Pasivace | toto. Co je pasivace?

Pozinkované vědro je ocelový výrobek chráněný proti korozi zinkovým povlakem. Zinek působí jako chránič, a jelikož je za normálních podmínek pokryt tenkou pasivní vrstvou, povlak se příliš rychle nerozpouští.

Pasivace kovů — přechod kovového povrchu do neaktivního, pasivního stavu spojený s tvorbou tenkých povrchových vrstev sloučenin, které zabraňují korozi.

• V technologii je pasivace technologický proces ochrany kovů před korozí pomocí speciálních roztoků.

Pasivační mechanismus

Při interakci kovů s určitými složkami roztoků (taveninami) v určitém potenciálním rozsahu se na povrchu kovu tvoří adsorpční nebo fázové vrstvy (filmy). Tyto vrstvy tvoří hustou, téměř neprostupnou bariéru, díky které je koroze značně inhibována nebo zcela zastavena.

Pasivace se provádí chemicky nebo elektrochemicky. V druhém případě nastávají podmínky, kdy ionty chráněného kovu pod vlivem proudu přecházejí do roztoku obsahujícího ionty schopné tvořit velmi špatně rozpustné sloučeniny.

Typy pasivace

Pasivace kovů v technologii

Pasivace je jednou z metod ochrany kovů před korozí. Často se používá tvorba ochranných vrstev na povrchu kovu (kovových výrobků) – oxidových filmů působením oxidačních činidel.

• Jednou z technologických možností pasivace je modření.

• K pasivaci mnoha kovů se používají roztoky na bázi oxidačních činidel schopných tvořit těžko rozpustné sloučeniny (chromany, molybdenany, dusičnany v alkalickém prostředí atd.).

Pasivace

Plnění pasivovaných nátěrů

Další operace

Po pasivaci nebo vyplnění pasivačního povlaku je kovový povrch často podroben dodatečnému zpracování – inhibitory, lakování nebo lakování atd.

Literatura

• Tomashov N. D., Chernova G. P., Pasivita a ochrana kovů před korozí, M., 1965;
• Scorcelletti V.V., Teoretické základy koroze kovů, L., 1973;
• Novakovsky V.M., Odůvodnění a počáteční prvky elektrochemické teorie rozpouštění oxidů a pasivních kovů, ve sborníku: Koroze a ochrana proti korozi, sv.

externí odkazy

V angličtině

• Henkel Surface Technologies Současný vlastník Parco-Lubrite (proces manganového fosfátování, Parkerizace proces) a další konverzní povlaky/pasivační procesy. (Parco je registrovaná ochranná známka společnosti Henkel Surface Technologies.)
• MacDermid Industrial Products, Inc. Vlastník mnoha pasivačních procesů chráněných ochrannou známkou.

Wikimedia Foundation. 2010.

• Passy Frederick
• Pasivace

užitečný

Podívejte se, co znamená „pasivace“ v jiných slovnících:

• pasivace — pasivace, pasivizace Slovník ruských synonym. pasivace podstatné jméno, počet synonym: 2 • pasivizace (2) • … Slovník synonym
• pasivace — a, f. pasivace f. Udělování vlastností setrvačnosti. Text. sl … Historický slovník galicismů ruského jazyka
• pasivace — Prudký pokles rychlosti koroze v důsledku inhibice anodické reakce ionizace kovu během tvorby fázových nebo adsorpčních vrstev na jeho povrchu. [GOST 5272 68] Témata: koroze kovů … Příručka technického překladatele
• Pasivace — – prudký pokles rychlosti koroze v důsledku inhibice anodické reakce ionizace kovu během tvorby fázových nebo adsorpčních vrstev na jeho povrchu. [GOST 5272 68] Nadpis: Obecné, koroze Nadpisy encyklopedií:… … Encyklopedie termínů, definic a vysvětlení stavebních materiálů
• Pasivace — 84. Pasivace Prudký pokles rychlosti koroze v důsledku inhibice anodické reakce ionizace kovu během tvorby fázových nebo adsorpčních vrstev na jeho povrchu Zdroj: GOST 5272 68: Koroze kovů. Pojmy původní dokument… … Slovník a referenční příručka pojmů normativní a technické dokumentace
• Pasivace — Pasivace Pasivace. (1) Obnovení anodického koeficientu elektrody zapojené do koroze. (2) Proces při korozi kovů, při kterém se kovy stávají pasivními. (3) Změna chemicky aktivního povrchu kovu do stavu … Slovník metalurgických pojmů
• pasivace — pasyvavimas statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: engl. pasivace vok. Passivierung, rus. pasivace, f; pasivace, n pranc. pasivace, f … Radioelektronikos terminų žodynas
• pasivace kovu proti korozi — — [A.S.Goldberg. Anglicko-ruský energetický slovník. 2006] Témata energie obecně EN koroze … Příručka technického překladatele
• Pasivace ocelové výztuže v betonu — – prudký pokles rychlosti koroze výztuže v betonu v důsledku inhibice anodické reakce ionizace železa během tvorby fázových nebo adsorpčních vrstev na povrchu výztuže v alkalickém prostředí betonu. [Terminologický slovník … Encyklopedie pojmů, definic a vysvětlení stavebních materiálů
• Pasivace kovů — Pozinkovaný kbelík je ocelový výrobek chráněný před korozí zinkovým povlakem. Zinek působí jako ochrana a protože je obvykle pokryt tenkou pasivní vrstvou, povlak se nerozpouští příliš rychle. Pasivace kovů… Wikipedie

• Zpětná vazba: Technická podpora, Reklama na webu

• Cestování

Export slovníků na stránky vytvořené v PHP
WordPress, MODx.

• Označte text a sdílejteHledat ve stejném slovníkuHledat synonyma
• Hledejte ve všech slovnících
• Hledejte v překladech
• Hledejte na internetu Hledejte ve stejné kategorii

Přestože je nerezová ocel vysoce odolná vůči korozi, je pro ni žádoucí dodatečná ochrana poskytovaná takovou technologickou operací, jako je pasivace. V některých případech, kdy i výrobky z nerezové oceli podléhají vysokému riziku koroze, je potřeba takového postupu nepochybná.

Příklady povrchů nerezové oceli vystavených korozi a výsledky provedené pasivace

Jaký je důvod vysoké odolnosti nerezových ocelí proti korozi?

Podstatou takového jevu, jako je koroze, je to, že povrch kovu se začíná zhoršovat pod vlivem negativních vnějších faktorů a životního prostředí. Typicky koroze v důsledku konstantní oxidace ovlivňuje kov vrstvu po vrstvě a postupně ničí vnitřní strukturu oceli. V mnoha případech již nemá smysl lokalizovat postižená místa vnitřní struktury kovu, takže ocelové výrobky musí být nahrazeny novými.

Pasivace (neboli pasivace) jako technologie, která umožňuje spolehlivou ochranu oceli před korozí, je základem pro vytvoření tak unikátního kovu, jako je nerezová ocel. Chemické složení převážné většiny ocelí patřících do kategorie nerezových ocelí může obsahovat různé prvky:

Hlavním legujícím prvkem těchto ocelí, jehož množství v jejich složení se může pohybovat v rozmezí 12-20 %, je však chrom. Přidání různých legujících prvků do složení nerezových ocelí jim umožňuje dosáhnout požadovaných fyzikálních a chemických vlastností, ale právě chrom je zodpovědný za odolnost ocelové slitiny proti korozi.

Vliv chromu na vlastnosti nerezové oceli

Slitiny nerezové oceli obsahující 12 % chromu vykazují vysokou odolnost proti korozi pouze při interakci s okolním vzduchem. Pokud se množství chromu v chemickém složení nerezové oceli zvýší na 17 %, pak výrobky z ní vyrobené budou schopny snadno reagovat s kyselinou dusičnou, aniž by ztratily své výkonnostní vlastnosti.

Aby byl kov odolný vůči ještě agresivnějším prostředím, mezi které patří kyselina chlorovodíková, sírová a další, zvyšuje se nejen kvantitativní obsah chrómu v něm, ale také se do jeho složení přidávají prvky jako měď, molybden, nikl atd. Jinými slovy pasivují kov, to znamená, že zvyšují jeho pasivitu vůči korozním procesům.

Během procesu pasivace svarové zóny se vytvoří silný film

Pasivace, při které se do chemického složení nerezové oceli přidávají příslušné legující prvky, není jedinou podmínkou pro vysokou korozní odolnost kovu. Aby ochranné vlastnosti nerezové oceli zůstaly na vysoké úrovni, musí být oxidový film na jejím povrchu, sestávající převážně z oxidu chromu, neporušený, mít jednotné chemické složení a tloušťku.

Příčiny koroze

Navzdory tomu, že chemické složení nerezové oceli musí obsahovat pasivátory, které výrazně zvyšují její korozní odolnost, její povrch a vnitřní struktura mohou podléhat korozi.

Hlavním důvodem, proč se nerezová ocel začíná zhoršovat, je nedostatečný nebo nerovnoměrný obsah chromu v jejím chemickém složení. Koroze může být také způsobena kontaktem s kovem, který je mnohem méně odolný vůči oxidaci. Výrobky z nerezové oceli, které byly spojeny svařovací technologií, často podléhají destrukci.

Koroze trubek vyhřívaného věšáku na ručníky způsobená špatným svařováním výrobcem

Typické je, že i když je nerezová ocel velmi kvalitní, po svařování se může pokrýt vrstvou rzi. Aby se těmto negativním jevům předešlo, je nutné svary používané ke spojování výrobků z nerezové oceli pečlivě vyčistit a vyleštit. Tento postup umožňuje odstranit z povrchu svaru i samotných výrobků z nerezové oceli zbytky méně korozivzdorného kovu, který byl použit k provedení svařovacích prací.

Velmi často se částice méně korozivzdorného kovu dostávají na povrch nerezové oceli v případech, kdy je zpracovávána v těsné blízkosti ocelových výrobků. Pokud se tedy běžný kov řeže, brousí nebo se v jeho blízkosti provádějí jiné druhy zpracování, pak se jeho částice, které se dostanou na nerezovou ocel, jistě stanou zdrojem její koroze. Mohou se na nerezové oceli objevit i v případě, že se rozhodnete ji zpracovávat nástrojem, který již dříve interagoval s běžným kovem. Proto je vhodné používat nástroje, zejména řezné, ke zpracování pouze stejného typu materiálů.

Koroze nerezového krytu způsobená čištěním produktu drátěným kartáčem

Nejkritičtějším místem na povrchu nerezových výrobků z hlediska výskytu a rozvoje korozních procesů je však samozřejmě svar. Proto je důležité nejen pečlivé čištění, broušení a leštění vzniklého svarového spoje, ale také jeho pasivace, k čemuž se používají různé kyselé roztoky.

Pasivace (chemická pasivace) se obvykle provádí pomocí roztoku na bázi kyseliny dusičné. Ošetření pečlivě připraveného řezu nerezového výrobku takovým roztokem umožňuje vytvoření oxidového filmu, který je vysoce pasivní vůči korozním procesům.

Zpracování svarových spojů na nerezové oceli, po kterém se provádí chemická pasivace, se provádí pomocí kovového kartáče a brusky. Současně, jak je uvedeno výše, je důležité zajistit, aby nástroje používané k pasivaci předtím nereagovaly s běžným kovem, jehož částice se mohou stát zdrojem rozvoje korozních procesů.

Chcete-li zkontrolovat, zda se na povrchu nerezové oceli vyskytují nějaké vměstky běžného kovu, můžete použít dvě metody.

Zpracování vodným roztokem kyseliny dusičné a ferokyanidu draselného

Místa na povrchu výrobku, která obsahují inkluze volného železa, po tomto ošetření okamžitě zmodrají. Nutno podotknout, že tato zkušební metoda se používá především ve výrobních laboratořích.

Navlhčení čistou vodou

Produkt se v tomto stavu udržuje několik hodin. Pokud jsou na nerezové oceli vměstky volného železa, pak se oblasti s takovými vměstky začnou pokrývat rzí.

Druhy koroze

Přestože proces koroze vede k téměř stejným důsledkům, důvody, které jej způsobují, se mohou lišit. Nejčastější příčinou koroze výrobků z nerezové oceli používaných v domácnostech je použití čisticích prostředků obsahujících ve svém chemickém složení značné množství chloru. Takové prostředky aktivně přispívají k ničení oxidového filmu na kovu, což vede k rozvoji korozního procesu na celém jeho povrchu (tj. obecná koroze).

Štěrbinová koroze nerezové oceli nastává, když jsou díly vyrobené z takového kovu ve vzájemném kontaktu po dlouhou dobu. Tento typ koroze se obvykle začíná vyvíjet v místech upevnění. Rozlišuje se také bodová koroze, která se často nazývá důlková koroze. Vzniká, když je oxidový film na nerezové oceli mechanicky poškozen.

Koroze nerezové oceli pod vodou se projevuje ve větší míře v místech, kde jsou součásti spojeny

Pokud se nerezová ocel dostane do kontaktu s odlišným kovem ve vodivém prostředí, začíná se vyvíjet koroze, která se nazývá galvanická. Nejvíce jsou na tento proces náchylné výrobky z nerezové oceli, které se používají v mořské vodě a zároveň přicházejí do kontaktu s kovy s nižším stupněm legování.

Mezikrystalická koroze je velmi častý jev, ke kterému dochází, když je výrobek z nerezové oceli vystaven značnému přehřátí. Při silném zahřátí (nad 500 °C) se na hranicích krystalové mřížky nerezové oceli tvoří karbidy chromu a železa, které způsobují snížení pevnosti kovu.

Koroze nerezové oceli může vzniknout v důsledku použití čisticích prostředků obsahujících chlór.

Existuje také erozivní koroze, ke které dochází, pokud je nerezová ocel neustále vystavena abrazivnímu prostředí. Částice takového prostředí, které neustále působí na povrch kovu, ničí ochranný oxidový film, který se nestihne zotavit.

Pasivace nerezové oceli

Pro výrobky z nerezové oceli je prakticky nemožné zajistit takové provozní podmínky, aby nepřišly do kontaktu s jinými kovy a agresivním prostředím a nebyly náchylné k mechanickému poškození. Proto je nezbytná výše zmíněná technologická operace pasivace. Dodatečný stupeň ochrany poskytovaný pasivací se často hledá pomocí:

• trubkové konstrukce z nerezové oceli;
• spojovací prvky;
• trupové prvky konstrukcí a mechanismy provozované v mořské vodě.

Pasivace není vždy vhodná ani pro produkty podobného účelu.

Pasivace svarového švu z nerezové oceli

Pasivace, ačkoli je metoda úpravy nerezové oceli, která jí může poskytnout dodatečnou ochranu proti korozi, je v mnoha případech nepraktická a může dokonce zhoršit ochranné vlastnosti oceli. Proto je před provedením pasivace nutné analyzovat podmínky, ve kterých bude výrobek používán, aby bylo možné jasně rozhodnout, zda jeho povrch potřebuje dodatečnou ochranu.

Pasivace, pokud je o jejím provedení rozhodnuto, musí zajistit zhotovení ochranné vrstvy celistvé a tloušťky jednotné, čehož je dosaženo přísným dodržením technologického postupu. Pasivace se zpravidla provádí v případech, kdy je potřeba dodatečná ochrana na vnějším než vnitřním povrchu výrobku z nerezové oceli.

Podstatou procesu jako je pasivace je, že povrch výrobku z nerezové oceli je ošetřen speciálním roztokem na bázi kyseliny dusičné a v některých případech i kyseliny citrónové. Někdy může být takový roztok doplněn malým množstvím (2-6 %) bichromanu sodného. Chemické složení takového roztoku, stejně jako parametry, jako je teplota ohřevu a doba výdrže, závisí na jakosti zpracovávané nerezové oceli.