Značky a druhy cementu

Cement hraje klíčovou roli v různých průmyslových odvětvích, včetně výroby betonu a železobetonu. Existuje mnoho značek a druhů cementu, z nichž každý má své charakteristické rysy a vlastnosti, což ovlivňuje jeho pevnost, rychlost tuhnutí a tvrdnutí.

Druhy cementu podle účelu

Podle zamýšleného účelu je cement klasifikován do dvou typů – obecný stavební a speciální. Liší se složením a vlastnostmi, což znamená, že jejich oblasti použití jsou různé. Zpočátku výrobní proces produkuje polotovar, jako je klinker (vysokopevnostní cihla vyrobená ze směsi jílu a vápence), který se následně mele na prášek.

Obecný stavební cement

Obecný stavební cement se skládá ze 75 % vápence a 25 % jílu. Používá se při stavbě různých konstrukcí – od velkých objektů až po ty nejmenší. Tento poddruh má vysokou pevnost a je schopen odolat velkému/střednímu zatížení (po vytvrzení).

Speciální cement

Speciální cement obsahuje další přísady, takže jeho vlastnosti budou odlišné. Zpravidla je pevnější a spolehlivější než obecná konstrukce. Hlavními oblastmi použití jsou stavby velkých betonových konstrukcí (například pro vojenské účely), výstavba silnic/dálnic, ale i kamen/krbů atd.

Hlavní druhy cementů a jejich aplikace

Nejběžnější typy cementů jsou dnes uvedeny níže. Zvažme jejich vlastnosti, účel a vlastnosti.

portlandský cement

Portlandský cement je jedním z nejoblíbenějších druhů cementu, pojmenovaný po britském ostrově Portland (kde byl poprvé vyroben). Je odolný vůči vodě a nízkým teplotám, proto se používá v různých oblastech stavebnictví, včetně zdění, betonování (základy, stěny, pilíře atd.), omítání atd. Hlavní vlastnosti portlandského cementu jsou rychlé tvrdnutí, dobrá tažnost , spolehlivost a životnost. Dá se to nazvat univerzální. Cena je jedna z nejdostupnějších na trhu.

Bílý cement

Bílý cement je druh portlandského cementu, který svým vzhledem připomíná mouku. Světlého odstínu je dosaženo použitím minerálů s nízkým obsahem železa a manganu během výrobního procesu. Bílý cement má střední pevnost a může se rozkládat při nízkých teplotách. Je ale odolný vůči chemickým reakcím a UV záření, přitom rychle tuhne a působí esteticky. Odstín může být tmavší (světle šedý). Hlavní oblastí použití je výroba suchých stavebních směsí včetně tmelů.

Hydrofobní cement

Hydrofobní cement se vyznačuje zvýšenou odolností proti vodě, což znamená, že je schopen vlhkost odpuzovat, neabsorbovat ani nepropouštět. Toho je dosaženo přidáním hydrofobních přísad do cementu, jako je stearát vápenatý nebo kyselina olejová. Hydrofobní cement poskytuje spolehlivou hydroizolaci, chrání stavební konstrukce před vodou. Je také odolný vůči agresivnímu prostředí, jako jsou kyseliny, zásady a soli, což umožňuje jeho použití v podmínkách vysoké vlhkosti nebo chemické aktivity. Kromě toho má hydrofobní cement vysokou pevnost a trvanlivost. Doporučené oblasti použití jsou stavba lodí, výstavba bazénů a podzemních staveb.

Struskový portlandský cement

Struskový portlandský cement (SPC) se vyrábí smícháním portlandského cementu a granulované strusky (vedlejší produkt metalurgického průmyslu získaný při zpracování železné rudy). Obsahuje také sádru. Portlandský struskový cement tvrdne pomalu, ale je vysoce odolný vůči vodě. Používá se při stavbě silnic, v železničním stavitelství, při instalaci vodních staveb atd.

Expanzní cement

Expandující cement je schopen při tuhnutí zvětšovat svůj objem, odtud jeho název. Tato vlastnost z něj dělá ideální materiál pro vyplňování trhlin a štěrbin v budovách a konstrukcích. Za zmínku stojí také vysoká pevnost a odolnost vůči různým agresivním prostředím. Expandující cement má dobrou přilnavost, je voděodolný a rychle schne. Použití – výstavba nádrží, tunelů, mostů a dalších objektů, kde je požadována těsnost a životnost konstrukce. Tento cement se také používá při výrobě těsnících materiálů a lepidel na obklady a keramické výrobky.

Klasifikace cementu podle rychlosti tuhnutí

• Pomalu tvrdnoucí cement (ve značení označen písmenem M) – maximální pevnosti dosahuje až po 28 dnech nebo i později. Tento typ cementu se používá při stavbě přehrad, mostů nebo drobných staveb.
• Normální tuhnutí (N) je nejoblíbenějším typem cementu, který má střední rychlost tvrdnutí. Maximální síly obvykle dosáhne po 7-28 dnech. Normálně tuhnoucí cement se používá v různých oblastech stavebnictví.
• Rychle tuhnoucí cement (písmeno B ve značení) – tvrdne mnohem rychleji než pomalu tuhnoucí nebo normálně tuhnoucí cement. Stává se tvrdým a odolným za 1-3 dny. Obvykle se používá při provádění nouzových oprav.
• Extra rychle tvrdnoucí portlandský cement (OBTC) má ještě vyšší rychlost tvrdnutí. Je schopen dosáhnout maximální pevnosti během několika hodin po aplikaci na předmět/konstrukci. Zvláště rychle tvrdnoucí portlandský cement se používá v případech, kdy je nutná rychlá obnova budovy nebo se pracuje v chladném období.

Rychlost tvrdnutí závisí na mnoha faktorech, včetně složení cementu, okolní teploty a vlhkosti. Při výběru produktu je proto potřeba zohlednit konkrétní požadavky projektu a podmínky stavby.

Druhy cementu podle doby tuhnutí

Podle rychlosti tuhnutí se cementy dělí do tří typů – pomalu tuhnoucí, normálně tuhnoucí a rychle tuhnoucí. Podívejme se na každou z nich:

1. Pomalu tuhnoucí cement. Proces nastavení trvá déle než dvě hodiny. Tento cement zajišťuje stabilitu a trvanlivost betonové konstrukce.
2. Normálně tuhnoucí cement. V tomto případě je požadovaného výsledku dosaženo mnohem rychleji – od 45 minut do 2 hodin. Tento cement je vhodný pro většinu typů stavebních prací a poskytuje dostatek času pro míchání, dopravu a ukládání betonu.
3. Rychle tuhnoucí cement. Proces tuhnutí proběhne za méně než 45 minut. Tato možnost se používá v případech, kdy je vyžadována rychlá fixace nebo oprava konstrukce. Hlavními oblastmi použití jsou výstavba silnic a letišť, rychlá obnova/oprava infrastruktury atd.

Je třeba poznamenat, že rychlost tuhnutí může záviset nejen na složení směsi, ale také na podmínkách prostředí (teplota, vlhkost atd.).

Cementové značení

Třídy cementu udávají pevnost a kvalitu cementového materiálu. Podívejme se na základní označení, charakteristiky a vlastnosti:

• M100. Takto jsou klasifikovány cementové malty, které se používají k držení cihlových nebo kamenných zdí.
• M150. Tato značka vyrábí směs skládající se z jemného prášku (cementu), písku a vody. Používá se k zalévání základů, podlah, jakož i ke stavbě / zpevňování malých betonových konstrukcí.
• M300. Toto je název pro silný portlandský cement. Běžně se používá při stavbě mostů, silnic, železnic a dalších staveb.
• M350. Toto označení označuje minerální lepidlo používané při štukatérských pracích nebo při stavbě malých staveb.
• M400. Jedná se o nejoblíbenější značku cementu, která naznačuje vysokou úroveň pevnosti. Je široce používán při opravách a stavebních pracích (schody, bloky, základy atd.).
• M500. Tento cement rychle tvrdne, je velmi trvanlivý a odolný proti deformaci. Oblasti použití: výstavba vícepodlažních budov a strojírenství.
• M600 a M700. Tyto značky označují vysokopevnostní portlandské cementy, které se používají především ve specializovaných podnicích (továrny). Najít takový cement v prodeji není snadné.

Volba třídy cementu závisí na konkrétním stavebním projektu a požadavcích na pevnost a kvalitu betonové konstrukce. Čím vyšší je stupeň cementu, tím silnější bude, ale takový výrobek také stojí více.

Označení/třídy cementu si můžete podrobněji prohlédnout v tomto diagramu:

Přítomnost dalších minerálních nečistot je označena písmenem „D“ na etiketě výrobku. Pokud vidíte nápis „D0“, pak nejsou žádné přísady (jedná se o čistý cement). Pokud však za tímto písmenem následují nějaká čísla, znamená to určité procento nečistot – pokud „D20“, pak se jejich množství rovná 20%. Jiným způsobem se čistý portlandský cement označuje římskou číslicí I. Přítomnost čísel II, III, IV nebo V na obalu výrobku označuje různé přísady/strusky ve složení.

Proč se aditiva používají?

Ke zlepšení jeho vlastností a výkonu se používají minerální přísady nebo příměsi v cementu. Přidávají se jak během výrobního procesu, tak během používání (lze zakoupit samostatně).

Jedním z hlavních důvodů použití přísad je zvýšení pevnosti cementu. V konečném důsledku bude výrobek odolnější vůči vnějším faktorům, jako je mechanické zatížení, změny teploty atd. Speciální přísady činí cement vodotěsný, ohnivzdorný, plastičtější, spolehlivější a trvanlivější (v závislosti na zamýšleném účelu).

Portlandský cement tedy obsahuje různé horniny – diatomit (křemičitá ložiska), pemzu, tripolit (opálová sedimentární hornina), opoka (lehké jemně porézní horniny z částic oxidu křemičitého), sopečný popel atd.