O datech expirace potravinářských výrobků

Všechny potravinářské výrobky lze rozdělit podle jejich trvanlivosti do několika hlavních skupin, z nichž každá má své vlastní podmínky skladování.

Do první skupiny patří zboží podléhající rychlé zkáze.. Musí se uchovávat pouze v chladničce při teplotě do 6°C a doba trvanlivosti od výroby (zabalení) je do 72 hodin, tedy do 3 dnů.

Mezi tyto produkty patří:

· mléčné výrobky skladované ne déle než 1,5 dne;

· masné výrobky, které lze skladovat nejdéle 2 dny;

· zmrazené a chlazené ryby, jejichž maximální trvanlivost nepřesahuje 1–2 dny;

· koláče a pečivo, které lze skladovat 1,5–3 dny;

· kořeněné hotové saláty – skladovat by se neměly déle než půl dne.

Pokud vypršela doba použitelnosti uvedeného výrobku, ztrácí nejen své nutriční a chuťové vlastnosti, ale stává se také nebezpečným kvůli vývoji škodlivých mikroorganismů v něm.

Do druhé skupiny patří produkty, které lze skladovat při teplotě do 6°C po dobu až 1 měsíce bez poškození zdraví spotřebitele, tedy produkty podléhající rychlé zkáze.

Mezi uvedené produkty patří:

· mléčné přípravky, hermeticky uzavřené – lze je skladovat maximálně 10 dní;

· vařené uzeniny ve střevech, které je izolují od vlivů vnějšího prostředí, také skladované až 10 dnů;

· sýry, které lze skladovat nejvýše 5 dní;

· pečené mléko, které by nemělo být skladováno déle než 5 dní;

· tepelně upravený tvaroh, jehož trvanlivost také nepřesahuje 5 dní.

Do třetí skupiny patří produkty nepodléhající zkáze, tedy všechny ostatní. Mohou být skladovány při jakékoli přijatelné teplotě po dobu delší než 1 měsíc. Jedinou podmínkou je zachování kvality výrobků.

Existuje několik způsobů, jak určit datum spotřeby jakéhokoli potravinářského produktu v závislosti na formě jeho dodání.

První možnost určení stanovené lhůty vychází z nápisů na obalu.

Čím rychleji se produkt kazí, tím více informací musí výrobce poskytnout:

· jde-li o výrobek zvláště rychle se kazící nebo jde o dietní nebo dětskou výživu, musí být na obalu uveden rok, měsíc, den a hodina výroby;

· lze-li zboží klasifikovat jako zboží podléhající rychlé zkáze, je uveden rok, měsíc a den výroby;

· u kategorie zboží, které nepodléhá zkáze, je výrobce povinen na obalu uvádět pouze rok a měsíc.

Výrobce je dále povinen na obalu uvést podmínky, za kterých lze výrobek skladovat, složení výrobku a jeho energetickou hodnotu (v kcal nebo kJ).

Druhým způsobem, jak zjistit, zda je produkt před vámi kvalitní, je podívat se na to, jak vypadá samotný obal. Samozřejmě by neměl mít žádné nečistoty, poškození či jiné vady a obal by neměl jevit známky otevření.

Pokud není možné uvést datum výroby přímo na obalu, je výrobce povinen k němu připojit vložku se všemi potřebnými údaji.

Je jasné, že pokud nevidíte datum výroby a další důležité informace, je nejlepší odmítnout nákup takových výrobků, aby nedošlo k poškození vašeho zdraví.

Stává se, že výrobce záměrně uvádí spotřebitele v omyl tím, že uvádí nesprávné informace. Jedná se o správní delikt, který by měl být po zjištění oznámen orgánům činným v trestním řízení.

Dalším způsobem je podívat se na vzhled samotného produktu, pokud je to možné. Produkt můžete například přivonět nebo pečlivě zhodnotit jeho konzistenci.

Někdy však ani nejdůkladnější prohlídka nepomůže určit kvalitu nabízeného produktu, protože prodejce sám zamaskoval všechny vnější znaky zkaženého produktu (nepříjemný zápach, charakteristický vzhled atd.). V takovém případě jednoduše vezměte vadný výrobek spolu s účtenkou a vraťte jej na místo prodeje.

Je možné vrátit prošlé produkty zpět do obchodu?

Mnoho spotřebitelů se mylně domnívá, že vadný výrobek mohou vrátit, pouze pokud mají účtenku. Jeho bezpečnost samozřejmě velmi zjednodušuje záležitost, protože v tomto případě nemá prodejce prostě co namítat.

Podle § 25 zákona „O ochraně práv spotřebitele“ vám však vrácení peněz nemůže být odepřeno, i když u sebe nemáte pokladní doklad, prodejní doklad nebo jiný doklad o platbě.

Chcete-li potvrdit svůj nákup, můžete požádat obchodního zástupce, aby zvedl pokladní pásku uloženou v obchodě nebo se podíval na záběry CCTV.

Můžete také poskytnout svědectví svědků vašeho nákupu (vaši příbuzní, přátelé, zaměstnanci obchodu atd.).

Návrh, výroba, dodávka a servis potravinářských zařízení

+ 7 (495) 241-24-26

Po-Pá 9.00 – 18.00 So, Ne – dny volna

Sdělíme vám důležité informace

EXPERT NA PROCESY TEPLA VÝMĚNY VE VÝROBĚ POTRAVIN

Trvanlivost a způsoby, jak je zvýšit

Trvanlivost mléčných výrobků se může pohybovat od několika dnů do šesti měsíců, a ne, ne proto, že by produkty podléhající zkáze byly přírodní, ale „dlouhotrvající“ – s konzervačními látkami nebo z prášku neznámého původu, jak si někteří internetoví „guruové“ myslí. Všechno plyne, všechno se mění. Je čas vpustit do svého života inovace! Ve skutečnosti to nejsou takové inovace, technologie pro zvýšení trvanlivosti jsou v našem světě desítky let, ale někteří lidé je tvrdošíjně nechtějí přijmout. No, takové lidi přesvědčovat nebudeme. =)

Pro vaše pohodlí jsme vám, milí čtenáři našeho blogu, předložili informace v té nejsrozumitelnější formě.

Trvanlivost mléčných výrobků

Jak vidíme, trvanlivost mléčných výrobků v některých případech nepřesahuje 36 hodin. Co by měl výrobce udělat, aby nedostával každých 36 hodin novou várku neprodaných produktů? Právo! Zvyšte trvanlivost.

Jaké existují způsoby, jak zvýšit trvanlivost mléčných výrobků?

Kromě standardní sterilizace a ultrapasterizace, které umožňují skladovat mléko až 6 měsíců, se používá také vysokoteplotní pasterizace (u mléka s trvanlivostí 21 dní) a dále následující metody:

1. skladování v prostředí inertního plynu;
2. zmrazení;
3. tepelné a sublimační sušení;
4. tepelné zpracování již fermentovaných produktů;
5. výroba za aseptických podmínek;
6. balení za aseptických podmínek ⇒ hluboké chlazení;
7. přidáním konzervačních látek.

No, no, no. Odteď více podrobností!

Skladování v prostředí inertního plynu.

Jaké plyny jsou považovány za inertní? Inertní plyny jsou plyny s nízkou chemickou aktivitou, bezbarvé a bez zápachu. V mlékárenském průmyslu se nejčastěji používá směs plynů dusík + oxid uhličitý.

Dusík . Méně účinný při inhibici růstu mikroorganismů než oxid uhličitý.

Oxid uhličitý . Má nežádoucí účinky na chuť výrobku, separaci syrovátky a strukturu sýřeniny. Oxid uhličitý je na obalu označen kódem E290. Snižuje pH uvolňováním kyseliny uhličité.

Směs plynů se používá ke spojení prospěšných vlastností obou plynů a zároveň ke snížení jejich negativních účinků.

Nejčastěji se inertní plyny používají při balení šlehaných tvarohů, jogurtů, zakysané smetany a tvarohu. Při balení je vzduch nahrazen plynem. Díky nízkému obsahu kyslíku se aerobní bakterie špatně vyvíjejí a tuk neoxiduje.

Je nutné používat obalové materiály a fólie s vysokými bariérovými vlastnostmi, aby plyn neunikal.

Tepelné a sublimační sušení.

Tepelné sušení (xeroanabióza) – odpařování vlhkosti z mléka nebo smetany na tzv. vakuových odparkách (VVU) na vlhkost do 5 %. Žádná vlhkost – žádné mikroorganismy!

Lyofilizace je sušení při teplotách pod nulou. Je založen na přechodu ledu z pevného do plynného skupenství, přičemž se obchází kapalná fáze. Při lyofilizaci jsou mikroorganismy mléčného kvašení co nejvíce zachovány. Lyofilizace se používá při výrobě suchých startovacích koncentrátů a také různých produktů pro astronauty (včetně lyofilizovaného tvarohu).

Zmrazení.

Mražení se často používá při skladování tvarohu. Zmrazený tvaroh se skladuje při teplotě ne vyšší než -18°C. Je však třeba vzít v úvahu, že organoleptické vlastnosti zmrazeného tvarohu mohou po rozmrazení utrpět. Obvykle se rozmrazený tvaroh smíchá s čerstvým tvarohem, aby se „vyhladily“ vady chuti a textury.

Startéry s přímým přidáváním jsou také skladovány zmrazené. Teplota tuhnutí (-18°C) – (-25°C). V tomto případě je zachováno až 90 % živých buněk.

Tepelné zpracování fermentovaných produktů.

Vývoj produktu za aseptických podmínek.

Tato metoda se často používá při výrobě sterilovaného mléka a smetany. Aseptické podmínky nejsou dodržovány po celý technologický cyklus, ale až po procesu sterilizace nebo ultrapasterizace. Používají se speciální aseptické nádrže, aseptické homogenizátory atd.

Použití konzervačních látek.

Použití konzervačních látek zabraňuje rozvoji bakterií, což zajišťuje delší trvanlivost mléčných výrobků. Před použitím konkrétního konzervačního prostředku se však ujistěte, že je na seznamu přídatných látek schválených pro použití v potravinářském průmyslu (Technické předpisy celní unie „Požadavky na bezpečnost potravinářských přídatných látek, dochucovadel a pomocných látek“).

Je možné přidat i přírodní konzervanty, jejichž princip působení je popsán v tomto článku.