Kompenzátory v potrubí – co to je a jaké typy existují

Zanechat požadavek [ [eFormulář? &tpl=`index-forma` &report=`form-report` &thankyou=`form-thanks` &formid=`indexform` &fromname=`((efName))` &from=`((efMail))` &replyto=`((efMail))` &to=`[email protected]` &subject=`Požadavek z webu prom-energy.ru` &protectSubmit=`0` &vericode=`0` ] ]

Zařízení kotle

Vybavení kotlů je dnes jedním z nejdůležitějších faktorů určujících komfort a pohodlí lidského života.

PTE-87 — Domů » Vlnovcové kompenzátory

Vlnovcové kompenzátory KSO. Vlnovcové kompenzátory SKU

Vlnovcové dilatační spáry jsou určeny pro kompenzaci teplotních deformací úseků potrubí tepelných sítí.

Vlnovcové dilatační spáry jsou vyrobeny z tenkého plechu válcované korozivzdorné oceli. Vlnovcové kompenzátory jsou malých rozměrů a pro poměrně dlouhou životnost nevyžadují speciální komory ani údržbu. Mohou být instalovány kdekoli v potrubí. Životnost vlnovcových kompenzátorů odpovídá životnosti potrubí. Vlnovcové kompenzátory poskytují účinnou a spolehlivou ochranu potrubí před dynamickým a statickým zatížením způsobeným vibracemi, vodními rázy a deformacemi.

Kompenzátor měchu (kompenzační zařízení měchu (SKU)) je tahový spoj pro potrubní systémy používaný ke kompenzaci tepelné roztažnosti potrubí, zabránění zničení potrubí při deformaci potrubí, vyrovnání nesouososti v potrubních systémech v důsledku instalačních prací a pro jiné účely.

Vlnovcové dilatační spáry rozčleněné pro následující značky – KLO, KSO, KMD, KM, KS, KU, KO, OPN, OPG, SKU, SKO, SK, SSK, SKTO, SKUO, KLOS, 1KSO, 2KSO, KP, KD.

Vlnovcové dilatační spáry používá se jako kompenzační instalační prvky k tlumení tepelných deformací potrubí přepravujících horká a studená média, pohyblivé vstupy v tlakových nádobách apod.

Měchy — pružný vlnitý vícevrstvý plášť schopný provádět významné pohyby podél své osy v příčném a úhlovém směru. Vlnovcová kompenzace se skládá z vlnovce, spojovacích, ochranných a omezovacích armatur. Zvláštností měchu je jeho schopnost se působením menších sil a ohybového momentu natahovat, stlačovat, deformovat v příčném směru a ohýbat výraznými pohyby – až desítky milimetrů a stupňů. Měch si přitom zachovává svou těsnost. Kromě toho se SK, SKU používají také jako nízkofrekvenční nepodporové články v podmínkách dynamického zatížení.

Kompenzátory jsou vyrobeny z různých druhy ocelí — St3sp5, St20, 09G2S, 08H18Н10Т, 12H18Н10Т, jakož i z titanu, molybdenu atd.

Oblasti použití kompenzátorů:

• Ropný, plynárenský a chemický průmysl
• Topné systémy pro vícepodlažní budovy
• Energetický komplex
• Stavba lodí a automobilový průmysl
• Výroba automobilů a motorů
• Výstavba a provoz tepelných sítí
• Vojensko-průmyslový a letecký komplex
• Jaderný průmysl

Výhody vlnovcových kompenzátorů:

• Těsnost
• Teplotní odolnost
• Relativně nízké náklady
• Trvanlivost
• Možnost zakázkové výroby
• Všestrannost použití (axiální, úhlové, smykové, vibrační)
• Bezúdržbový

Způsoby připojení vlnovcové kompenzátory k potrubí:

Svařované – slouží k pevnému upevnění kompenzátoru na potrubí kruhového nebo jiného průřezu přivařením konce potrubí s koncovými částmi kompenzátoru o stejném průřezu a tloušťce stěny. Tento typ upevnění je nejběžnější a poskytuje spolehlivé utěsněné připojení kompenzátoru.

Přírubové — používá se k pevnému upevnění kompenzátoru k protipřírubě potrubí. Tento typ upevnění umožňuje rozebíratelné spojení potrubních prvků a jejich rychlou výměnu, vyžaduje však kontrolu waferového těsnění.

Axiální vlnovcové kompenzátory

Axiální vlnovcové kompenzátory — vnímat a kompenzovat pohyby podél své osy. Konstrukce axiálního kompenzátoru může zahrnovat vnější ochranné pouzdro, vnitřní vodicí clonu, různé typy spojovacích armatur, omezovače axiálního zdvihu a předpínací zařízení.

Axiální vlnovcové kompenzátory KSO

Specifikace:

• Podmíněný průměr od DN50 do DN400 mm
• Podmíněný tlak Рu1,0; 1,6; 2,5 MPa
• Kompenzační kapacita 25-160 mm
• Teplota média: voda – 150°С při rychlosti do 8 m/s, pára – 250°С při rychlosti do 60 m/s

Příklad symbolu vlnovcový axiální kompenzátor DN100 mm, PN16 kgf/cm2, vyrovnávací kapacita (tlak-tah) 50 mm:

KSO 100-16-50.

Smykové vlnovcové dilatační spáry

Smykové dilatační spáry — vnímat a kompenzovat příčné pohyby, posuny vzhledem k jejich vlastní ose a jsou omezeny axiálním natahováním. Konstrukce kompenzátoru smyku zahrnuje omezovací a vodicí tyče, kabely, nosné příruby, je možné instalovat speciální ochranné pláště a vodící vnitřní clony, pro montáž do potrubí se používají různé typy spojovacích armatur.

Úhlové (otočné) vlnovcové kompenzátory

Úhlové (otočné) vlnovcové kompenzátory — vnímat a kompenzovat úhlové odchylky osy kompenzátoru pod určitým úhlem. Konstrukce úhlového kompenzátoru eliminuje axiální tah nebo stlačení a smyk pomocí speciálních omezovacích a vodících tyčí a závěsů. Je možné instalovat speciální ochranné kryty a vnitřní vodicí clony.

Univerzální vlnovcové kompenzátory

Univerzální vlnovcové kompenzátory – jsou schopni vnímat kombinaci více druhů pohybů.

NÁVOD NA MONTÁŽ KOMPENZÁTORŮ VLNOVCE

1. Všeobecné pokyny

1.1. Montáž kompenzátorů se provádí v souladu s projektem potrubí vypracovaným projekční organizací.
1.2. Kompenzátory by měly být skladovány a přepravovány na místo instalace v původních obalech s vyloučením možnosti mechanického poškození.
Je zakázáno skladovat nezabalené a nekonzervované dilatační spáry na volném prostranství.
1.3. Před instalací je třeba zkontrolovat dilatační spáry, aby se zajistilo, že jejich technické vlastnosti odpovídají návrhu topné sítě, a také nepřítomnost zářezů a jiného poškození měchu.
1.4. Při posouvání dilatačních spár při montáži je třeba provést opatření, aby nedošlo k poškození vlnovce a znečištění vnitřního mezivlnitého prostoru.
1.5. Při provádění svářečských prací je třeba zabránit tomu, aby se na povrch měchu dostaly kovové stříkance, k čemuž musí být měch zabalen do azbestové tkaniny.
1.6. Při instalaci kompenzátorů je třeba se vyvarovat zatížení v kroucení a ohybu vzhledem k podélné ose výrobku. Nesmí se prohýbat vlastní vahou nebo být zatěžovány momenty nebo silami z hmoty potrubí, armatur a mechanismů.
1.7. Instalace kompenzátorů je povolena při teplotách vzduchu ne nižších než minus 30°C.
1.8. Před přivařením k potrubí je nutné ze spojovacích trubek kompenzátoru odstranit tovární konzervační prostředek. Konzervační prostředek lze odstranit horkou vodou nebo drátěným kartáčem.
1.9. Před přivařením kompenzátoru k potrubí se zkontrolují odchylky připojení, které by neměly překročit následující hodnoty:

• tolerance vyrovnání potrubí – 2 mm;
• tolerance pro rovnoběžnost konců trysek a připojených trubek – 3 mm;
• Maximální svařovací mezera mezi trubkou a potrubím je 2 mm.

2. Montáž dilatačních spár

2.1. Kompenzátory se montují na potrubí s předpětím.
Délka kompenzátoru při instalaci L instalace, mm, je určena vzorcem:

kde
L _stránku – stavební délka kompenzátoru při dodání, mm.
— vyrovnávací kapacita, mm.
a – koeficient lineární roztažnosti ocelových trubek, předpokládaný 0,012 mm/m °C;
t _mont – teplota vzduchu při instalaci, °C;
t _jméno– nejnižší teplota vzduchu během provozu, °C;
L – délka úseku kompenzátoru mezi pevnými podpěrami, na kterých je kompenzátor namontován, m.

Instalační délku kompenzátoru určuje montážní organizace.

2.2. Doporučuje se instalovat kompenzátory v následujícím pořadí (obrázek 1):

• úseky potrubí před a za kompenzátorem musí být namontovány a zajištěny v pevných podpěrách OH-1 a OH-2 tak, aby vzdálenost mezi konci trubek v místě instalace kompenzátoru odpovídala délce instalace kompenzátoru L mont, při okolní teplotě v okamžiku upevnění potrubí k druhé pevné podpěře; v aktu musí být zaznamenána okolní teplota a vzdálenost mezi konci pevných trubek;
• kompenzátor je přivařen k jednomu z úseků potrubí. Pro usnadnění svařovací práce sejměte držák a posuňte kryt kompenzátoru;
• na volnou odbočnou trubku kompenzátoru a volný konec potrubí je instalováno univerzální montážní zařízení, pomocí kterého se kompenzátor natáhne na spoj s potrubím a spoj se svaří;
• Montážní zařízení je odstraněno z kompenzátoru.

2.3. Po hydraulické zkoušce potrubí musí být na dilatační spáry osazeny pažnice a na vrchní části pažnic nanesena tepelná izolace, jejíž provedení a rozměry nesmí narušovat volné natahování – stlačení vlnovců v rozsahu kompenzace schopnost.
2.4. Pokud je při zkoušení zjištěna netěsnost kompenzátoru, je demontován a nahrazen novým, o čemž je sepsán protokol.
2.5. Pokud se po hydraulických zkouškách zjistí, že se délka kompenzátoru prodloužila o více než 15 % oproti hodnotě, která ukazuje na posunutí pevných podpěr, je nutné provést kontrolu nosných konstrukcí a nahradit kompenzátor nový, o kterém je sepsán protokol.

Obrázek 1. Schéma instalace kompenzátoru
(čísla označují pořadí instalačních operací)

NÁVOD K OBSLUZE (POUŽITÍ)

1. Kompenzátory lze použít v oblastech staveb s předpokládanou venkovní teplotou pro projektování otopných soustav minimálně minus 40°C.
Seismicita stavebních ploch je do devíti bodů včetně.

2. Kompenzátory lze použít, pokud obsah chloridů v napájecí vodě není vyšší než 200 mg/kg.

3. Kompenzátory by měly být instalovány pouze na rovných úsecích potrubí ohraničených pevnými podpěrami. Mezi pevné podpěry lze umístit pouze jeden kompenzátor.

4. Způsob připojení kompenzátoru k potrubí je svařování.

5. Pro jakýkoli způsob uložení potrubí, s výjimkou podzemního bezkanálového, by měla být instalace dilatačních spár zpravidla provedena na jedné z pevných podpěr.

6. Na bezpotrubních sítích podzemního vytápění by měl být kompenzátor umístěn uprostřed části potrubí, omezen pevnými podpěrami.

7. Před a za kompenzátorem je nutné nainstalovat vodicí podpěry, aby se zabránilo radiálnímu pohybu potrubí.
Při pokládání potrubí bez potrubí není nutná instalace vodicích podpěr.
Vzdálenost od konce trubky kompenzátoru k podpěře by neměla být větší než 1.5 DN.
Příklady rozmístění kompenzátorů, vodítek a pevných podpěr jsou uvedeny na obrázku 2.

Obrázek 2. Rozmístění dilatačních spár a podpěr na potrubí

8. Na úsecích potrubí s vlnovcovými kompenzátory není povoleno použití zavěšených podpěr.

9. Při výběru pevných podpěr je třeba vzít v úvahu následující faktory:

• expanzní síla kompenzátoru;
• síla tuhosti kompenzátoru;
• tření ve vedeních a kluzných podpěrách;
• velikost odstředivé síly vznikající v ohybu potrubí.

Výpočet zatížení koncových a středních pevných podpěr pro různé způsoby instalace kompenzátorů se provádí ve fázi návrhu topné sítě a je uveden v odborné literatuře.

10. Aby se zabránilo výskytu nesouososti kompenzátorů během provozu potrubí, měly by být kompenzátory umístěny mezi podpěry, které mají stejné usazení v zemi.

11. Maximální vzdálenost mezi pevnými podpěrami potrubí je určena vzorcem

kde
0.9 – bezpečnostní faktor, zohledňující nepřesnosti výpočtu a chyby instalace;
– kompenzační kapacita kompenzátoru, mm.
a – průměrný koeficient lineární roztažnosti ocelových trubek při zahřátí z 0°C na t°C, mm/m°C;
t – návrhová teplota síťové vody v přívodním potrubí, °C;
t_po – návrhová teplota venkovního vzduchu pro návrh otopných soustav, rovná se průměrné teplotě vzduchu nejchladnějšího pětidenního období podle kapitoly SNiP „Stavební klimatologie a geofyzika“, ° C.

12. Kompenzátory nevyžadují během provozu údržbu a patří do třídy neopravitelných výrobků, nevyžadují proto stavbu speciálních komor, nebo při nadzemní instalaci servisních plošin.

13. Kompenzátory, stejně jako celé potrubí, podléhají tepelné izolaci, která musí být instalována na ochranném plášti. Instalace tepelné izolace na vlnovce vlnovců dilatačních spár není povolena.

• PTE-87 – Domov
• katalog výrobků
• Kompenzátory objektivu
• Kompenzátory olejového těsnění
• Vlnovcové dilatační spáry
• Výbušné ventily PGVU
• Plynotěsné ventily PGVU
• Závitníky
• Přechody
• Tees
• Podpěry potrubí
• Trubkové závěsy
• Příruby ploché
• Příruby límce
• Kruhové příruby PGVU
• Zařízení pro kompenzaci měchů
• Zprávy
• Kontakty
• Dodávka
• Práce s regiony

Opatření na ochranu potrubí před vnějším prostředím se redukují na konvenční nátěry nebo instalaci přídavných plášťů. Obtížnější je zabránit vlivu vnitřních faktorů. K tomuto účelu se používají kompenzátory instalované v potrubí. Pojďme zjistit, proč je tato část potrubí potřebná.

Co jsou dilatační spáry potrubí

Potrubní kompenzátor je zařízení, které má flexibilní konstrukci s možností deformace. Výrobky jsou namontovány v hlavní lince a přebírají hlavní zatížení z teplotních změn, změn tlaku a dalších vnitřních faktorů. Hlavním úkolem každé dilatační spáry je tlumit deformace, zamezit nadměrné dilataci a udržovat potřebnou těsnost.

Účel kompenzátorů

Kmenové potrubí může být ovlivněno různými vnitřními faktory. To platí pro teplotu a tlak. Změny těchto ukazatelů mohou vést k deformacím a zhoršení výkonu potrubí. Změny teploty mají silný dopad na jakýkoli materiál. Při zahřátí dochází k expanzi a při ochlazení ke kontrakci. Koeficienty tepelné roztažnosti jsou malé, takže výsledné deformace v krátkých úsecích potrubí jsou zanedbány. Na dálnicích dlouhých několik set metrů se nebezpečí mnohonásobně zvyšuje, což vede k vážným poruchám. Pokud nebudou deformace kompenzovány, dojde k vážným závadám nebo dokonce netěsnostem. Vodní ráz představuje velké nebezpečí, když na kovové trubky působí velmi vysoký tlak. Zanedbání kompenzace může vést k prasknutí potrubí.
Při výpočtu potrubí berou specialisté v úvahu všechny faktory, které mohou tak či onak ovlivnit výkon systému. Zatížení od teploty a tlaku se vypočítá předem a poté se do návrhu přidají další podrobnosti, aby se kompenzovaly. Speciální díly s elastickým designem se snadno vyrovnávají se zatížením vyskytujícím se v potrubí a zajišťují stabilní a dlouhodobý provoz potrubí.

Typy kompenzátorů

V potrubí se používá několik hlavních typů kompenzátorů. Volba ve prospěch jednoho nebo druhého komponentu se provádí po zvážení provozních vlastností systému a parametrů média čerpaného potrubím.

Trubka

Nejjednodušší řešení pro vytvoření samokompenzačního systému. Trubkové kompenzátory ve tvaru U se aktivně používají v potrubí s výraznými rozdíly v teplotě a tlaku. Takové prvky jsou vyrobeny v zakřivené formě z jedné trubky. Trubkové dilatační spáry vznikají také svařováním. V tomto případě se používají strmě zakřivené, svařované a ohýbané ohyby. Žádaná jsou řešení s montážními hranami na přírubách. Používají se v těch potrubích, která mají být pravidelně rozebírána za účelem čištění a údržby.
Nevýhody těchto kompenzátorů zahrnují velké rozměry a také značnou spotřebu potrubí. Kromě toho bude jejich použití vyžadovat speciální podpěry. Je iracionální používat je na dálnicích s velkým průměrem potrubí, protože v tomto případě se náklady na výstavbu prudce zvýší.

Čočka

Tyto konstrukce obsahují dvě tenkostěnné kovové poločočky. Toto řešení umožňuje konstrukci snadno stlačit, a tím kompenzovat výsledné zatížení. Kompenzátory čoček zahrnují použití čoček sekvenčně instalovaných v potrubí, z nichž každá má nízké kompenzační vlastnosti. Přidáním určitého množství těchto prvků však lze dosáhnout požadované kompenzace. Uvnitř kompenzátorů jsou instalovány brýle, které oslabují odpor vůči pohybu chladicí kapaliny. A aby se uvolnil kondenzát, jsou na spodní straně každého produktu instalovány odvodňovací armatury.

Omentální

Kompenzátor ucpávky se skládá ze dvou trubek vložených do sebe. Zároveň je věnována pozornost utěsnění volného prostoru mezi potrubím, který je vyplněn ucpávkovými těsněními se speciálními ložiskovými skříněmi. Jedná se o kompaktní zařízení s dobrými kompenzačními vlastnostmi. Zřídka se však používají v potrubích průmyslových procesů, protože utěsnění těsnění ucpávky je poměrně obtížný úkol. Navíc se nedoporučují pro použití na dálnicích přepravujících toxická nebo hořlavá média.

Měchy

Kompaktní kompenzátory, které lze použít na libovolné části potrubí bez ohledu na způsob instalace. Jedná se o odolné produkty, které nevyžadují složitou údržbu a dobře si poradí se zvýšenou zátěží. Životnost vlnovcových kompenzátorů se rovná životnosti samotných trubek.
Systémy tohoto typu poskytují vynikající ochranu proti statickému nebo dynamickému zatížení, včetně zvládání vodních rázů, silných deformací nebo výrazných teplotních změn. Jsou vyrobeny z odolné oceli a mají speciální ochranný nátěr. Popsané charakteristiky umožňují, aby kompenzátory s vlnovcem fungovaly normálně i v nejnáročnějších podmínkách při vysokém tlaku a teplotě.