Moderni reseni

Podrobný návod pro ty, kteří se rozhodnou vyrobit stojan ze dřeva.

4. Jeho spodní plocha by měla být dokonale rovná a samotný stojan by měl být dostatečně masivní, aby se při používání příborů nemohl naklánět.

Po tomto krátkém úvodu se pustíme do práce. Popíšu sekvenci výroby stojanu na pánev.

Na úplný začátek doporučuji vyrobit kulatou šablonu z běžného listu papíru. Šablona vám pomůže kompetentně označit váš dřevěný obrobek. Moje pánev má vnější průměr 220 mm a výšku 20 mm. Jeho tvar je přirozeně zaoblený směrem ke dnu. Vyřízl jsem tedy šablonu o průměru 195mm.

Jako polotovar jsem vzal příčný řez sibiřským modřínem o tloušťce 35 mm. To umožnilo výstupní hmotnost stojanu do 900 gramů.

Obrobek je řezán skládačkou,

potom je povrch hoblován rovinou,

broušené pro hrubé broušení úhlovou bruskou,

a opatrněji pomocí orbitální brusky.

Poté máme připravený polotovar pro další práci.

jeho tloušťka po zpracování byla 30 mm.

Dále potřebujeme šablonu, kterou jsme vystřihli. Položíme jej na obrobek a pohybem v různých směrech jej položíme na obrobek tak, aby jeho poloha byla ve stejné vzdálenosti od okrajů.

Ve středu šablony pomocí hmoždinky uděláme kladivem otvor tak, aby jeho hloubka byla 4 – 5 mm.

Výsledný otvor budeme potřebovat v další fázi výroby stojanu.

Přejdeme k další fázi práce – frézování. Budeme potřebovat ruční frézku s příslušenstvím, několik fréz a svěrek. Pro vytvoření jasného kruhu vybrání pro pánev je zapotřebí kruhová zarážka. Obvykle je součástí routeru.

a půlkruhový řezák.

Pro značení budeme opět potřebovat naši šablonu. Položíme jej na obrobek, do dříve vytvořeného otvoru, vložíme osu kruhového dorazu a pohybem frézky podél vodítek doleva a doprava dosáhneme takové polohy frézy, aby její střed dopadl na okraj našeho šablona. Router připevníme k vodíkům montážními šrouby.

Objevuje se zde jedna jemnost. Při frézování musí být obrobek bezpečně zajištěn upínači, v našem případě je však nelze použít – překáží při práci. Proto obrobek zajistím 4 dřevěnými špalíky, které se přibijí k podkladu, na kterém se frézuje. Přirozeně se nejedná o povrch pracovního stolu, ale o samostatný dřevěný přířez – plošinu, která je k pracovnímu stolu připevněna svorkou.

Nastavte hloubku frézování na 9 mm a vyfrézujte kruh,

vyměňte řezák na „prstový“ (rovný) a vyberte hnízdo pro instalaci pánve. V tomto případě na začátku projedeme frézou na okraji našeho kruhu (to se děje tak, aby nedošlo k poškození vytvořeného kruhu),

a poté vyberte celou oblast hnízda.

Vzniklou prohlubeň vrátíme broušením do normální podoby. K tomu používám svou stávající příklepovou vrtačku s nástavcem.

V této fázi práce musíme odstranit upevňovací bloky a poté upevnit obrobek k pracovnímu stolu pomocí svorek. Pomocí tvarové frézy s ložiskem.

zkoste horní stranu obrobku a poté vyberte dřevo ze spodní části obrobku do hloubky

13 mm. Přirozeně musíte vybrat frézu postupně a hloubku zvětšit ve třech krocích. Tato hloubka umožní snadné uchopení stojanu prsty.

Přečtěte si více
Leknín, leknín, leknín (Nymphaea)

Podívejte se zblízka na hotový frézovací výrobek. Je možné, že jsou někde drobné oděrky, nerovnosti a drobné škrábance. To vše by mělo být dokončeno ručně brusným papírem.

Poslední fází je lakování, myslím, že fotky jsou zde zbytečné. Vezměte si lak Tsapon, je určen k ochraně povrchů, které jsou vystaveny teplu až 150 stupňů. To obvykle stačí. Nanáší se na stojan ve třech vrstvách s mezischnutím 30 minut.

Pokud se vrátíme na začátek MK, splnili jsme všechny 4 uvedené požadavky na stánek. To je vše. Děkuji mnohokrát za pozornost.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button