Držba a kontrola zásobování požární vodou – Bezpečnostní služba Svazu záchranářů Ruska

Údržba systému zásobování požární vodou a jeho pravidelná kontrola jsou nezbytná preventivní opatření, která zajišťují požární bezpečnost zařízení. Provádějí se v souladu s pravidly předepsanými v SP-31.13330-2012. Jsou jmenovány osoby odpovědné za jejich provádění. Kontrola zásobování vodou pro hašení požárů je také odpovědností inspektorů z dozorčích orgánů Ministerstva pro mimořádné události.

Jaký je účel požárního vodovodního systému?

Vnitřní požární vodovod (VPS) dodává vodu do kohoutků umístěných uvnitř objektu. V případě nouze může být VPS uveden do provozu před příjezdem hasičů, pokud to neporušuje bezpečnostní předpisy a neohrožuje zdraví a životy osob v budově. Rozsah použití, konstrukční prvky a požadavky na vnitřní požární vodovod a jeho údržbu jsou uvedeny v SNiP. 2.04.01.

Systémy zásobování požární vodou mohou být 2-x typy:

• speciální účel,
• multifunkční.

Speciální systémy se používají výhradně k hašení požárů. Jsou sestaveny z kovových trubek a nejčastěji se používají ve výškových budovách. Multifunkční VPV lze použít v každodenním životě i k likvidaci požárů. Často je součástí tradičního vodovodního a kanalizačního systému.

Kde musí být umístěn zdroj vody pro hašení požáru?

Podle SNiP a norem požární bezpečnosti musí být VPV přítomny v následujících typech zařízení:

• vícepodlažní obytné budovy s více než 12 podlahy;
• koleje na různých patrech;
• řídicí budovy v 6 a více pater;
• výrobní zařízení a sklady;
• místa s velkým množstvím lidí – kina, kluby, divadla.

Instalace vnitřního zásobování vodou pro požární účely není povinná v zařízeních, jako jsou:

• školy (s výjimkou internátních škol, kde studenti bydlí trvale);
• výrobní dílny a sklady, kde projekt zajišťuje hašení požárů z nádrží nebo skladovacích nádrží;
• výrobní zařízení kategorie požární odolnosti I a III, jakož i v dílnách, kde může použití vody vést k požáru nebo výbuchu;
• kina se sezónní otevírací dobou;
• sklady hnojiv a zemědělských produktů.

Technické požadavky pro VPV

Protipožární ventily potrubí by měly být umístěny na odbočkách stoupaček vedoucích do snadno přístupných míst – schodišť, předsíní, chodeb. Ventily se instalují ve výšce 1,35 m od podlahy ve speciálních skříních. Ke každé z nich musí vést požární hadice odpovídajícího průměru. Délka hadice je 10-20 m. Pokud projekt zahrnuje instalaci stoupačky VPV připojené k vodovodnímu systému, lze použít pozinkované nebo polypropylenové trubky.

Projekt je vypracován v souladu s SNiP a normami požární bezpečnosti, které upravují počet jeřábů (kufrů) pro každé patro objektu. Počet jeřábů závisí také na délce chodeb:

• obytné budovy 12-16 podlahy — 1 jeřáb; za předpokladu, že délka chodby přesahuje 10 m — 2 jeřáb;
• vysoké obytné budovy 16-25 podlahy — 2 jeřáb; pokud je délka chodby větší než 10 m — 3 jeřáb.

Minimální výtěžek vody na jednu požární trysku je 2,5 l/s. U kohoutku o průměru 38 mm se průtok sníží na 1,5 l/s

Pro výpočet tlaku potřebného k zajištění požadované úrovně vodního výkonu se provádí hydraulický výpočet vodovodního potrubí. Používají se počáteční data nejvzdálenějšího kmene.

Vzorec pro výpočet je následující: H = Hvg + Hp + Hpp + Hpc, kde

Нвг — výška přívodu vody z centralizované sítě k požárnímu hydrantu;

Нп — tlaková ztráta ve stoupačce;

NPP — tlaková ztráta v režimu hašení požáru;

Npk je požadovaná úroveň výtěžnosti vody.

Aby se zabránilo nadměrnému tlaku v protipožárních šachtách umístěných ve spodních patrech, jsou v potrubí instalovány membrány se stejnými průměry průchozích otvorů.

Při tvorbě projektu VPV se zohledňují následující požadavky:

• průměr potrubí mezi stoupačkou VPV a protipožární šachtou – ne menší než 50 mm;
• nejvyšší tlak v dolní části kmene je 0,9 mPa;
• průměr požární stoupačky – ne menší než 65 mm;
• průměr požárního hydrantu: s kapacitou až 2,5 l/s — 50 mm, v 4 l/s — přes 65 mm.

Uzavírací ventily musí být instalovány v horní a dolní části požárního stoupacího potrubí, stejně jako na kruhové rozvodné síti a v místech odbočení k podlahovým potrubím.

Projekt musí být připraven a výpočty musí být provedeny specializovanými odborníky v souladu s požadavky SNiP. Hotový projekt musí být schválen hasičským sborem.

Co zahrnuje testování ERW?

Údržba a testování výkonu VPV zahrnuje:

• zkontrolujte kohoutky – každý 6 měsíce;
• vyhrnutí rukávů – každý 6 měsíce;
• kontrola vnitřního zásobování požární vodou z hlediska vypouštění vody měřením tlaku, spádu a poloměru vlivu – každých šest měsíců;
• testování vysokotlakých čerpadel – měsíčně;
• zkouška požárních hadic na odolnost vůči tlaku vody – ročně;
• údržba a opravy uzavíracích ventilů – každý 6 měsíce;
• zkontrolujte úplnost skříněk – každý 6 měsíce.

Na základě výsledků inspekce jsou vypracovány následující dokumenty:

• inspekční zpráva;
• zpráva o údržbě;
• protokol o stavu požárních hydrantů;
• výpis zjištěných závad a nedostatků v systému požární bezpečnosti.

Požadavky na servis a testování výkonu vnitřních systémů zásobování vodou pro požární účely jsou obsaženy v „Metodice pro testování vnitřních systémů zásobování vodou pro požární účely“ vydané Ministerstvem pro mimořádné události Ruské federace v roce 2015 rok.

Během zkoušek se používají měřicí vložky s tlakoměry, jejichž měřicí rozsah je 0,1 MPa. Instalují se na požární hadici, která je nejdále od pomocného čerpadla.

Předpisy pro technickou údržbu VPV

Údržba VPV zahrnuje následující typy prací:

• týdenní údržba systému zásobování požární vodou (TO-2):
• měsíční vnější kontrola technologické části – PC skříně, potrubí, tlakoměry, uzavírací ventily, pneumatická nádrž atd.; elektro – elektrické rozvaděče;
• měsíční sledování hladiny vody, tlaku a provozní polohy uzavíracích ventilů;
• měsíční údržba VPV (TO-3);
• měsíční monitorování zdrojů energie, kontrola automatického přechodu z pracovního na záložní vstup a zpět;
• měsíční kontrola provozu elektrických, technologických a signalizačních prvků systému;
• měsíční manuální kontrola provozu systému (lokální, vzdálená), testování automatizace;
• roční údržba VPV (TO-4);
• technická kontrola požárních hydrantů, zkoušky vstřikováním vody s následným zaznamenáním výsledků do deníku – každé jaro a podzim;
• zkouška vydatnosti vody s vypracováním zprávy a protokolu o zkoušce – každé jaro a podzim;
• činnosti, které umožňují kontrolu činnosti ventilů požárních hadic a provedení potřebné údržby s následným zaznamenáním do deníku – každé jaro a podzim;
• kontrola provozuschopnosti elektrických řídicích systémů v případě nouze — 1 jednou za šest měsíců;
• každoroční testování provozuschopnosti VPV pro dostatečný přísun vody pro potřeby hašení požárů;
• každoroční proplachování potrubí a výměna vody v nádržích a systémech;
• roční metrologické ověřování systémů měření a regulace;
• každoroční přebalování rukávů na nové role;
• každoroční měření odporu uzemnění;
• měření izolačního odporu elektrických obvodů – každý 3 let;
• Pneumatické a hydraulické zkoušky těsnosti a pevnosti potrubí – jednou ročně 3,5 let;
• výměna baterie – každých 5 roky.

Specialisté společnosti Rescuers Union Security Service LLC provedou odbornou údržbu a kontrolu systému zásobování požární vodou v souladu s aktuálními požadavky.