Spojování HDPE trubek: tvarovky, spojky, svařování

Relevantnost otázky, jak správně připojit trubky HDPE, je vysvětlena skutečností, že takové výrobky vyrobené z nízkohustotního polyethylenu se aktivně používají v moderním stavebnictví a také pro opravy. Instalaci takových trubek, kterými lze přepravovat různá média, zvládnou i ti, kteří se s potřebou takového postupu nikdy předtím nesetkali.

Instalace letního vodovodního systému z HDPE trubek

Oblasti použití trubek z nízkohustotního polyetylenu

Trubky vyrobené z HDPE našly díky svým jedinečným vlastnostem široké uplatnění nejen v investiční výstavbě, ale i v domácích podmínkách. Nejběžnější oblasti použití těchto trubek jsou:

• instalace potrubí používaných pro přívod vody do stavebních konstrukcí pro různé účely;
• uspořádání kanalizačních systémů;
• ochrana elektrických kabelových systémů;
• vytvoření hydroizolační vrstvy pro prvky topných rozvodů;
• ochrana komunikačních kabelů, když jsou položeny na otevřeném terénu;
• zajištění normálního fungování artéských studní;
• tvorba betonových konstrukcí při výstavbě monolitických stavebních konstrukcí;
• instalace zavlažovacích systémů pro skleníkové konstrukce.

HDPE trubky jsou barevně odlišeny v závislosti na jejich účelu

Vysoká obliba těchto výrobků je dána také tím, že HDPE trubky lze spojovat různými technologiemi, z nichž každá zajišťuje jejich spolehlivost a těsnost.

Způsoby připojení

Jak připojit HDPE trubky? Nejprve byste si měli prostudovat vlastnosti této technologické operace. K dnešnímu dni bylo vyvinuto mnoho metod, které umožňují spolehlivé spojení trubek z tohoto materiálu. Všechny sloučeniny získané pomocí těchto metod lze rozdělit do dvou typů:

• jednodílné (vytvořené svařováním);
• odnímatelné (tvořené pomocí speciálních spojovacích dílů – armatur).

Extrakce HDPE trubky pomocí T-kusu se závitem

Nejčastěji se při použití trubek vyrobených z HDPE používají rozebíratelné spoje. To je vysvětleno následujícími výhodami připojení tohoto typu.

• Není třeba kupovat speciální svařovací zařízení nebo zapojovat specialisty, jejichž služby jsou drahé.
• Spoje tohoto typu lze provádět i v místech, kde svařování není možné. Kovové tvarovky se používají zejména v případech, kdy musí být spojení trubek z HDPE provedeno pod vodou.
• Spoje trubek z HDPE se provádějí velmi rychle, což nijak neovlivňuje jejich spolehlivost.

Typy tvarovek pro spojování HDPE trubek

Zástrčné spoje

V současné době se k získání rozebíratelných spojů pro trubky vyrobené z HDPE používají dva způsoby:

• tzv. hrdlový spoj, pro který se používají speciální elastická těsnění (i přes snadnost provedení takového spojení jej lze použít pouze při instalaci netlakových potrubí);
• spoje provedené pomocí spojovacích prvků, jako jsou kovové příruby a tvarovky.

Polyetylenové spojky vyrobené technologií vytlačování se často používají jako tvarovky používané pro spojování HDPE trubek. Pro použití tohoto typu tvarovky není potřeba používat drahé svařovací zařízení. Navíc jsou takové spojovací prvky levné, což činí jejich použití ještě ekonomicky výhodnějším.

Typy spojek pro rozebíratelné spojení HDPE trubek

Tento typ tvarovek pro HDPE trubky, jako jsou polyetylenové spojky, má řadu dalších výhod, z nichž nejvýznamnější jsou:

• doba provozu, která může dosáhnout několika desetiletí;
• vysoká spolehlivost;
• odolnost proti mechanickému namáhání a významným změnám provozní teploty;
• vysoká odolnost i velmi agresivnímu prostředí;
• všestrannost (použití pro instalaci potrubních konstrukcí pro různé účely).

Na moderním trhu existuje několik typů spojek tohoto typu:

• komprese, mající vnitřní nebo vnější závity (lze je použít pro instalaci jak polymerních, tak kovových trubek, plynovodů a topných systémů);
• spojovací trubky používané pro instalaci HDPE trubek stejného průměru;
• redukční, pomocí kterého spojují trubky, které se od sebe liší průměrem.

Použití kompresních šroubení

Spojení HDPE trubek pomocí kompresních šroubení se provádí podle následujícího algoritmu.

• Spojovací prvek je nutné nejprve demontovat odšroubováním převlečné matice na něm.
• Úsek potrubí, kde se bude spoj provádět, je důkladně očištěn a na jeho konci je provedeno zkosení.
• Na povrch trubky by měla být nanesena značka, za kterou by konec spojovacího prvku neměl přesahovat.
• Aby se zajistilo, že proces připojení nezpůsobí žádné zvláštní potíže, musí být konec trubky ošetřen roztokem tekutého mýdla.
• Po dokončení všech přípravných postupů se trubka vloží do spojovacího prvku, což vyžaduje určitou sílu.
• Po ponoření trubky do tvarovky na požadovanou značku se utáhne matice na spojovacím prvku. Při utahování matice dávejte pozor, abyste příliš neutáhli vytvářený spoj.

Montáž svěrných šroubení

Trvalá spojení

V některých případech souvisejících se spojováním trubek vyrobených z HDPE je vhodnější použít svařování spíše než tvarovky, které lze provést pomocí dvou hlavních technologií:

• pomocí elektrických spojek;
• zadek.

Elektrospojky jsou spojovací prvky z polyetylenu, do jejichž vnitřní části je vložena elektrická spirála. Při instalaci potrubí se na spirálu takových spojek přivádí napětí, což vede k roztavení plastu a vytvoření spolehlivého spojení.

Pro práci s elektrickými spojkami se používá speciální svařovací stroj.

Aby bylo dosaženo spolehlivého a trvanlivého spojení trubek vyrobených z HDPE pomocí elektrických spojek, musí být dodrženy následující podmínky.

• Oblasti výrobků, které se budou přímo podílet na vytváření spoje, musí být důkladně očištěny.
• Při zahřívání a chlazení musí být zajištěna úplná nehybnost připojených prvků.

Pro připojení HDPE trubek metodou svařování na tupo, jak je uvedeno výše, potřebujete speciální vybavení. Podstata této metody spočívá v tom, že konce spojovaných trubek se předehřejí a uvedou do určitého stavu podle stupně jejich plasticity a poté se k sobě přitlačí a v této poloze se udrží až do úplného vytvrzení plastu. Po polymeraci plastu se vytvoří spolehlivé a odolné potrubní spojení. Je třeba mít na paměti, že spolehlivé a těsné spojení lze touto metodou dosáhnout pouze tehdy, pokud má průřez spojovaných trubek tvar rovnoměrného kruhu bez elipsy.

Postup svařování pro HDPE trubky

Následující požadavky platí pro svařované spoje používané k instalaci trubek vyrobených z HDPE.

• Povrch svaru v žádném z jeho bodů by se neměl nacházet pod vnějším povrchem spojovaných výrobků.
• Výška svaru může být v následujících mezích: pro trubky s tloušťkou stěny do 5 mm – 2,5 mm; u trubek, jejichž tloušťka stěny je v rozmezí 6–20 mm, ne více než 5 mm.
• Je povoleno vzájemné posunutí spojených trubek, jejichž množství by nemělo přesáhnout 10% tloušťky jejich stěn.

Při výběru způsobu připojení trubek vyrobených z HDPE je třeba vzít v úvahu řadu faktorů:

• podmínky, za kterých bude vytvářený plynovod provozován;
• velikost tlaku vytvořeného v potrubí;
• povaha média, pro jehož přepravu je potrubí vytvořeno.

Pouze při zohlednění všech těchto faktorů lze zvolit technologii, která zajistí spolehlivé a trvanlivé spojení potrubních prvků.

Spojka potrubí se používá při instalaci demontovatelných i monolitických potrubí. V prvním případě se používá závitová spojka a ve druhém případě spojka pro lepený nebo svařovaný spoj. Oba produkty zajišťují hermetické spojení spojů dvou trubek. V tomto případě může být materiál potrubí téměř jakýkoli. Hlavní je, aby materiál potrubí odpovídal materiálu spojky. V důsledku toho se spojování trubek spojkou používá jak v polymerových, tak v ocelových potrubích. Navíc pro každý produkt ze standardního sortimentu mají výrobci vlastní spojku.

A pro hluboké studium samotné spojky i spojkového spojení se budeme muset seznámit s hlavními typy tvarovek používaných pro spojování trubek vyrobených z různých stavebních materiálů.

Spojky pro kovovoplastové trubky

Tento typ tvarovky, jako je spojka, se v kovovoplastových potrubích prakticky nepoužívá. Důvod takového zanedbávání je banální – kovovoplastové trubky se spotřebiteli dodávají ve formě svitků, jejichž délka se měří v desítkách metrů. Spojování konců dvou trubek je proto v případě kovovoplastu prakticky irelevantní. Koneckonců, z cívky lze odvinout naměřený úsek téměř jakékoli délky.

Pokud však vznikne potřeba spojit dva kovovo-plastové výrobky, použije se k jejímu uspokojení několik typů armatur, a to:

• závitové spojky,
• lisovací spojky.

Montáž na závitovou spojku

Pro připojení potrubních prvků pomocí závitové spojky je třeba provést následující kroky.

Trubky jsou řezány kolmo k centrální ose výrobku. Tím je zajištěno dokonalé usazení mezi koncem komunikace a okrajem spojky. Závitový fitinek se demontuje. Na trubky se nasadí upínací matice a rozepnuté kroužky.

První trubka se nasadí na spojovací vsuvku a spoj se přitlačí první maticí. Druhá trubka se nasadí na opačnou vsuvku a také se upevní maticí. Těleso spojky se upevní nastavitelným klíčem a postupně se utahuje klíčem – nejprve první a poté druhou přítlačnou maticí.

Viz také:
Typy tvarovek pro měděné trubky

Montáž na lisovací spojku

Lisovací spojení je mnohem rychlejší než závitové spojení.

Pro implementaci technologie tisku musí velitel provést následující:

• Spoje řežte v pravém úhlu.
• Vložte trubky do objímek lisovací spojky
• Zalisujte spojovací bod speciálním nástrojem.

Navíc lze kompresi provádět na obou koncích spojky současně. Obecně lze pomocí závitových nebo lisovacích spojek spojit jakékoli kovovoplastové trubky o průměru odpovídajícím normovanému sortimentu.

Spojovací spojení trubek z plastových polymerů

Plastové spojky jsou mnohem běžnější než výše popsané tvarovky pro kov-plast. Koneckonců, většina trubek vyrobených z plastových polymerů se vyrábí ve formě měřených úseků o maximální délce 12 metrů. I když existuje výjimka – polyetylénové trubky dodávané ve formě stejných cívek.

Spojky pro polypropylen, polyethylen, polyvinylchlorid a další polymery zahrnují instalaci trubek

• do zásuvky,
• na lepidlo,
• pro difuzní svařování,
• na závitovém spoji.

Zásuvkové spojky

Tento typ spojek se používá v netlakových potrubích. Koneckonců, zásuvkové spojení si udržuje těsnost díky gumovému těsnicímu kroužku.A tato metoda izolace spár neodolává vážnému zatížení. Proto se takové spojky používají pouze při uspořádání kanalizačních odtoků nebo potrubí pro odvodňovací vodu.

Spoje výrobků se připraví ke spojení oříznutím hran (v pravém úhlu) a odstraněním vnitřního zkosení. Do spojky se vloží těsnicí kroužky. Poté se spojka nasadí na jednu trubku a zatlačí se na ni až na doraz. Poté se do volného konce spojky vloží druhá trubka.

Je třeba poznamenat, že hrdlová spojka pro polymerovou trubku se používá pouze tehdy, pokud konec výrobku (trubky) nemá vlastní hrdlo.

Spojky k lepení nebo svařování

Lepené nebo svařované spoje se používají v tlakových potrubích a topných systémech. Samotná instalace je navíc téměř stejně jednoduchá jako u hrdlového spoje.

Viz také:
Použití odpalů při řezání kovových plastových trubek

V praxi vypadá lepený spoj takto:

• Trubka je nařezána a potažena lepidlem (z vnější strany).
• Spojka je očištěna od prachu a namazána lepidlem (zevnitř).
• Trubka se zasune do spojky, otočí se kolem osy a fixuje se po dobu 15-20 sekund.

Po 5-6 hodinách lze takové potrubí již použít.

Pokud je však nutné urychlit dodací lhůtu objektu, pak se pro spojení spojů použije metoda difuzního svařování.

Tato metoda je založena na speciální struktuře difuzní spojky – uvnitř této tvarovky se nachází spirála z nízkotavitelné hmoty. Při elektrickém zatížení taví polymer, který v tomto stavu slouží jako tmel i pojivo.

Způsob provedení svařovaného spoje je podobný instalaci trubky do hrdla. Pouze takové trubky nemají vlastní hrdlo a fixace probíhá připojením svorek svářečky ke kontaktům spojky. Proud z tohoto zařízení roztaví spoj. A po vytvrzení spojů lze trubku uvést do provozu.

Kompresní spojky

Další metodou spojení trubky a spojky je kompresní montáž, která se provádí stlačením trubky na spojovací vsuvce pomocí kompresního kroužku, který je následně stlačen pojistnou maticí. Způsob provedení kompresního spojení je téměř identický se závitovou montáží u kovoplastových trubek.

Na rozdíl od kovovoplastových potrubí však polymerové trubky nevyžadují značné upínací síly. Pojistnou matici proto nelze utáhnout klíčem, ale ručně.

Připojení trubky ke spojce v kovových potrubích

Kovové potrubí vyžaduje spojovací spoje mnohem více než podobné vodovodní a plynové potrubí vyrobené z polymerů nebo kov-plastu. Koneckonců, kovové trubky se vyrábějí pouze ve formátu měřených úseků s maximální délkou 12 metrů.

Proto bez tupých spojů kovové potrubí jednoduše nelze sestavit. Koneckonců, délka vodovodního nebo plynového potrubí může překročit maximální délku plné kovové trubky – 12 metrů. A to znamená, že v potrubí budou spoje a na spojích bude buď svar, nebo spojka – spojovací ocel pro trubky vyrobené ze stejného nebo podobného materiálu. Kromě toho existuje další metoda instalace spojek – ražení.