SIP panely – video o tom, jak si to vyrobit sami

Stavba domů ze SIP panelů v západní Evropě i v zahraničí je poměrně běžnou technologií. A tempo výstavby budov z panelů SIP v naší zemi se neustále zvyšuje. Tato technologie je oblíbená díky rychlosti výstavby domu s vysokými výkonnostními charakteristikami. Mnoho soukromých vývojářů si vybírá technologii výstavby rámového bydlení kvůli své jednoduchosti a schopnosti samostatně postavit dům. Ale pokud lze rám postavit vlastníma rukama, pak jsou panely hotové tovární výrobky. V tomto ohledu vyvstává otázka, jak vyrobit panel SIP vlastníma rukama, takže když si postavíte dům sami, budete mít všechny stavební materiály pro rámovou konstrukci.

• Výhody SIP panelů
• Materiály a nástroje používané k výrobě
• Výhody vlastní výroby panelů
• Výrobní technologie
• Bezpečnostní opatření

Výhody SIP panelů

prostor mezi rámem je vyplněn tepelně izolačním materiálem (obvykle se používá pěnový polystyren)

Konstrukce panelů zahrnuje následující části:

• rám vyrobený z dřevěných trámů;
• prostor mezi rámem je vyplněn tepelně izolačním materiálem (obvykle se používá pěnový polystyren);
• Z obou stran je celá konstrukce pokryta orientovanými třískovými deskami, které jsou lepeny pomocí jednosložkového lepidla na bázi polyuretanu.

Všechny desky jsou vyráběny tak, že jsou navzájem hermeticky spojeny díky přítomnosti zámku pero-drážka. Dům vyrobený z těchto panelů a samotných desek má následující výhody:

1. Vzhledem k nízké měrné hmotnosti materiálu je celá budova poměrně lehká, takže pod takovým domem lze postavit lehký mělký základ. Díky tomu budete moci ušetřit na materiálu, objemu výkopových prací a zkrátit dobu výstavby.
2. Konstrukce postavené pomocí technologie rámových panelů jsou odolné a spolehlivé.
3. Panely vydrží značné zatížení. Ve vertikálním směru mohou tato zatížení dosahovat až 10 tun a ve vodorovném směru konstrukce bez problémů odolá zatížení 2 tuny Navíc tyto pevnostní charakteristiky prvků neklesají po celou dobu jejich životnosti.
4. Životnost domu z tohoto materiálu je 80 let.
5. Rychlost výstavby. Stavba malého soukromého domu obvykle trvá až 3 měsíce.
6. Materiál má vynikající tepelné a zvukové izolační vlastnosti.
7. Panely jsou ohnivzdorné.
8. Tyto produkty jsou šetrné k životnímu prostředí a zcela nezávadné pro člověka.
9. Technologie výroby panelů SIP je tak jednoduchá a cenově dostupná, že si takové produkty můžete vyrobit sami. Díky tomu můžete výrazně ušetřit na materiálech pro stavbu domu.

Důležité: nezávislá výroba vysoce kvalitních desek SIP je možná pouze při přísném dodržování technologie montáže.

Materiály a nástroje používané k výrobě

OSB-3 je deska o tloušťce 1-1,2 cm

K výrobě panelů SIP vlastníma rukama budete potřebovat následující materiály:

• OSB-3 je orientovaná třísková deska;
• dřevo (bude potřeba pro stavbu rámu domu, nikoli pro výrobu stěnových desek);
• jednosložkové lepidlo na bázi polyuretanu;
• pěnový polystyren nebo jiný tepelně izolační materiál.

Pozor: pro izolační desky se doporučuje použít extrudovaný pěnový polystyren pro jeho vysokou účinnost. Volbou jiných materiálů s nižšími tepelně izolačními vlastnostmi budete muset zvýšit tloušťku izolace, a tedy i tloušťku samotných panelů.

OSB-3 je deska o tloušťce 1-1,2 cm Vyrábí se lisováním třísek, jejichž rozměry nepřesahují 1,5 cm na délku a 0,6 mm v průměru. Materiál je smíchán se speciálními pryskyřicemi a lisován za vysokých teplot. Třísky jsou lisovány v několika vrstvách, přičemž směr vláken ve všech vrstvách je přímo na sebe kolmý. OSB se snadno zpracovává; všechny spojovací prvky jsou v nich bezpečně upevněny.

Pro výrobu sendvičových panelů je lepší použít expandovaný polystyren třídy C-25-35. Tento materiál je vyroben z pěnového polystyrenu. Obsahuje 95 % oxidu uhličitého. Specifická hmotnost tohoto materiálu je malá a cena je docela rozumná.

Pro výrobu sendvičových panelů je lepší použít expandovaný polystyren třídy C-25-35

Chcete-li postavit svůj dům z domácích sendvičových desek, budete potřebovat jednu z následujících lepicích kompozic:

• Top ur modifikace 15;
• kleiberit jakost 502.8;
• Macroplast série UR 7228;
• Řada Macroplast UR 7229.

Pro použité adhezivní kompozice platí následující požadavky:

1. Musí mít dostatečný stupeň odolnosti proti vlhkosti.
2. Lepidlo je možné používat v rozsahu teplot od -40°C do +50°C.
3. Neméně důležitá je nezávadnost a netoxicita použitého lepidla pro člověka a životní prostředí.
4. Lepicí spoj musí být vcelku spolehlivý a odolný, aby splnil deklarovanou životnost domu.

Kromě toho pro vás budou užitečné následující nástroje:

1. Pro výrobu panelů je lepší připravit pracovní plochu, například stůl, jehož rozměry jsou o něco větší než rozměry jednoho orientovaného pramenového listu.
2. K nanášení lepidla můžete použít rozprašovač, štětec nebo zubatou stěrku.
3. Nejdůležitějším zařízením je lis na desky. Místo toho můžete použít konvenční lis nebo výkonné vakuové čerpací zařízení.
4. Dále budete potřebovat tepelnou řezačku nebo tepelný nůž. Tyto výrobky mají speciální topné těleso, které se ohřívá z elektrické sítě. Produkt bude potřeba pro řezání tepelně izolačního materiálu na samostatné části.

Výhody vlastní výroby panelů

Cena jednoho panelu vyrobeného vlastními silami bude 20,5 USD/m²

Jak vidíte, k výrobě desek SIP sami nebudete potřebovat mnoho materiálů a nástrojů. Vaše největší výdaje budou z nákupu lepidla, izolace, OSB desky, vývěvy nebo lisu. Ve výsledku tak získáte izolovaný, teplý a odolný domov za dostupnou cenu.

Chcete-li vypočítat svůj přínos, porovnejte cenu 100 továrně vyrobených desek s náklady na domácí produkty. Takže na výrobu materiálu na stěnu budeme muset utratit:

• 1500 USD utratíte za nákup 200 listů OSB-3, z nichž každý stojí 7,5 USD;
• 630 USD pro lepidlo ve výši 2 kg lepicí kompozice na list (cena 1 kg lepidla je 2,3 USD);
• 1400 USD pro tepelně izolační materiál, přičemž jeden panel bude vyžadovat 0,5 m³ izolace.

Cena jednoho panelu bude 20,5 USD/m². Cena se může mírně lišit v závislosti na tloušťce produktu, ale obecně ušetříte 1500 XNUMX $.

Výrobní technologie

Pokud je práce prováděna nepřetržitě, pak za 8 hodin můžete samostatně vyrobit 25-35 stěnových výrobků pro rámový dům

Pokud si chcete vyrobit nástěnné desky pro rámový dům sami, měli byste postupovat podle následujícího sledu akcí:

1. OSB desky se pokládají na pracovní plochu. Pomocí jakéhokoli nástroje pro nanášení lepidla je po celé rovině potažen lepicí kompozicí. Spotřeba lepidla zpravidla závisí na způsobu aplikace, ale v průměru se pohybuje od 150 do 200 gramů na metr čtvereční. lepidlo.
2. Po 8-10 minutách se na nanesené lepidlo položí list polystyrenové pěny.

Pozor: Aby se zabránilo vytvrzení lepidla, měli byste při vlastní výrobě panelů SIP dodržovat určitou rychlost operací.

1. Po vyrovnání desky z pěnového polystyrenu se na ni nanese adhezivní kompozice.
2. Poté, aniž byste čekali na vytvrzení lepidla, se položí druhá vrstva OSB.
3. Podobným způsobem je vyrobeno dalších pět panelů, protože je lepší podrobit procesu lisování několik výrobků najednou.
4. Všechny připravené panely jsou naskládány jeden na druhý. Jsou pokryty potahem z hustého markýzového materiálu. Kryt si můžete vyrobit sami lepením polotovarů materiálu pomocí lepidla Cosmofen řady CA-12.
5. Dále musí být otevřená hrana krytu pevně zabalena, upevněna nebo utěsněna jiným způsobem. Poté je vzduch odčerpán z pouzdra. Díky tomu je na výrobky vyvíjen tlak cca 1 t/m².
6. Panely musí být udržovány ve vakuu po dobu 40-60 minut. Poté můžete začít vyrábět další várku.
7. Hotové výrobky musí ležet ve vodorovné poloze alespoň 24 hodin. Během této doby získají potřebné výkonnostní charakteristiky.

Důležité: pokud je práce prováděna nepřetržitě, pak za 8 hodin můžete samostatně vyrobit 25-35 stěnových výrobků pro rámový dům.

Bezpečnostní opatření

Všechny práce musí být prováděny v dobře větraném prostoru, aby na vás výpary lepidla neměly toxický účinek

Aby vaše zdraví netrpělo během procesu výroby desek, musíte dodržovat následující bezpečnostní pravidla:

• Všechny práce musí být prováděny v dobře větraném prostoru, aby na vás výpary lepidla neměly toxický účinek.
• Vyplatí se používat osobní ochranné prostředky. Budete tedy potřebovat dlouhé rukávy, speciální ochranné brýle a rukavice.
• Pokud je větrání místnosti nedostatečné, měli byste navíc použít respirátor. Tímto způsobem nebudete muset vdechovat odpařující se lepidlo.

Výroba panelů SIP pomocí lisu pro kutily – video:

Panely SIP jsou široce as velkým úspěchem používány jako hlavní stavební materiál jak daleko v zahraničí, v západních zemích, tak na našich stavbách. Navíc se tato praxe stále rychle šíří. Důvodem této obliby je dostupnost a skutečnost, že materiál dobře funguje při stavebních pracích a provozu stavěných budov. Řemeslníci z toho byli tak uneseni, že dokonce přišli na to, jak vyrobit panely SIP vlastníma rukama.

Složení a vlastnosti standardních SIP panelů

Jsou vyrobeny z OSB a mezi nimi je položena izolace. Tato vícevrstvá struktura je založena na deskách, pro jejichž výrobu se drobné řezivo (štěpky) zhutňuje a ukládá kolmo ve vrstvách. Tento přístup činí materiál pružným a zvyšuje jeho odolnost vůči zatížení z různých směrů. Panely jsou předem ošetřeny vodoodpudivým prostředkem, který chrání před vlhkostí a hnilobou. Po jeho aplikaci je můžete použít.

Tepelně izolační vrstva je vyrobena z pěnového polystyrenu, lehkého a s velmi nízkou tepelnou vodivostí. Z hlediska tepelně izolačních vlastností lze desku takového materiálu o tloušťce 11 cm srovnat s dvoumetrovým zdivem.

Jednotlivé konstrukční prvky se spojují polyuretanovým lepidlem. Podle současných norem se SIP vyrábí v následujících standardních velikostech:

• délka – 2,5 a 2,8 m (lze objednat i 3 a 6 metrové);
• šířka – 1,2 a 1,25 m;
• tloušťka – 100, 150, 200 mm.

Výhody a nevýhody

Díky zámkům na pero a drážku je zajištěno hermeticky uzavřené spojení mezi deskami. Panelový dům a panely SIP, ze kterých je vyroben, mají mnoho výhod.

• Vzhledem k jejich nízké hmotnosti je celá budova lehká, takže ji lze postavit na lehkém mělkém základu. A to umožňuje snížit náklady na stavební materiál, provést méně výkopových prací a dokončit stavbu v co nejkratším čase.
• Dům je silný a spolehlivý.
• Vydrží vážné zatížení: až 10 tun ve svislé poloze a až 2 tuny ve vodorovné poloze. Tyto vlastnosti přitom panely neztrácejí po celou dobu své životnosti.
• Panelový dům může vydržet minimálně 80 let.
• Práce na výstavbě takových budov se provádějí velmi rychle. Malý dům lze zpravidla postavit za 3 měsíce.
• Stavební materiál má vynikající zvukově a tepelně izolační vlastnosti.
• Je ohnivzdorný.
• Šetrné k životnímu prostředí a absolutně bezpečné pro člověka.
• Vzhledem k tomu, že výroba panelů SIP je jednoduchá a technologie jejich výroby je jednoduchá, můžete si s tímto úkolem poradit i bez odborných znalostí sami. To výrazně snižuje náklady na stavební materiály pro soukromou výstavbu.

Ale jakýkoli stavební materiál má také své nevýhody, včetně SIP.

• Mohou je poškodit hlodavci. Abyste tomu zabránili, při instalaci panelů mezi nimi nenechávejte mezery.
• Musíme dodělat stěny uvnitř i venku.
• Materiál neumožňuje dobře procházet párou, takže musíte dům vybavit přívodním a výfukovým větráním.

Vezměte prosím na vědomí: Abyste mohli nezávisle vyrábět vysoce kvalitní panel SIP, musíte přísně dodržovat technologii.

Materiály a nástroje pro výrobu panelů

• Dřevěný trám.
• Orientované třískové desky (OSB).
  Jedná se o plechy o tloušťce 10 až 12 mm, které jsou vyráběny z lisovaných dřevěných třísek o průměru 0,6 mm a délce až 1,5 cm za vysoké teploty. V tomto případě se používají speciální pryskyřice. Pokládka štěpky se obvykle provádí ve třech vrstvách na sebe kolmých. Takové desky se snadno pilují, vrtají a drží všechny spojovací prvky.
• Expandovaný polystyren.
  Jedná se o univerzální izolaci z pěnového polystyrenu. Pro výrobu panelů SIP je nejčastěji zvolenou třídou expandovaného polystyrenu C-25-35. Jeho hlavní složkou je oxid uhličitý, který tvoří asi 95 % materiálu. Je lehký a ve srovnání s jinými tepelnými izolacemi levný.
• Jednosložkové lepidlo na bázi polyuretanu.
  Při jeho výběru je třeba dbát na odolnost proti vlhkosti (čím vyšší, tím lepší) a rozsah provozních teplot (nejlépe od -40°C do +50°C). Je také důležité, aby lepidlo bylo nezávadné a netoxické jak pro člověka, tak pro životní prostředí. Můžeme doporučit několik těchto složení: Macroplast UR 7228/7229, TOP-UR (15-40), Kleiberit. Neobsahují těkavé látky, které ohrožují zdraví, a taková lepidla se používají speciálně pro výrobu panelů. Mají vysokou technologickou viskozitu a přilnavost.

Kromě materiálů před výrobou panelů SIP vlastníma rukama připravte pracovní plochu a nástroje.

• Stůl nebo jiný povrch, na kterém budou panely vyrobeny, by měl být o něco větší v ploše než OSB.
• Hlavním zařízením je stroj, na kterém se lisují desky. Lze jej nahradit vysoce výkonným vakuovým čerpadlem nebo lisem.
• Izolaci můžete řezat tepelným nožem nebo tepelnou řezačkou s topným tělesem vyhřívaným z elektrické sítě.
• K nanášení lepidla použijte ozubenou stěrku, štětec nebo rozprašovač.

Jak si vyrobit panel SIP sami: pokyny krok za krokem

Vytvářejte pravidla

Proces nezávislého vytváření takových materiálů lze rozdělit do fází.

Fáze 1 – pokládka materiálu.

Umístěte OSB desku na pracovní plochu.

Fáze 2 – naneste lepidlo.

Je třeba ho rovnoměrně rozprostřít po celé ploše desky a nechat asi 10 minut zaschnout. Přibližná spotřeba lepicí kompozice je od 150 do 200 g/m2.

3. etapa – pokládka tepelné izolace.

Položte polystyrenovou pěnu na sporák a dobře ji vyrovnejte. Neměli byste to odkládat příliš dlouho, jinak lepidlo ztvrdne a kvalita budoucího panelu se sníží. Stane se méně odolným.

Fáze 4 – naneste lepidlo na izolaci.

Opatrně ji ošetřete lepidlem a přitlačte druhou desku.

Fáze 5 – lisování.

Umístěte lepený výrobek pod lis.

V jeho nepřítomnosti lze použít technologii vakuového lisování. Algoritmus akcí krok za krokem je následující.

• 1 krok – vyrábíme 5-7 panelů. V tomto případě pokaždé položíme nový na předchozí.
• 2 krok – vzniklý stoh zakryjte markýzou.
• 3 krok – utěsněné pouzdro vyrobíme slepením okrajů pomocí rychleschnoucího lepidla.
• 4 krok – odčerpejte vzduch z pouzdra pomocí vakuové pumpy.
• 5 krok – udržujte stlačený panel ve vakuu asi hodinu.

Použití této techniky zajišťuje vysokou úroveň tlaku na panel (asi 1 tuna na 1 m2). Udržujeme je ve vakuu 40 minut až hodinu a poté můžete přistoupit k lisování další várky produktů.

Při nepřetržitém pracovním procesu 8 hodin můžete udělat 25-35 SIPů samostatně.

Navíc si můžete vyrobit domácí lis.

Metoda 1 – z automatických konektorů. Svařujeme stroj z profilové trubky o rozměru 100×100. Design se ukazuje být docela tuhý.

Můžete vzít dva 2tunové autozvedáky a použít je ke stlačení desek. Nejprve je nainstalujeme a nastavíme na požadovanou vzdálenost na obou stranách.

Do takového stroje musí být vloženy alespoň čtyři panely. V případě potřeby můžete zvětšit nebo zmenšit jeho velikost, pokud je to pro vás pohodlnější.

Dále stroj uvedeme do požadovaného stavu a utáhneme nastavitelným klíčem. Chcete-li upravit úroveň komprese, změřte vzdálenost pomocí metru a stiskněte jej na požadovanou úroveň.

Ke zvednutí lože lisu lze použít naviják. Pro dosažení volného pohybu lisovací plochy jsou panty svařeny. Tím lze také zajistit rovnoměrné stlačení celého panelu.

Nosné nosníky po stranách svaříme, takže panely můžete jednoduše rozložit bez použití metru pro umístění každého z nich.

2. způsob výroby lisu – šroub ze svorníků M24. Budete jich potřebovat šest. Rám svaříme pomocí rovnoúhlového úhlu. Lze z něj vyrobit i příčné nosníky. Po položení několika panelů položíme několik trámů podél toho nejvyššího, přitlačíme je kanálky a utáhneme lisem. Pro všechny matice by měl být tlak 15 kgf.

Vyrobené desky musí být ve vodorovné poloze alespoň jeden den. Takto získávají potřebné výkonnostní vlastnosti.

Bezpečnostní opatření

Při výrobě stavebních materiálů existují zdravotní rizika, proto je třeba dbát na svou bezpečnost. Základní pravidla jsou následující.

1. Místnost, ve které plánujete výrobu panelů, by měla být dobře osvětlená a větraná.
2. Nezapomeňte nosit osobní ochranné prostředky: brýle, rukavice a kombinézu s dlouhými rukávy.
3. Pokud se lepidlo nanáší pomocí stříkací pistole, musíte si chránit dýchací ústrojí respirátorem.

Je výhodné vyrábět SIP panely sami?

Když se stavební materiály vyrábějí ručně, musíte přidělit finanční prostředky na následující materiály a zařízení (například se používá vakuové čerpadlo):

• OSB desky;
• izolace (pěnový polystyren);
• lepidlo;
• vakuové čerpadlo k odčerpání vzduchu.

K výrobě 100 SIP bude zapotřebí stejné celkové množství materiálů a vybavení.

• OSB – přibližně 500 rublů za kus. Je potřeba dvě stě desek, takže celkové náklady budou 100 tisíc.
• Zateplení – 0,5 m3 na panel, což je 90 tis.
• Lepidlo – asi 2 kg na list. Protože náklady na lepidlo jsou v průměru 150 rublů na kg, náklady na jeho nákup budou 40 tisíc.
• Vakuová pumpa stojí cca 15tis.

Ve srovnání s průmyslově vyráběnými SIP můžete při ruční výrobě takových stavebních materiálů snížit náklady minimálně o 100 tisíc, což je působivá úspora. Jejich cena je 1300 rublů / m2. Cena je ovlivněna tloušťkou produktu.

Panely SIP jsou vyráběny jednoduchou technologií. Hlavní náklady jdou na materiál (desky a izolace). Chcete-li je snížit, můžete si pronajmout speciální zařízení na výrobu stavebních materiálů.

Závěr

Samozřejmě můžete přijít na to, jak vyrobit sip panel sami. Abyste ale postavili spolehlivý dům, ve kterém bude bezpečně a pohodlně bydlet celá rodina, měli byste se přesto obrátit na profesionální stavitele, kteří mají potřebné vybavení, stavební materiály a přesně vědí, jak na to.