Vibrátor na beton svépomocí: z vrtačky s kladivem

Potřeba vyrobit si vlastní stavební vibrátor na beton může být nutná v různých situacích. Vibrátor je specializované stavební zařízení, které se používá ke zlepšení vlastností litých betonových konstrukcí. Díky vibrátoru lze z čerstvě nalitého roztoku odstranit vzduchové bubliny, rovnoměrně rozložit vlhkost a dosáhnout jednotné struktury a pevnosti monolitu.

Dnes trh nabízí širokou škálu vibrátorů, ale jejich ceny jsou poměrně vysoké. Proto v případě jednorázové práce nebo prostě nechuti utrácet peníze za zařízení si můžete sami navrhnout hloubkový vibrátor do betonu.

Zařízení se obvykle vyrábí na základě vrtačky s kladivem nebo vrtačky, přičemž se přidávají určité konstrukční prvky a upravují se některé mechanismy.

Konstrukce vibrátoru: varianty provedení hlavních jednotek

Existují různé typy vibrátorů na beton. V závislosti na způsobu interakce s betonem může být zařízení ponorné (hluboké) nebo povrchové. Oba typy zařízení si můžete vyrobit svépomocí. Bez ohledu na princip fungování vibrátoru na beton zahrnuje konstrukce následující základní prvky: pohon jako hlavní mechanismus celého systému (který uvádí ostatní části do pohybu), hřídel a nevyváženost, která vytváří vibrace.

Jako pohon obvykle fungují hydraulické, elektrické, palivové nebo pneumatické motory. Pro sestavení domácího vibrátoru doma se obvykle volí elektromotory z vrtaček s příklepem, vrtaček, křovinořezů, úhlových brusek nebo jiného nářadí.

Čtěte také: Jak vybrat spolehlivou koupelnovou baterii se sprchou: recenze nejlepších modelů a srovnání charakteristik

Základní požadavky na motor: minimální otáčky 3000 ot/min nebo více, možnost připojení zařízení ke stacionární elektrické síti s napětím 220 V. Čím výkonnější motor, tím efektivnější bude práce a tím menší je pravděpodobnost jeho přetížení.

Jako vibrační zařízení se používá speciální vibrační nástavec.

, který se skládá z ocelové úderové části, objímky a pryžové spojky. Bylo by obtížné si ji doma vyrobit svépomocí, takže se od této části obvykle upustí.

Hloubkové vibrátory jsou vybaveny ohebnou hřídelí, která přenáší hnací pohyb na špičku. Vibrační tryska je spuštěna do tloušťky betonového monolitu a šíří vibrace po celém roztoku. Ohebná hřídel je obvykle vyrobena z ocelových trubek, ložisek a tyčí z nerezové oceli.

Pokud se práce s betonem neprovádí v průmyslovém měřítku, nejjednodušší možností je domácí vibrátor na beton z vrtačky/kladiva.

Jmenování

Připravený betonový roztok i přes důkladné promíchání zůstává heterogenní, což vede k porušení technických a provozních vlastností. Kromě cementového mléka, drceného kamene a písku obsahuje vodu a vzduchové bubliny.

Pokud beton jednoduše nalijete do bednění, získáte strukturu, která není jednotná. Uprostřed zůstane vzduch, vytvoří se dutiny a plniva nebudou „sbalena“ do hustého monolitu.

Použití vibračního hutnicího stroje na beton zvyšuje tekutost směsi bez dalších přísad, a to díky pohybu jejích složek. Vzduchové vměstky jsou vytlačovány na povrch monolitu a plniva jsou rovnoměrně rozložena po celém jeho objemu.

Během vibračního provozu se objem betonu nalitého do bednění snižuje o 30 %. K tomuto efektu dochází díky eliminaci dutin vyplněných vzduchem a hustšímu ukládání písku a drceného kamene. V důsledku toho pevnost masivní konstrukce dosahuje maximální možné hodnoty a vysoké hustoty pro daný druh betonu.

Výroba vibrátoru z vrtačky vlastníma rukama

Chcete-li si zařízení vyrobit sami, musíte si doma najít starou vrtačku nebo příklepovou vrtačku a poté převést její hlavní rotační pohyb na kmitavý pohyb. Vyplatí se předem zásobit potřebnými materiály, nástroji a znalostmi.

Výběr materiálu pro montáž vibrátoru

Pro výrobu betonového vibrátoru vlastníma rukama z vrtačky s kladivem stačí najít nástroj s výkonem alespoň 1 kW. Budete potřebovat odolnou špičku z nerezové oceli a nástavce s excentrem, stejně jako některé další díly.

Co budete potřebovat k sestavení vibrátoru:

• Kovová tyč o průřezu 15 milimetrů
• Trubka z nerezové oceli s průřezem 40 milimetrů a délkou 55 centimetrů
• Pouzdro a dvě vysoce kvalitní ložiska
• Obdélníkový kus kovové tyče
• Flexibilní vyztužená hadice s hydroizolační vrstvou (nebo odolná gumová trubice)
• Vnitřní tyč pro trubku – lanko rychloměru postačí

Nástroje a materiály

Pro výrobu betonového vibrátoru svépomocí budete potřebovat následující nástroje: pilu na kov, elektrické nebo plynové svařování, kovové vrtačky a obdélníkovou tyč.

Čtěte také: Polypropylenové trubky pro zásobování vodou: typy trubek pro studenou a teplou vodu, pravidla výběru

Montážní sekvence

Celá konstrukce se sestavuje v určitém pořadí. Nejprve je třeba najít trubku z nerezové oceli o průměru 3-4 centimetry a délce až 60 centimetrů. Pro výrobu vnitřní tyče vezměte kovovou tyč o průřezu 12-15 milimetrů, která bude celý systém posouvat do strany a vytvářet vibrační kmity.

Po přípravě kovové trubky a střední části je třeba je spojit: na jednom konci tyče se vyvrtá otvor, kterým bude pohon připevněn k zařízení. Aby se jádro pohybovalo bez tření, vezme se několik dobrých ložisek, do jejichž středu se umístí kulatá část konce tyče. Poté se zašroubuje dovnitř trubky a ložiska se zatlačí, dokud se nezastaví na obou stranách.

Pokud konec tyče na straně nosu výrazně vyčnívá dopředu, zkrátí se na 5-10 milimetrů. Ložiska jsou z obou stran chráněna domácím kovovým krytem, aby se dovnitř nedostaly nečistoty a prach. Ložiska budou vystavena velkému zatížení, proto musí být nejvyšší kvality.

K druhému konci ohebné tyče je připevněna objímka, která je navržena tak, aby pevně uzavřela rotační prvek zařízení.

Výrobní kroky

Než si z vrtačky vyrobíte vibrátor na beton vlastníma rukama, musíte si pečlivě prostudovat každou fázi procesu. Není tak těžké vyrobit vibrační nástavec pro vrtačku.

• Řezání kulaté ocelové tyče na dvě stejné části pomocí brusky.
• Svařování profilů k obdélníkové tyči na obou stranách.
• Instalace ložisek na nevývažku na obou stranách.
• Umístění konstrukce do ocelové trubky.
• Řezání kulaté tyče na jedné straně přesně v jedné rovině s trubkou.
• Vyříznutí krytu pracovního konce hrotu z kovového plechu a jeho přivaření.
• Vyvrtejte dva otvory na konci, který vychází z hrotu pro spojení s hřídelí: jeden by měl být podél osy otáčení, přesně uprostřed, o průměru a hloubce 1.5 centimetru, druhý je kolmý k prvnímu o průměru 4 milimetry a 7 milimetrů od okraje.
• Menší otvor je třeba opatřet závitem pro upínací šroub.
• Kabel (tyč) je umístěn v gumové trubce, která byla předem naolejována, a po stranách je ponechána rezerva až 5 centimetrů.
• Spojení vibračního hrotu a hřídele.
• Nasazení hadice na vibrátor a její upevnění svorkou.
• Druhý konec hřídele zkraťte na požadovanou délku a upevněte jej ve sklíčidle tak, aby se otáčel pouze kabel a hadice zůstala nehybná.
• Ochrana vibračního hrotu plastovým pouzdrem.
• Připojení elektrické vrtačky k síti, kontrola funkčnosti vibrátoru.

Princip činnosti

Každý hloubkový vibrátor přenáší vibrace betonové směsi, díky čemuž se snižuje tření mezi jejími složkami, ta přechází do tekutějšího stavu. Na povrch se dostávají malé vzduchové bubliny a beton se stává homogennějším a hustším, zvyšuje se jeho kvalita a pevnost. V profesionální stavebnictví se veškeré betonářské práce nutně provádějí pomocí ponorného vibrátoru.

komponenty

Hloubkový vibrátor je vybaven benzínovým nebo elektrickým pohonem, který interaguje s jádrem ohebného hřídele a uvádí ho do pohybu – tak vznikají vibrace.

Pohon s asynchronním elektromotorem je nejběžnější a nejoblíbenější, s takovým zařízením je možné pracovat v interiéru. Na místech, kde není možné připojení k elektrické síti, se používají benzínové pohony. Vyžadují pečlivou kontrolu kvality paliva a kvůli přítomnosti výfukových plynů s nimi nelze pracovat v interiéru.

Ohebná hřídel přenáší vibrace z pohonu na hrot vibrátoru, jeho délka může dosáhnout 10 m. Hrot vibrátoru (palcát) se spustí do betonové směsi, která začne přenášet vibrace s danou frekvencí. U železobetonových konstrukcí musí být průměr a délka hlubokého vibrátoru zvoleny tak, aby se mohl volně pohybovat mezi výztuží.

Několik tipů na výběr

1. Hladina ponoru nástroje závisí na délce jeho ohebné hřídele. Pro domácí práce, jako je betonování podlahy nebo cest, se ohebná hřídel hloubkového vibrátoru spouští do hloubky až 1 metru. Pro profesionální stavbu se používají ponorné vibrátory s dlouhou ohebnou hřídelí.
2. Pro hutnění základů, stěn, trámů a nosných konstrukcí z betonu v profesionální výstavbě se používá nářadí s vysokou frekvencí vibrací (až 200 Hz). Pro domácí použití je vhodnější ponorný vibrátor s nižší frekvencí (50 Hz).
3. Pro soukromé betonářské práce je lepší zvolit hloubkový vibrátor s malou hmotností (do 6 kg) a rozměry. Je vhodný pro skladování a s jeho přepravou nebudou žádné problémy. Profesionální vibrátory jsou těžké (až 105 kg), ale můžete si koupit i kompaktní modely vhodné pro častou přepravu (10-20 kg).
4. Průměr vibračního hrotu se volí v závislosti na šířce mezer mezi prvky výztužné konstrukce. Pro silně vyztužený beton je vhodný ponorný vibrátor s malým průměrem palcátu (od 25 mm). Pro hutnění nevyztuženého betonu se používá vibrační hrot s velkým průměrem (až 113 mm).

Hluboký vibrátor: popis, rozsah použití, zařízení

Než si sami vyrobíte betonový vibrátor, musíte porozumět konstrukčním prvkům, účelu a pravidlům pro používání nástroje.

Popis zařízení

Pro zpracování betonového roztoku po nalití je potřeba vibrátor, aby se z monolitu odstranily vzduchové bubliny, které negativně ovlivňují pevnost a trvanlivost hotové konstrukce. Během procesu lití je velmi obtížné zabránit vzniku vzduchových dutin v tloušťce, ale než beton ztvrdne, je nutné se jich zbavit. A to lze provést pomocí improvizovaného zařízení.

V důsledku vysokofrekvenčních vibrací se ze směsi uvolňuje přebytečný vzduch, beton se stává rovnoměrnějším, zcela vyplňuje formu nebo bednění bez dutin. I ten ne nejkvalitnější beton získává během vibračního procesu pozitivní vlastnosti tekutosti a hustoty.

Čtěte také: Zvuková izolace podlahy v domě s dřevěnými podlahami: materiály pro zvukovou izolaci + návod k instalaci

Podle konstrukce jsou vibrátory:

• Vnější vibrační lisy se instalují svisle na bednění železobetonových konstrukcí.
• Vibrační lisy se používají k vytváření vnitřních stropů a podlah.
• Hluboký – používá se v soukromé výstavbě ponořením do tloušťky čerstvě litého betonu.

Řemeslníci obvykle vyrábějí ponorný vibrátor na beton vlastníma rukama, protože výroba lisů je nepraktická.

Rozsah použití hloubkového vibrátoru

Nástroj se používá při různých opravách a stavebních pracích – při montáži, lití různých betonových a železobetonových konstrukcí. Je vhodný při lití sloupových, pásových, šroubových, pilotových, deskových, mělkých typů základů, při stavbě podlah, monolitických sloupů atd.

Konstrukce zařízení

Jakýkoli vibrátor na beton (ať už domácí nebo zakoupený) se skládá ze tří hlavních částí: pohonu (který zajišťuje funkci vibračního zařízení), ohebné hřídele s gumovým těsněním a špičky, která funguje jako vibrační kyj.

Princip fungování zařízení je jednoduchý: vibrační tryska způsobuje vibrace v betonu, hmota se rovnoměrně rozprostírá po bednění nebo formě, uvolňují se vzduchové bubliny a dutiny s vodou, což výrazně zvyšuje pevnost a další vlastnosti betonu.

Hlavní vlastnosti vibrátoru:

• Výkon motoru musí být alespoň 1 kW.
• Hloubka šachty je 1-7 metrů.
• Přítomnost všech ochranných pryžových prvků je povinná.
• Vibrační část nástroje může být zužující se směrem dolů nebo válcová, v závislosti na tloušťce roztoku.
• Počet příloh se může lišit.
• Šachta musí být chráněna vodotěsnou fólií vyrobenou ze speciálního polymerního materiálu.
• Počet otáček za minutu – 10000 20000–XNUMX XNUMX.

Výkon

Pro vyplnění monolitického základu nebo zpracování velkého objemu malty se doporučuje použít ploché zařízení. Aby bylo možné takovou práci provádět, je důležité mít výkonnou příklepovou vrtačku a také ocelový rám, na který se bude montovat. Nesmíme zapomenout na přípravu speciální plošiny z nerezového kovu.

Vibrátor vytvořený vlastníma rukama samozřejmě nelze použít při velkých stavebních projektech, ale v soukromém nebo osobním použití – je to docela možné. Finanční úspora je naprosto zřejmá.

Výroba vibrátoru z příklepové vrtačky

Tato možnost je nejjednodušší – v tomto případě je vzduch během procesu hutnění litého betonu vytlačován kulatou podložkou o průřezu 5-7 centimetrů, přišroubovanou k vrtacímu kladivu. K vytvoření nástroje budete potřebovat: vrtací kladivo s výkonem 1.5 nebo více, kus kovové výztuže s průřezem a délkou dostatečnou k ponoření trysky do roztoku.

Na jedné straně je kus výztuže upraven podle tvaru dříku a na druhé straně je připevněn k desce nebo kroužku. Nástroj lze zapnout až po bezpečném upevnění dílů a kontrole uzlů. Požadovaného efektu se dosáhne výskytem vysokofrekvenčního vratného pohybu. Vrtací kladivo zapnuté v režimu nárazu kvalitativně proráží vrstvy betonu jakékoli tloušťky a hustoty.

Sestavený vibrátor lze použít k odstranění vzduchu ze svislých konstrukcí (tryska s deskou se spustí do betonu a rozloží vibrace uvnitř bednicích plotek) a vodorovných táhel (jednoduše se naplocho umístí větší kroužek).

Obvykle se jedna oblast zpracovává asi 2 minuty, poté se vibrátor přesune do dalších zón. V případě potřeby lze zařízení použít jako vnější vibrátor, pro který je nutné jeho pracovní část přiložit k bednění.

Výroba betonového vibrátoru vlastníma rukama je jednoduchý a proveditelný úkol. Za předpokladu dodržení procesní technologie a výběru kvalitních materiálů nebude výroba výkonného a efektivního stavebního vibrátoru svépomocí obtížná.

Obecná doporučení pro použití

• Pokud potřebujete namíchat velké množství betonové malty, například pro instalaci monolitického základu, můžete použít vibrátor založený na vrtacím kladivu. Je však důležité nejprve vytvořit kovový rám pro upevnění vrtacího kladiva pro tyto účely a také namontovat speciální ocelovou plošinu.
• Pro instalaci vibračního nástroje je nutné si uvědomit, že jeho délka by neměla přesáhnout 100 centimetrů. Je také nutné vědět, že všechny spojovací uzly musí být navrženy obzvláště pečlivě, protože budou vystaveny silnému zatížení a vibracím.

Obrázek 1. Vibrátor betonu
Zařízení je elektromechanické (někdy pneumatické nebo benzínové). Používá se při stavbě budov, výrobě železobetonových konstrukcí.

Každý elektrický vibrátor je vybaven asynchronním motorem, který má na hřídeli zařízení pro vyrovnávání. Otáčení rotoru přeměňuje elektrickou energii na mechanické vibrace přenášené do zařízení a jeho prostřednictvím do cementové směsi. Zařízení pomáhá snižovat pórovitost betonu, zlepšuje jeho pronikání do nejmenších spár a zajišťuje tak zaručenou přilnavost.

Zařízení zajišťuje vytváření vysokofrekvenčních vln, které se přenášejí do roztoku. Průmysl vyrábí různé konstrukce hrotů schopných přenášet vibrace do betonové směsi.

Pro vytvoření vibrací je pro vrtací kladivo nebo vrtačku potřeba vibrační nástavec na beton – excentrická hřídel. Existující excentricita dodatečně zatěžuje konec nebo střed tyče zařízení. Ta je umístěna uvnitř kovového pláště. Otáčení zajišťují ložiska, jejichž vnější kroužky jsou upevněny ve vodítkách a vnitřní kroužky jsou spojeny s excentrickou tyčí.

Čtěte také: Jaká střecha je nejlepší pro garáž: výběr designu a typu střechy

Tipy pro aplikace

Při použití nástroje pro hloubkovou vibraci dodržujte následující pravidla:

Práce s roztokem betonu, písku a drceného kameniva se nepřerušuje ani neodkládá: vibrace se provádějí, dokud je směs tekutá. Vibrační jehla se zavádí do betonové vrstvy přesně svisle, bez horizontálního pohybu, do hloubky rovnající se výšce horní vrstvy plus 10 cm předchozí vrstvy malty. Povrch betonové výplně je rozdělen na sektory, jejichž obvod se rovná 8 průměrům hrotu vibrátoru. Každým z nich se střídavě prochází zařízením. Vibrační jehla zařízení se ponechá v tloušťce stavebního materiálu po dobu 10 sekund, poté se přejde k dalšímu sektoru. U silného betonu se doba vystavení vibracím prodlužuje o 5 sekund, u tekutého roztoku se o stejnou dobu zkracuje. Doba vibrací závisí na třídě betonu a průměru vibrační jehly. Jehla se z tloušťky betonu vyjímá pomalu, aby roztok vyplnil všechny dutiny. V blízkosti povrchu se zařízení rychlým pohybem vytahuje, aby se zabránilo vibračním kmitům na horní vrstvě. Rozumí se, že beton je zhutněn na hladkém lesklém povrchu hmoty bez viditelných bublin.

Klasifikace vibrátorů na beton

Obrázek 2. Průmyslový vibrátor na beton
Pro klasifikaci vibrátorů vyráběných průmyslem zvažme jejich obecné vlastnosti.

Podle typu instalovaného disku

Přenosné vibrátory na beton mohou mít následující typy pohonu:

• Elektrický. Toto je nejběžnější řešení, protože umožňuje pracovat kdekoli, a to i v uzavřených prostorách. Tento pohon je z hlediska výkonu horší než benzínové modely.
• Benzín nebo nafta. Jedná se o výkonné vibrátory s vysokou mobilitou použití.
• Pneumatický. Použití kompresoru je přijatelné v podmínkách výroby železobetonu.

Podle frekvence oscilací

Vibrátory se liší amplitudou a frekvencí vibrací:

• Nízkofrekvenční typ. Vytváří méně než 3,5 tisíce otáček za minutu. Velká amplituda vytvářených vibrací pomáhá zhutňovat hrubozrnný betonový monolit.
• Středněfrekvenční varianta. Vytváří 3,5–10 tisíc otáček za minutu. Univerzální zařízení, používané pro beton jakékoli mobility.
• Vysokofrekvenční typ. Vytváří více než 10 tisíc otáček za minutu. Má malou amplitudu kmitů. Vhodný pro jemnozrnný beton.

Metodou interakce s betonovou hmotou

V tomto ohledu existují pouze dvě možnosti: hloubkové nebo povrchové vibrace. Ponorný hloubkový vibrátor do betonu je vybaven ohebnou hřídelí, která se spouští do betonu. Vytváří vysokofrekvenční vibrace. Domácí nářadí je určeno pro ponoření až do hloubky jednoho metru. Profesionální nářadí je vybaveno dlouhou hřídelí, je schopno vyvinout značnou frekvenci vibrací. Obvykle se takové zařízení používá k hutnění základů, sloupů, monolitických stěn.

Plošinové vibrátory nepronikají do betonu, působí na materiál přes bednění. Přestože je účinnost hutnění nižší, používají se v případech, kdy není možné proniknout hluboko do směsi kvůli velkému množství výztuže.

K jakým účelům se používá?

Hlubinná zařízení se používají pro stavbu, odlévání nebo montáž monumentálních konstrukcí z betonu (prostého i vyztuženého). Vibrátor je také navržen tak, aby rozbíjel hrudky cementu ve špatně připravené maltě.

Elektrické zařízení se používá pro lití podlahových desek, sloupů a následujících typů základů:

Efektivita zpracování roztoku vibračním zařízením je jasně prokázána při použití velkofrakční drtě v práci. V takovém prostředí je vzduch stabilně zadržován a lze jej vytlačit pouze hardwarovou metodou.

DIY vibrátor na beton

Obrázek 3. Vibrátor na beton pro kutily
Není těžké vyrobit si domácí verzi vibrátoru na beton. Bez ohledu na princip fungování se konstrukce skládá z pohonu, hřídele a nevyváženosti, která vytváří vibrace.

Z vrtačky

Pro sestavení funkční struktury je nutné provést následující činnosti:

• Potřebujete nerezovou trubku o délce 40–60 cm. Její průměr by měl být 3–4 cm. Vnitřní jádro je tyč o délce 1,2–1,5 cm.
• Konstrukce začíná střední částí. Poté se spojí s kovovou trubkou. Nejprve je třeba provrtat jeden z konců tyče, aby se vytvořil otvor pro připevnění pohonu k vrtačce.
• Na centrální části jsou namontována ložiska, která umožňují její volné otáčení uvnitř trubky. Aby se jádro mohlo volně „pohybovat“ bez tření, jsou vhodná pouze kvalitní ložiska umístěná na zaoblených koncích tyče. Poté se zasunou do trubky a zatloukají se kladivem až na doraz.
• Pokud špička tyče vyčnívá na nose příliš dopředu, musí být odříznuta a ponechána vzdálenost maximálně 10 mm. Ložiska jsou zároveň chráněna kovovým krytem, aby se zabránilo vniknutí nečistot a prachu dovnitř.
• Druhý konec tyče je opatřen pouzdrem. To těsně uzavře rotační prvek vibrátoru. Kvalita takové ochrany přímo ovlivňuje životnost zařízení.
• Pak vezměte trubici vyrobenou z velmi silné gumy nebo pružného plastu. Nasaďte ji na pohyblivou tyč a sestavte tak vnitřní prvek, který se může volně ohýbat. Celá tato konstrukce je excentrická hřídel určená k připojení trysky k elektrické vrtačce. Použití lanka z automobilového rychloměru jako excentrické hřídele práci značně usnadňuje.
• Dále by měla být na hotový hřídel nasazena gumová trubice tak, aby přesahovala o 5 cm na obou stranách. Při otáčení bude tyč schopna vytvářet vibrace potřebné pro fungování celého zařízení.
• Moc toho nezbývá. Na jednu stranu tyče se našroubuje speciální pouzdro. Přitlačí se k jádru v místě, kde je vytvořen otvor, a poté se díly spojí. Pouzdro by mělo být zabaleno tak, aby dosáhlo k ložisku a zcela zakrylo spojovací „šev“.
• Po dokončení předchozího postupu se hadice nasune na pouzdro a zajistí se svorkou. Pro špičku musí být vyroben ochranný kryt z jakéhokoli hustého materiálu.
• Výsledkem je vysoce kvalitní vibrační zařízení, jehož rotaci zajišťuje běžná elektrická vrtačka.

Z vrtačky s kladivem

Tato verze vibrátoru je nejjednodušší. Vzduch se z betonu vytlačuje pomocí kulaté sedmicentimetrové podložky připevněné k vrtacímu kladivu. Pro získání nástroje je nutné připravit běžnou vrtací kladivo, kus kovové výztuže, který je dostatečně dlouhý, aby se tryska ponořila do roztoku.

Výztuž na obou koncích musí být upravena do tvaru potřebného pro vložení do sklíčidla vrtačky s kladivem. Na opačný konec je přivařena podložka. Nástroj smí být spuštěn až po bezpečném upevnění všech částí zařízení. Požadovaného efektu se dosahuje vratnými pohyby výztuže při vysoké frekvenci otáčení. Vrtací kladivo v režimu příklepu je schopno prorazit jakoukoli vrstvu betonu s vysokou kvalitou.

Čtěte také: Bloky z expandovaného betonu GOST: přehled hlavních charakteristik a požadavků technické dokumentace

Sestavený vibrátor pomáhá odstraňovat vzduchové bubliny ze svislých i vodorovných vrstev betonu. Doporučuje se každou sekci zpracovávat asi 2 minuty a poté vibrátor dále posouvat. V případě potřeby se zařízení používá také jako povrchový vibrátor, který aplikuje pracovní prvek na bednění.

povrchový vibrátor

Obrázek 4. Povrchový vibrátor
Pro výrobu nejjednoduššího vibračního stojanu budete potřebovat jakýkoli motor s asymetrickým zatížením připevněným k jeho hřídeli. V okamžiku otáčení bude tato část poskytovat vibrace dostatečné k zhutnění směsi. Motor se zatížením je připevněn k plochému dřevěnému nebo plastovému proužku. Dodatečným připevněním rukojeti k němu můžete snadno pohybovat zařízením po betonu, který začal tvrdnout.

Recenze autonomních pohonů založených na spalovacích motorech

Grost VGB 4000 W.

Pohon je založen na čtyřtaktním benzínovém motoru o výkonu 4000 W. (Čína) Autonomní zdroje vyrobené na bázi spalovacího motoru mají kromě hlavního pohonu ohebné hřídele betonového hutnícího stroje i další vlastnosti.

zařízení pro připojení dalších zařízení, jako je generátor proudu, univerzální spojky pro připojení dalších strojů se standardními hřídeli.

Motor Grost VGB 4000 W ICE lze kromě svého hlavního účelu použít jako doplňkový zdroj elektřiny s výkonem až 4 kW. Díky všestrannosti je nepostradatelný na místech bez trvalého napájení.

ŠAMPION CVG424

Toto je další univerzální pohon od čínské společnosti, který má stejný výkon jako výše popsaný, ale je levnější. Model je o 4 kg těžší kvůli stojanu, protože je vyroben z tlustostěnného plechu. Má menší objem palivové nádrže. Specifikace motoru jsou uvedeny v tabulce.

Základní charakteristiky modelů vibrátorů s autonomním pohonem

Průmyslové hutnění betonu je drahé a je vhodné si ho pořídit pro velké objemy práce. Pokud je práce s betonem nepravidelná a domácí dílna má vrtačku s výkonem 1 kW nebo více, pak má smysl si sami vyrobit hloubkový vibrátor na beton s vrtacím nástavcem.

Vyrábíme „šlehač“

„Šlehač“ je pracovní prvek, který vytváří vibrace pro jejich přenos na pracovní betonovou směs. Vibrace jsou vytvářeny excentrickou tyčí, která se otáčí v ložiskách. K výrobě tyče budete potřebovat ocelovou tyč o průměru 12–20 mm (v závislosti na vnitřním průměru vybrané trubky pro těleso). Soustružením excentru na soustruhu nebo přivařením přídavného zatížení na stranu tyče.
Před samotnou výrobou excentru je nutné vybrat ložiska, ve kterých se bude otáčet. Na samotné hřídeli je nutné připravit sedla pro ložisko. Délka hřídele se vypočítá v závislosti na průměru a délce tyče. Čím výkonnější vrtačka, tím delší nebo větší je průměr excentru.

Výběr ložiska

Typ zatížení ložiska – rotační s proměnným radiálním zatížením. Radiální zatížení se přenáší z pístnice na těleso. Dodatečné zatížení nese ložisko na konci hřídele, které je vystaveno radiálnímu axiálnímu zatížení.

Typy ložisek, které odolávají radiálnímu zatížení

a-c) jednořadá radiální kuličková ložiska typů 0000, 60000 a 80000 (bez, s jednou, dvěma ochrannými podložkami);

a-c) radiální válečková ložiska s krátkými válcovými válečky typů 2000, 32000, 42000, 52000, 92000, 62000;

d-e) jednořadá radiální axiální kuličková ložiska typu 36000; jednořadá radiální axiální válečková ložiska s kuželíkovými válečky typu 7000.

Po analýze řady typických ložisek můžeme dojít k závěru, že nejlevnější variantou je zvolit radiální jednořadé ložisko typu 0000. Tato ložiska mají nejjednodušší konstrukci, ale také nejnižší stupeň ochrany. Pokud je zodpovědný mistr zvyklý dělat vše tak, jak má, je zřejmé, že tato možnost není optimální. Pokud zvolíte radiální jednořadé kuličkové ložisko, je nejlepší zvolit variantu se dvěma ochrannými podložkami, je chráněno před vniknutím nečistot do kuliček a nevyžaduje mazání, protože je součástí výroby.

Ještě lépe odolávají proměnnému radiálnímu zatížení radiální válečková ložiska, kde je rozložení zatížení po celé ploše válečku, a proto je koncentrace zatížení rozložena po celé ploše klecí. Vzhledem k provozním podmínkám ložiska na konci hřídele, který je nejen pod radiálním zatížením, ale musí také odolat hmotnosti celé konstrukce, se nejlépe hodí axiální válečkové ložisko s krátkými válečky nebo radiální axiální válečkové ložisko s kuželovým válečkem typu 7000 (d-e) na obrázku.

Uložení ložiska

Pro správnou montáž ložiska je nutné připravit na hřídeli vhodné místo pro usazení ložiskových kroužků; pro vnější kroužek je nutné vyrobit krabici, jejíž vnější průměr by měl odpovídat vnitřnímu průměru trubky „meč“. Vnitřní kroužek se montuje na hřídel. Dosedací plocha musí být v první řadě rovnoběžná a vyrobená v třídě přesnosti nejméně 5. Okraj koncového ložiska musí mít závit s maticí, která ložisko upevňuje.

Čtěte také: Hmotnost cementu v 1 m3: měrná a objemová hmotnost roztoku

Ložisko lze namontovat na připravený povrch hřídele za tepla i za studena. Při horké montáži by měl být vnitřní průměr ložiska přibližně o 0,07 mm menší než průměr hřídele a před montáží by se ložisko mělo zahřát v oleji na 80 °C.

Uložení za studena – průměr dosedací plochy klece musí přesně odpovídat ložisku. V tomto případě je povoleno uložení klece na speciální lepidlo. Povolené tolerance pro uložení ložiska na hřídeli jsou uvedeny na obrázku.

Připojení vibrátoru k vrtačce

Konstrukci upevnění hloubkového vibrátoru do betonu při připojení k vrtačce si lze představit na výkresu. Upevnění se skládá ze svorky připevněné k vyčnívající části vřetena. K ní jsou přivařeny nosníky, které drží ochrannou trubku a celou konstrukci. A i když to není nejlepší možnost, samotný princip je jednoduchý a jasný.