinace ceny a kvality
• Snadná práce na rezavém kovu, s tenkostěnnými díly při minimálním proudu.

• Přestože je svar pevný, v kritických případech jsou vhodnější bazické elektrody.

Možná se jedná o nejlepší dostupné elektrody tohoto typu. Hlavně mě těší, že se vyrábí u nás – oproti řemeslům SEZ nebo LEZ je rozdíl obrovský.

OZS-12 (SpetsElektrod, Moskva)

Dostatečně kvalitní elektrody, certifikované NAKS pro použití při svařování nízkouhlíkových ocelí na kritických a nebezpečných místech. Při použití těchto elektrod se šev provede snadno a rovnoměrně a po vychladnutí se pokryje snadno oddělitelnou krustou strusky. Jeho pevnost není o nic horší než při použití většiny typů běžných rutilových elektrod, není zde tendence k praskání nebo tvorbě velkých struskových vměstků.

Všechny tyto vlastnosti však vyžadují dodržování dvou pravidel. Za prvé, povlak elektrod OZS-12 je jedním z nejcitlivějších na vlhkost, což není typické pro rutilové elektrody. Před každým použitím vyžadují elektrody pečlivou kalcinaci při teplotě asi 150 stupňů po dobu jedné hodiny, což z nich dělá ne nejpohodlnější možnost pro svařování: nakonec budou muset být hlavní elektrody kalcinovány stejným způsobem, ale zajistí odolnější šev. Za druhé, svařovací zóna vyžaduje čištění – velké inkluze nečistot z bazénu se špatně odstraňují, což snižuje kvalitu svaru.

• Při správném použití poskytují odolný a krásný šev bez zvláštních požadavků na zručnost svářeče.
• Cenově dostupná cena.

• Vysoká citlivost na vlhkost.

Nejlépe je kupovat je v malých baleních – tak mají méně času při skladování navlhnout. Suché dávají slušný šev i v rukou „garážových Kulibinů“.

Tigarbo ANO-21

CJSC KOMZ-Export z Rostovské oblasti je velmi různorodý podnik, který nabízí jak brusné kotouče, tak motorové katamarány. Nyní však budeme hovořit o elektrodách, které jsou vyráběny pod značkou Tigarbo, kterou společnost používá. A konkrétně o ANO-21, kdysi vyvinutém v Kyjevském institutu elektrického svařování pojmenovaném po. Patona – společnost je vyrábí ve třech verzích, „standardní“, „prémiové“ a „různé“ – to je, když jsou v jednom balení elektrody tří průměrů (nehádáme se, někdy je to výhodné).

Charakteristickým rysem ANO-21 je jeho nechuť k zapalování při napětí pod 50 V, což je kritické při práci se zapnutým VRD. Elektrody jsou také velmi citlivé na obsah vlhkosti v povlaku. Máte-li více či méně slušné zkušenosti s ručním obloukovým svařováním, elektrody dávají dobrou kvalitu švu, včetně vertikálního rozstřiku je obvykle o něco nižší než u oblíbeného MP-3 se srovnatelnými mechanickými vlastnostmi švu. Elektrody fungují normálně proti rzi, nevyžadují pečlivou přípravu dílů a při dostatečném napětí naprázdno nemají problémy s opětovným zapálením. Při svařování trubek (nepracujících pod vysokým tlakem) je tato značka jednou z nejčastěji doporučovaných: šev dobře sedí, je méně problémů se zajištěním jeho těsnosti.

Nemůžeme však nezmínit plovoucí kvalitu: bohužel existuje možnost, že v zakoupeném balení začnou elektrody vykazovat všechny nejhorší vlastnosti rutilu, strusky a trumfu. Ale to je bohužel obecně typické pro domácí elektrody od většiny výrobců.

• Dostupná cena
• Při správné kvalitě je kvalita svařování dobrá
• Možnost vaření na stejnosměrný i střídavý proud

• Nestabilní kvalita
• Citlivost na vlhkost

Normální elektrody „uchopit nebo svařit“. Pro zodpovědnou práci je samozřejmě lepší ESAB.

Rexant OK-46

Která značka je v názvu okamžitě uvedena – myslíme si, že je to jasné. Ano, tyto rutilovo-celulózové elektrody vyráběné společností Elektrod-Bor LLC (také známé bez značky Rexant jako EB OK-46.00) lze do jisté míry nazvat obdobou ESAB OK 46.00 za výrazně nižší cenu, ale samozřejmě, nepochází ze vzduchu.

Elektrody by měly být před zahájením práce dobře kalcinovány: jsou mnohem citlivější na vlhkost než „originál“, takže není třeba riskovat kvalitu švu. Zapalování je dobré a obecně, s rovnýma rukama, elektrody fungují dobře v provozu. Ačkoli je deklarovaný nízký tepelný příkon podmíněný: stále musíte vařit na tenkém kovu opatrně. Struska je typická pro elektrody tohoto typu; samotná struska se odstraňuje normálně.

Pokud jde o stabilitu kvality, je přibližně „průměr na oddělení“, což obecně není špatné vzhledem k rozsahu výroby (jelikož je vyrábí bývalá elektrodárna Nižnij Novgorod Motor Ship JSC).

• Nízká cena
• Dobré zapalování
• Snadná separace strusky

• Vysoká citlivost na vlhkost nátěru

Vzhledem k ceně je kvalita normální. Dostal jsem je do rukou jednou, když jsem poprvé koupil měnič.

V tomto článku vám řekneme, jak vybrat správnou wolframovou elektrodu pro argonové obloukové svařování, jaké typy wolframu existují, jejich charakteristické vlastnosti a jak složení ovlivňuje kvalitu svaru.

Hned na začátku bychom ale rádi upozornili na skutečnost, že v sortimentu výrobků značky PTK se objevily wolframové elektrody značek WL-15, WL-20, WC-20, WY-20 a WZ-8 .

Naše wolframové elektrody prošly rentgenovou mikroanalýzou elementárního složení v Národním výzkumném centru „Kurčatovův institut“. Tuto placenou studii jsme provedli z vlastní iniciativy, abychom prodejcům a spotřebitelům ukázali nejvyšší kvalitu našich produktů.

Analýza byla provedena na rastrovacím elektronovém mikroskopu Tescan Vega II, který umožňuje získávat snímky SEM a analyzovat elementární složení v reálném čase, což je nezbytné pro kontrolu kvality výrobků a materiálů.

S protokoly výzkumu a výsledky elementárního složení wolframových elektrod vyráběných PTK se můžete seznámit v reportovacích dokumentech.

Co je to wolframová elektroda a kde se používá?

Wolframová elektroda je kulatá tyč vyrobená z čistého wolframu nebo wolframu s přídavkem přísad (legujících přísad). Wolfram se používá při svařování TIG s netavící se elektrodou.

Pokud máte otázku, proč „netavící“, pak je odpověď velmi jednoduchá. Wolfram má nejvyšší bod tání mezi čistými kovy (3422°C). Proto se svařování argonem provádí s přímou polaritou, protože teplota katodového bodu (-) dosahuje 3000 °C a teplota anodového bodu (+) dosahuje 4000 °C. Z tohoto důvodu se elektroda během svařování nespotřebovává, ale vyhoří.

Elektrody mohou mít čistý nebo leštěný povrch. Charakteristickým znakem čistých elektrod je, že jsou chemicky čištěny, tzn. Obrobky jsou leptány, aby se z povrchu odstranily oxidy a nečistoty.

Jedná se o nejnáročnější a nejnákladnější postup, proto se v průmyslové výrobě používá mnohem méně často. Broušený povrch elektrod naznačuje, že elektrody mohly být zpracovány kováním, protahováním nebo bezhrotým broušením. Poslední způsob je nejoblíbenější, výsledkem této výroby je zlepšení tepelné vodivosti elektrod.

Průměr a délka wolframových elektrod se může lišit. Standardní elektrody mají délku od 50 do 175 mm a jmenovitý průměr od 0,5 do 10 mm. V Rusku se elektrody vyrábějí podle GOST 23949-80, TU 48-19-27-91, TU 48-19-39-85, 48-19-221-83 a TU 48-19-527-83 z čistého wolframu a wolfram s aktivačními legujícími přísadami kovů vzácných zemin.

Wolframové elektrody se používají výhradně při svařování TIG, kvůli prevenci oxidů na povrchu spojovacího švu. Svařování probíhá v prostředí ochranného plynu, který chrání zónu svařování před působením kyslíku.

Tento typ svařování používá chemicky inertní plyn (vzácný plyn). Mezi tyto plyny patří helium, argon a speciální svařovací směsi. Charakteristickým rysem těchto plynů je, že mají velmi nízkou chemickou reaktivitu, jinými slovy, neinteragují s kovem svaru. Tyto plyny jsou také bezbarvé a bez zápachu.

Alfanumerické značení wolframových elektrod

V Rusku lze použít a aplikovat 2 typy značení wolframových elektrod – jedná se o klasifikaci podle GOST, TU a mezinárodní klasifikaci podle ISO 6848. Podívejme se krátce na tyto typy značení.

Označení domácích elektrod podle GOST a TU

Výrobky vyrobené v Rusku a splňující zavedené GOST a TU obsahují ve svém názvu písmena „E“ a „B“, jsou na prvním místě v názvu a znamenají „wolframová elektroda“. Dále název udává chemické složení přísad a jejich hmotnostní podíl.

• EHF – „H“ – čistý (wolfram ne méně než 99,92%);
• EVL – „L“ – lanthan (hmotnostní podíl oxidu lanthanitého od 1,1 do 1,4 %);
• EVL-2 – “L” – lanthan (hmotnostní podíl oxidu lanthanitého od 1,4 do 1,6 %)
• EVI-1 – „I“ – yttrium (hmotnostní podíl oxidu yttria od 1,5 do 2,3%)
• EVI-2 – „I“ – yttrium (hmotnostní podíl oxidu yttria od 2,0 do 3,0 % a tantalu 0,1 %)
• EVI-3 – „I“ – yttrium (hmotnostní podíl oxidu yttria od 2,5 do 3,5 % a tantalu 0,1 %);
• EVT-15 – „T“ – thorium (hmotnostní podíl oxidu thorium od 1,5 do 2,0 %).

Mezinárodní značení podle norem ISO 6848

Většina slitin wolframu byla standardizována Mezinárodní organizací pro normalizaci v ISO 6848. Níže uvedená tabulka ukazuje alfanumerická označení a procentuální složení legovacích přísad.

Dopisové označení
kód barvy
Hmotnostní podíl legujících přísad

Co jsou legovací přísady a kovy vzácných zemin?

Podívali jsme se na alfanumerická označení wolframových elektrod, nyní je čas mluvit o kovech vzácných zemin (prvcích), které jsou součástí elektrod, nebo spíše o legujících přísadách (aditivech).

Kovy vzácných zemin jsou skupinou 17 prvků, které zahrnují skandium, yttrium, lanthan a lanthanoidy. Všechny tyto kovy mají stříbřitě bílou barvu, podobné chemické a fyzikální vlastnosti a tvoří žáruvzdorné oxidy, které jsou prakticky nerozpustné ve vodě.

Tyto kovy dostaly název „vzácné zeminy“ kvůli skutečnosti, že se zřídka vyskytují v zemské kůře a tyto kovy je také obtížné těžit a průmyslově vyrábět.

Nejčastěji používané přísady do wolframových svařovacích elektrod jsou lanthan, cer, yttrium, zirkonium a thorium.

Vlastnosti přídavných kovů a jejich vliv na kvalitu svaru

Wolframová elektroda WP (zelená)

Elektrody z čistého wolframu jsou klasifikovány jako WP a mají zelený barevný kód. Obsah wolframu v nich je minimálně 99,5 %.

• Vlastnosti: Elektrody označené WP poskytují vysokou stabilitu oblouku, ale mají špatnou tepelnou odolnost a elektronické vyzařování. Kvůli tomuto omezenému tepelnému zatížení musí být pracovní konec elektrody nabroušen do kulatého tvaru (kuličky).
• Aktuální typ: Určeno pro svařování sinusovým proudem (AC) v argonu nebo heliu.
• Kov: Tento typ elektrody je určen pro svařování hliníku, hořčíku, niklu a jejich slitin.

Vzhledem k tomu, že elektrody WP byly použity na transformátorových zařízeních a nyní je většina svařovacích zařízení invertorových, potřeba takových elektrod výrazně klesla, takže tyto elektrody nejsou v rozsahu PTK.

Wolframové elektrody WL-10 (černá), WL-15 (zlatá) a WL-20 (modrá)

WL-10 je elektroda obsahující oxid lanthanitý (La₂O₃), barevné označení černá. Hmotnostní podíl oxidu lanthanitého dosahuje až 1 %.

WL-15 je elektroda obsahující oxid lanthanitý (La₂O₃), zlatý barevný kód. Hmotnostní podíl oxidu lanthanitého se pohybuje od 1,4 do 1,6 %.

WL-20 je elektroda obsahující oxid lanthanitý (La₂O2,2), jehož hmotnostní zlomek dosahuje až XNUMX %. Barevný kód elektrody je modrý.

• Vlastnosti: Jedná se o univerzální elektrody, které vydrží vysoké proudové zatížení, zlepšují stabilitu oblouku a snadné spouštění a zároveň snižují vyhoření. Lanthanové elektrody méně pravděpodobně kontaminují šev wolframem, což je zvláště důležité při dokončovacích pracích. Také si dlouho zachovávají ostrost pracovního konce.
• Aktuální typ: Elektrody lze použít pro svařování stejnosměrným i střídavým proudem (AC/DC).
• Kov: Používá se pro svařování uhlíkových a legovaných ocelí, hliníku, titanu, niklu, mědi a slitin hořčíku.

Sortiment značkových výrobků PTK zahrnuje wolframové elektrody WL-15 o průměru od 1,6 do 4,0 mm a WL-20 o průměru od 1,0 do 4,0 mm.