Zařízení pro laserové čištění kovů: princip činnosti, oblasti použití, cena

Technologie laserového čištění kovu od rzi je navržena tak, aby nahradila zastaralé pískování.
Tato technologie se používá k čištění kovů od rzi, barev (vícevrstvý nátěr), ropných produktů, čištění svarů, čištění fasád budov a další podobné úkony.

VZORKY ZDARMA
Zcela zdarma připravíme vzorky podle vašich specifikací
doba přípravy 1 den
Příklady práce
Podívejte se na video
OTÁZKA ODPOVĚĎ
Máte nějaké dotazy? Odpovědi najdete níže!
Kolik stojí laserový čistič?

Vyplňte prosím formulář zpětné vazby a náš pracovník vás bude kontaktovat a nabídne nejlepší nabídku v poměru cena/kvalita s ohledem na vaše úkoly.

Mohu to vidět v akci?

Ano! Může. Toto zařízení je prezentováno v našem showroomu na adrese: Moskva, Serebryakova proezd, 6с2.
Ve všední dny od 09:30 do 20:00.
O víkendech po domluvě.

Na veškeré vybavení poskytujeme záruku až 2 roky. Zároveň máme vždy na skladě opravnou sadu, což nám umožňuje reagovat na jakýkoli váš požadavek do 1-2 dnů.

Školení pro vašeho specialistu zajistíme u nás, u vás nebo přes Skype. Školení probíhá ve 2 fázích: 1. Školení obecných algoritmů pro nastavení zařízení 2. Školení přizpůsobené vašim úkolům (všechna nastavení vašich úkolů budou uložena a přenesena k vám). Přenášíme knihovnu režimů pro různé materiály.
Poskytujeme poprodejní podporu a poradenství.

Software v ruštině?

ANO! Software je zcela rusifikován. Spolu s vybavením poskytujeme návod v ruštině, a to jak v elektronické, tak v papírové podobě.
Poradenství ohledně nastavení poskytujeme 24/7.

S jakými materiály pracuje?
• Kovy a jejich slitiny
• Lakované povrchy
• Kámen
• Keramika
• Guma
a další podobné.
Stále máte dotazy ohledně svého vybavení?
Zanechte svůj e-mail nebo telefonní číslo a my vám zašleme informace e-mailem nebo vás budeme kontaktovat
Stroj na laserové čištění kovů od rzi

Rust – problém, se kterým se často setkáváte při práci s kovem. Kov oxiduje, což má za následek vytvoření vrstvy oxidů. Není možné zpracovat takový materiál na stroji, vyžaduje se předběžné čištění. Dříve se pro takové úkoly používalo pískování, dnes se používá laserový čistič.

Výhody technologie

Při pískování je kov vystaven agresivnímu mechanickému působení, což není vždy žádoucí. Kvůli abrazivnímu účinku písku se mohou rozměry obrobku měnit, někdy i docela vážně. Vyskytují se i další odchylky související s geometrií součásti. Laser nemá takové nevýhody – technologie:

— neovlivňuje rozměry a geometrii součásti;
— nepoškozuje povrch;
— rychle odstraňuje vrstvu rzi, sazí, okují, laku; odmašťuje povrch.

Pokud se podíváme na výhody laserového stroje pro čištění kovu od rzi, můžeme poznamenat, že takové zařízení je kompaktní a mobilní. Minimálně se dá pohybovat po dílně. Technologie laserového zpracování je bezkontaktní, což zabraňuje tepelným, mechanickým a chemickým účinkům na součást. Tento způsob zpracování eliminuje deformace obrobku a nekontrolované změny jeho původních rozměrů a vlastností. Zachována je i povrchová struktura.

Díky své jemnosti je laser vhodný pro práci s jakýmkoliv obrobkem, včetně tenkých, křehkých dílů. Při zpracování výrobku laserem nezůstává žádný odpad a neuvolňují se žádné nebezpečné látky ani prach. Neexistují žádné materiály, které je třeba později zlikvidovat. Proces takového zpracování není spojen s dalším poškozením pracovníků.

Je dosaženo vysoké přesnosti a rychlosti zpracování. Srovnáme-li čištění laserem s pískováním, lze laser připravit k práci několikanásobně rychleji. Není potřeba žádný další spotřební materiál, takže související náklady jsou eliminovány. Laserová čisticí zařízení také spotřebovávají málo energie, díky čemuž jsou ještě ekonomičtější.

Jak systém funguje

Laserový čisticí stroj RAYMARK LPS Clean na odstraňování rzi kovů od firmy RAYMARK vysílá krátké pulzy, které směřují na povrch výrobku. Jsou absorbovány do horní vrstvy obrobku. Tenká vrstva rzi se rychle rozpadne. Podobným způsobem se odstraní barva, karbonové usazeniny a další nečistoty.

Látka se rozkládá na hluboké atomové úrovni, takže prostě nezůstane žádný odpad. Odborníci již dlouho oceňují schopnosti takového zařízení. Je dokonale integrován do výrobního procesu a umožňuje rychle připravit materiály pro další zpracování.

RAYMARK může sestavit laserový čistič rzi tak, aby vyhovoval požadavkům vašeho podniku. Rovněž bude poskytnuta veškerá potřebná dokumentace k zařízení. Zaměstnanci jsou připraveni vyškolit zaměstnance společnosti zákazníka pro práci na takovém zařízení.

Ahoj všichni. Jsou mezi mými odběrateli nějací lidé, kteří mají zkušenosti s používáním laserového zařízení na čištění kovů?

Na internetu jsem četl informace naprosto opačných názorů. Někteří říkají, že laserové čištění kovu je jen „hračka“, jiní ho chválí, říkají, že je lepší než pískování a materiál lze ihned napenetrovat (není potřeba žádné odmašťování).

Jak je to ve skutečnosti?

Potřebujeme zařízení, které by dokázalo vyčistit rez z auta i z brány.

Podělte se prosím o své zkušenosti. Který přístroj je lepší vybrat (pulzní nebo konstantní), jakou firmu, jaký výkon (bereme v úvahu poměr cena-kvalita).

Díky za vaše komentáře

Cenovka: 0 ₽ Najeto: 0 km
26. prosince 2024 Štítky: jiné
Sdílet:

RAF 2203 1994, vznětový motor 2.9 l, 197 koní, pohon zadních kol, manuální převodovka — jiné

Auta na prodej

Toyota RAV4, 2025

Volkswagen Teramont Pro, 2025

Toyota Highlander, 2025

Knewstar 001, 2024

Komentáře 63

Přihlaste se nebo zaregistrujte, abyste mohli psát komentáře, klást otázky a účastnit se diskuse.

Pracuji se dvěma lasery, jeden z nich na svařování a čištění. Všechno, co bylo napsáno níže v komentářích, jak pro, tak i proti = vše je pravda.
1. Existuje mnoho článků o laserovém čištění a všechny se shodují, že pro vyčištění specifické kontaminace je nutné zvolit dobu trvání a energii pulzů.
Za těmito obecnými slovy se skrývá obrovský rozdíl ve vybavení a skutečně prováděných úkonech, a také fakt, že jeden laser čistí, zatímco druhý ne.
2. Podnik ve skutečnosti disponuje relativně levným zdrojem kontinuálního vláknového laseru a univerzálním držákem (pistolí/galvano skenerem) pro svařování a čištění. To vše funguje tak nedokonale, že se kov čistí kartáčovacím strojem.
Tady psali o rzi, která se tu válí už léta, osobně jsem si přinesl profilovou trubku s nárůstem rzi 2-3 mm., obvykle se na našem laseru při 100-150 W odstraňuje lehký povlak rzi bez výrazného odpařování základního kovu, u roční rzi jsem nastavil maximum 2000 W, v tu chvíli jsem si připadal jako nějaký ocelář slévár, všechno jiskří, lítá různými směry, ale rez ani nepomyslí na odstranění. Na internetu jsem neviděl ani jedno video, kde by se laseroví pracovníci snažili odstranit opravdu velkou vrstvu rzi 2-3 mm. Přitom s takovou vrstvou skvěle funguje vibrační nástroj a pískování funguje skvěle.

Pro čištění jsou mnohem lepší volbou specializované pulzní laserové zdroje a specializované galvanické skenery s dvojitým zrcadlem. Tyto zdroje jsou volbou pouze pro čištění, bez funkce svařování.

Pokud lze součást umístit do komory, laserové čištění je horší než čištění metodou aquablast, která a) odstraňuje kontaminaci b) ochlazuje povrch c) leští povrch.

Na základě životnosti zdrojů, máte již představu o tom, jak dlouho vydrží a jak se udržují? A obecně i o ostatních komponentách.

Během posledních tří let mi první laser, který jsem si koupil v mém bývalém zaměstnání, neumřel a nebyly hlášeny žádné výrazné poklesy jeho výkonu.
V současné zakázce každý pracovní den řežeme za studena válcované plechy, ohýbáme je a svařujeme laserem. Nezaznamenal jsem žádný výrazný pokles výkonu. Náš řezací režim je navržen pro řeznou rychlost 20 m za minutu, zaostření a výkon jsou maximální možné při zachování kvality řezu. Dnes jsem při ohýbání vyřezal další otvory v dílu a můžu bezpečně nastavit 80% výkon a laser stále řeže, t.j. prostě je tam rezerva. V maximálních režimech i rezavé skvrny ovlivňují kvalitu řezu. Objektivně ale nemohu říci o žádném kritickém zhoršení výkonu laserového zdroje.

Nejsem majitel firmy, ale podnikatelský plán je v této věci velmi důležitý.
1. Laserový zdroj má dobu návratnosti.
Laseru je jedno, jestli je nastavený režim – laser řeže.
A rozpočet firmy na tom nezáleží. Jeden manažer podmíněně souhlasil s nařezáním a ohýbáním 5 mm za 130 dolarů za díl s tím, že jinak klient půjde k jiným. Protože jsem tento díl navrhl, vyvinul řídicí program, nařezal ho, vyvinul řídicí program pro ohýbačku plechů s úhly ohybu 96 stupňů a s obráceným ohýbáním, které se dotýká samotného stroje – byl jsem si jistý, že je to drzý blaf, všichni ostatní v celém městě by se při výrobě takového dílu prostě posrali. Opravdu velmi ošemetná práce.
Po nějaké době jsem se chopil iniciativy a pro stejnou část a pro stejného klienta – stanovil jsem cenu 400 rublů a zákazník řekl, ať to prostě udělají, peníze jsou, všichni ostatní to odmítli nebo to nemohou udělat, je to naléhavě potřeba.
Rozdíl je trojnásobný. V prvním případě laser pracuje se ztrátou, ve druhém je alespoň nějaký zisk.

Ekonomika je nesmírně důležitá. Zpočátku je žádoucí vědět, co laser bude řezat a jak je to ziskové, a také mít další zdroj příjmů, pokud by se výpočet ukázal jako chybný. Víra v soukromé objednávky přes Avito = to už není podnikání, to je práce pro práci.
To je napsáno v tom smyslu, že po 2-3 letech bychom měli jednoduše zaplatit celý laser a určitě si dovolit nový laserový zdroj.

2. Skutečnými problémy jsou fyzické poškození a třepení drátů.
Při řezání laserem nevyhnutelně dochází k poškození čočky, trysek a dokonce i samotné laserové hlavy.
Proto je potřeba předem vědět, kde v Číně koupit trysky, ochranné brýle, držáky trysek, ostření a kolimátorové čočky. Vědět, jak to vše rychle diagnostikovat a servisovat.
V laserové sestavě byla vada, která vedla k systematickému třepení drátů a trubic během pohybu a v jednu šťastnou chvíli laser v mém bývalém zaměstnání přestal fungovat, ještě v záruce. Kdokoli vydal záruku = poslal lidi s izolační páskou. Nedokázali ani přivézt cívku kabelu pro enkodér servomotoru, prostě ostuda. Proto by jim majitel čínských CNC strojů = měl alespoň rozumět, měl by si být schopen samostatně objednat náhradní díly.
Také se nám do laserové hlavy dostala voda, vyřešili jsme to sami za 5 dní, oficiální pomoc dorazila po 2 měsících. Všechny nuance nelze v tomto textu sdělit, vše se organicky projeví v praxi.
Majitel laseru by s největší pravděpodobností měl zvážit komerční využití laseru a zapojit technika pro obsluhu a údržbu laseru.

Děkuji. Všechno jste popsal velmi přesně. Zejména tu komerční složku. Moje pracovní náplň zahrnuje servis CNC strojů. V jednom podniku bylo nutné zorganizovat servis flotily CNC strojů, mezi nimiž byly i laserové kalicí systémy. A doba degradace zdroje byla asi dva roky do stavu, kdy již nebylo možné provádět kalení. Poté, po reklamaci, zdroje postupně vyměňovali. A nové jsme měnili velmi zřídka a selektivně. Ale to byl ruský vynález. S čínským zařízením tohoto druhu jsem se zatím nesetkal. Proto jsem se začal zajímat, jaké to tam je.
A ano, nedostatek běžné servisní podpory pro čínské vybavení je běžným problémem pro každého. I když je zařízení běžně zakoupeno přes ruskou společnost, společnost někdy nedokáže problém vyřešit, protože od zahraničního dodavatele nedostává komplexní podporu.

Pracuji se dvěma lasery, jeden z nich na svařování a čištění. Všechno, co bylo napsáno níže v komentářích, jak pro, tak i proti = vše je pravda.
1. Existuje mnoho článků o laserovém čištění a všechny se shodují, že pro vyčištění specifické kontaminace je nutné zvolit dobu trvání a energii pulzů.
Za těmito obecnými slovy se skrývá obrovský rozdíl ve vybavení a skutečně prováděných úkonech, a také fakt, že jeden laser čistí, zatímco druhý ne.
2. Podnik ve skutečnosti disponuje relativně levným zdrojem kontinuálního vláknového laseru a univerzálním držákem (pistolí/galvano skenerem) pro svařování a čištění. To vše funguje tak nedokonale, že se kov čistí kartáčovacím strojem.
Tady psali o rzi, která se tu válí už léta, osobně jsem si přinesl profilovou trubku s nárůstem rzi 2-3 mm., obvykle se na našem laseru při 100-150 W odstraňuje lehký povlak rzi bez výrazného odpařování základního kovu, u roční rzi jsem nastavil maximum 2000 W, v tu chvíli jsem si připadal jako nějaký ocelář slévár, všechno jiskří, lítá různými směry, ale rez ani nepomyslí na odstranění. Na internetu jsem neviděl ani jedno video, kde by se laseroví pracovníci snažili odstranit opravdu velkou vrstvu rzi 2-3 mm. Přitom s takovou vrstvou skvěle funguje vibrační nástroj a pískování funguje skvěle.

Pro čištění jsou mnohem lepší volbou specializované pulzní laserové zdroje a specializované galvanické skenery s dvojitým zrcadlem. Tyto zdroje jsou volbou pouze pro čištění, bez funkce svařování.

Pokud lze součást umístit do komory, laserové čištění je horší než čištění metodou aquablast, která a) odstraňuje kontaminaci b) ochlazuje povrch c) leští povrch.

Potvrzuji, čištění uvolněné rzi bude trvat věčnost, normálnímu povrchu to uškodí víc. Mám CW 2000 W.