Lak na dřevo pro venkovní práce – jak vybrat a použít

Dřevěné díly a povrchy vyžadují pečlivou péči. Jednou z možností, jak zachovat jejich atraktivitu, je jejich lakování. Nejenže zvýrazní jedinečný vzor, ​​ale také poskytuje dlouhodobou ochranu. Volba ve prospěch konkrétního složení závisí na podmínkách použití a vlastnostech přírodního materiálu. V tomto článku vám řekneme, který lak je nejlepší použít na dřevo při provádění venkovních prací.

Druhy laků

Existuje několik druhů laků. Klasifikace je založena na následujících parametrech:

Podle počtu komponentů

Jednosložkové laky vytvářejí při odpařování rozpouštědla ochrannou vrstvu a zanechávají na povrchu film. Snadno se nanáší, dostupný v široké škále odstínů. Oproti dvousložkovým nejsou tak odolné. Tato nevýhoda je kompenzována nízkou cenou.

Dvousložkové laky vytvářejí povětrnostně odolnou ochrannou vrstvu jako výsledek chemické reakce mezi složkami smíchanými bezprostředně před aplikací. Silné a odolné, nebojí se vlhkosti, ultrafialového záření a oděru. Vyžadují však zručnost při přípravě a míchání. Dvousložkový lak doporučený pro venkovní práce se dřevem.

Podle stupně lesku

• Lesklý. Odráží až 90 % světla. Dodají povrchu zrcadlový lesk, zvýrazní texturu dřeva, ale všechny vady jsou viditelné.
• Pololesklý/polomatný. Kompromisní možnost, která kombinuje lesk a maskování vad.
• Matný. Rozptylují světlo a odrážejí pouze 10 % ultrafialového záření. Vytvářejí ušlechtilý povrch a skrývají drobné nerovnosti.

Ve složení

Akryl

Vytvořte pevný a odolný povlak. Díky své vodní bázi rychle schnou, mají slabý zápach a snadno se nanášejí. Odolný proti vyblednutí a prasknutí. Nepodporujte spalování.

Olej

Základem je přírodní rostlinný olej, obvykle lněný nebo tungový. Zajišťuje hluboké pronikání součástí do dřeva. Druhou složkou jsou přírodní nebo syntetické pryskyřice. Olejové laky zvýrazňují přirozenou krásu dřeva, ale vyžadují častější aktualizaci. Doba schnutí je dlouhá a doporučená provozní teplota není nižší než +10 °C.

V závislosti na poměru pryskyřice a oleje se olejové laky dělí do tří kategorií:

Pro venkovní použití se doporučuje používat pouze mastné laky, které obsahují dva díly oleje na jeden díl pryskyřice. Tato kompozice tvoří mrazuvzdornou a vlhkost odolnou vrstvu.

Jachting

Nevíte, jakým lakem natřít dřevo, které je neustále v kontaktu s vodou – jachtařským lakem. Složení tvoří elastický film: zůstává nedotčeno, i když se přírodní materiál vlivem přírodních faktorů smršťuje a roztahuje.

Jachtové laky jsou rozděleny v závislosti na základně:

• Alkyd. Vyrobeno ze syntetických pryskyřic a rozpouštědel. Poskytují dobrou ochranu před vlhkostí a UV zářením, ale časem mohou zežloutnout a prasknout.
• Akrylát. Vyznačují se vysokou pevností a elasticitou a jsou odolné vůči UV záření. Rychle schnou a nemají žádný zápach.
• Polyuretan. Vyznačují se vysokou pevností, odolností proti oděru a chemickým vlivům. Poskytují dlouhotrvající ochranu, ale může být obtížné aplikovat a mají silný zápach.
• Epoxid. Vytvořte nepropustný povlak. Mají vysokou pevnost a odolnost proti chemickým vlivům. Ideální do extrémních podmínek.
• Uretan-alkyd. Uretan zvyšuje tažnost povlaku, čímž je odolný vůči mechanickému namáhání a atmosférickým podmínkám. Tato odrůda se nejčastěji používá pro venkovní práce. Pokud přemýšlíte, jakým lakem fasádu pokrýt, věnujte pozornost tomuto laku.

Mléko	Struktura	Průměrná doba sušení	Úroveň síly
Akryl	Akrylové pryskyřice, voda	60 minut	Průměr
Olejový	Přírodní oleje, pryskyřice, rozpouštědla	48-72 hodiny	Nízká
Alkyd	Alkydové pryskyřice, organická rozpouštědla	24 hodin	Vysoký
Uretan-alkyd	Alkydové a uretanové pryskyřice, organická rozpouštědla	8-12 hodiny	Velmi vysoko
Akrylát	Akrylátové pryskyřice, organická rozpouštědla	60 minut	Vysoký
Polyuretan	Polyuretanové pryskyřice, organická rozpouštědla	6-8 hodiny	Velmi vysoko
Epoxid	Epoxidové pryskyřice, tvrdidla, rozpouštědla	hodiny před 24	Velmi vysoko

Jak se liší lak pro venkovní použití od laku pro vnitřní použití?

Lak určený pro venkovní opracování dřeva se výrazně liší od laku používaného v interiéru. Rozdíly jsou způsobeny provozními podmínkami a požadavky na povrchovou ochranu.

Dřevěné konstrukce ve volné přírodě jsou neustále vystaveny dešti, slunci a změnám teplot, proto může přírodní materiál bobtnat a smršťovat se. Běžné interiérové ​​laky nejsou dostatečně pružné, aby vydržely takové deformace. Jejich film rychle praskne a začne se odlupovat.

Vnější laky naopak vytvářejí elastický film, který se natahuje a smršťuje se dřevem a chrání ho před zničením.

Lakové kompozice jsou ideální pro zpracování:

• Terasa, dřevěné schůdky a veranda.
• Střešní prvky.
• Dřevěné fasády domů.
• Stěny vany.
• Zahradní nábytek, dřevěné sochy.
• Vchodové dveře.

Hlavní vlastnosti vnějších laků

Kompozice pro vnější použití musí odolávat agresivním vlivům prostředí, proto jsou na ně kladeny zvláštní požadavky. Zde jsou ty klíčové:

odolnost proti povětrnostním vlivům. Schopnost odolávat vlhkosti, teplotním změnám, ultrafialovému záření a dalším vnějším faktorům bez ztráty ochranných vlastností a vzhledu.

Odolnost proti vodě. Odolnost nátěru vůči dlouhodobému působení vlhkosti bez bobtnání, odlupování nebo zakalení.

Pružnost. Schopnost natahovat se a smršťovat se dřevem při změnách teploty a vlhkosti, což zabraňuje praskání a odlupování nátěru.

Tvrdost. Odolnost proti mechanickému poškození, jako jsou škrábance, nárazy a oděrky.

Přilnavost. Schopnost laku pevně přilnout k pracovní ploše a zajistit tak trvanlivost a celistvost povlaku.

Odolná proti UV záření. Obsahuje UV filtry a komponenty, které zabraňují vyblednutí a zničení nátěru vlivem slunečního záření.

Biostabilita. Odolnost laku proti výskytu plísní, hub a jiných mikroorganismů.

Doba schnutí. Rychlost schnutí laku a vytvoření silného ochranného filmu na povrchu dřeva.

Ekologická kompatibilita. Obsah těkavých organických sloučenin (VOC) v laku a jeho vliv na životní prostředí a lidské zdraví.

Vzhled. Schopnost zvýraznit přirozenou krásu přírodního materiálu, poskytující požadovanou úroveň lesku a průhlednosti nátěru.

Pokyny krok za krokem pro nanášení laku

Aby dřevěné povrchy vypadaly jako nové a po dlouhou dobu si zachovaly své kvalitativní vlastnosti, je třeba je nalakovat. Zde jsou hlavní kroky k dosažení bezchybného výsledku.

1. Výběr nástroje

Štětec. Přírodní štětiny jsou ideální pro rovnoměrné rozložení laku na velké plochy a doporučují se pro kompozice na olejové bázi. Syntetický vydrží déle a umožňuje získat hladký povrch, vhodný pro vodou disperzní laky. Kartáč se smíšenými štětinami kombinuje výhody dvou materiálů, ideální pro práci venku s jakýmkoliv složením.

Váleček. Pohodlný nástroj umožňuje rychle a rovnoměrně nanášet lak na velké plochy. Doporučuje se věnovat pozornost válečkům s krátkým vlasem z mikrovlákna nebo veluru. Tyto materiály umožňují vytvořit hladký povrch bez šmouh.

Stříkací pistole. Ideální pro nanášení laku na velké plochy (ploty, fasády), stejně jako pro ošetření těžko dostupných míst. Stříkací pistole rozprašuje kompozici s nejmenšími částicemi a vytváří tak ideální povrch bez šmouh.

2. Příprava povrchu

Pracovní plocha je důkladně očištěna od prachu, nečistot, mastnoty a dalších nečistot. V závislosti na složitosti úkolu se používá kartáč, houba, rozpouštědlo nebo bruska.

Po vyčištění se povrch přebrousí jemnozrnným brusným papírem, aby se odstranily drobné vady, drsnost a zbytky starého nátěru a také se zlepšila přilnavost laku.

Prach vzniklý po broušení se zachytí vysavačem a pracovní plocha se odmastí rozpouštědlem.

3. Základní nátěr

Povrch je ošetřen roztokem laku a xylenu v poměru 1:1. Po úplném zaschnutí základní vrstvy je nutné ji obrousit jemnozrnným papírem. Dřevo s velkoporézní strukturou je natřeno dvěma vrstvami základního nátěru.

4. Nanášení laku

První vrstva se nanáší štětcem, válečkem nebo stříkací pistolí, přičemž se volí nástroj v závislosti na ploše a složitosti povrchu. Lak se rozdělí podél dřevěných vláken a nechá se úplně vyschnout. Doba tvrdnutí je uvedena v návodu. Proces sušení nemůžete urychlit pomocí vysoušečů vlasů a dalších zařízení.

Po zaschnutí první vrstvy se povrch uhladí jemnozrnným brusným papírem.

Druhá vrstva laku se nanáší stejnými nástroji jako první, po předchozím čištění rozpouštědlem. Pracovní schéma se neliší. Aby se zabránilo kapání, naneste malé množství laku na štětec nebo váleček.

Tónované laky: nuance práce

Tónované laky se používají pro konečnou úpravu levných druhů dřeva. Kompozice zároveň chrání materiál před poškozením a zlepšují jeho estetické vlastnosti. Proces nanášení tónovaného laku je podobný běžnému laku, ale existuje několik důležitých nuancí:

• První vrstva laku se rychle vstřebává do dřeva a dodává povrchu matný vzhled. Porézní dřevo, jako je borovice, bude vyžadovat minimálně tři nátěry.
• Pracovní plochu je třeba důkladně obrousit, jinak zůstane přírodní kresba dřeva neviditelná.
• Před nanesením tónovaného laku je povrch ošetřen bezbarvým lakem, nikoli běžným základním nátěrem.
• Konečná barva laku na dřevo se může lišit od vzorku v katalogu.
• Pro získání světlejšího odstínu použijte ředidlo a pro tmavší odstín budete potřebovat alespoň tři vrstvy.
• Akrylové laky neovlivňují původní barvu dřeva, protože vytvářejí průhledný film.

Správně zvolený lak a správná aplikace zaručují hladký, krásný a chráněný povrch. Dřevostavby a konstrukce zůstanou atraktivní po mnoho let.

Často kladené dotazy

Výběr správného laku pro venkovní použití není snadný úkol. Shromáždili jsme odpovědi na nejčastější otázky, aby byl proces zdobení dřevěných povrchů rychlý a výsledek byl ideální.

Jak rychle lak schne?

Doba úplného zaschnutí barev a laků pro venkovní dřevěné práce závisí na jejich podkladu a obvykle trvá asi dva dny.

Existují rychleschnoucí laky, které vám umožní dokončit práci během několika hodin.

Návod k použití obsahuje následující informace:

• Doba lepivosti (stupeň zaschnutí, kdy lak již není lepivý).
• Doba schnutí první vrstvy (může být aplikována konečná vrstva).
• Čas pro vytvoření pevného filmu (lak zcela vytvrdl a povrch je připraven k použití).

Jak lakovat rovnoměrně, bez šmouh?

Chcete-li vytvořit ideální vrstvu laku bez šmouh, musíte pečlivě připravit povrch dřeva. Drobné vady, které se mohou objevit i pod několika vrstvami laku, je nutné před zahájením prací odstranit.

Moderní laky jsou připraveny k použití; Některé přípravky je však nutné zředit. To se provádí přísně podle pokynů výrobce. Pokud dojde k porušení technologie, na povrchu dřeva se objeví šmouhy.

Výběr základního nátěru závisí na doporučení výrobce laku. Výrobci laků často nabízejí také související materiály pro přípravu povrchu. Lze použít i jiné značky produktů, ale je důležité porozumět chemickým vlastnostem materiálů. Nekompatibilita mezi různými formulacemi může vést k nežádoucí chemické reakci.

Lak se nanáší na předem připravené dřevo ve dvou a více vrstvách. Přesné množství je určeno doporučením výrobce a provozními podmínkami. Zpravidla se kromě základního nátěru nanášejí dvě vrstvy laku bez ředění. Na povrchu tak nebudou žádné šmouhy ani nedokonalosti.

Před použitím lak důkladně promíchejte, ale neprotřepávejte, aby se nevytvořily vzduchové bubliny.

Nátěr se nanáší v tenké vrstvě rovnoměrnými pohyby podél dřevěných vláken. Nadměrné množství laku na válečku nebo štětci může způsobit šmouhy na suchém povrchu.

Jak zjistit spotřebu laku?

Pro určení spotřeby laku je třeba vzít v úvahu několik faktorů:

1. Typ laku. Spotřeba závisí na podkladu (alkyd, akryl, polyuretan atd.). Údaje o spotřebě naleznete na etiketě.
2. Pórovitost dřeva. Dub a jasan jsou porézní a vyžadují více laku než méně porézní javor nebo třešeň.
3. Způsob aplikace. Stupeň spotřeby barvy je ovlivněn aplikačním nástrojem. Při použití rozprašovače je spotřeba vyšší než při práci se štětcem nebo válečkem.
4. Požadovaná tloušťka povlaku. Čím více vrstev laku plánujete nanést, tím větší bude celková spotřeba materiálu.
5. Plocha povrchu. Musíte změřit plochu pracovní plochy a poté vynásobit výsledná čísla doporučenou spotřebou laku.

V praxi vypadá vzorec takto:

Spotřeba (l) = plocha (m²) × doporučená spotřeba (l/m²) × počet vrstev.

Příklad: Pokud je plocha povrchu 10 m², doporučená spotřeba laku je 0,1 l/m², plánuje se nanesení 3 vrstev, výpočet bude následující: Spotřeba = 10 m² × 0,1 l/m² × 3 = 3 litry laku.

Lak kupujte vždy s rezervou pro případ nepředvídaných situací nebo potřeby dalších vrstev.

Při jaké teplotě lze lak nanášet?

Důležitou otázkou, která ovlivňuje kvalitu konečného nátěru, je, při jaké teplotě lze dřevo lakovat. Za optimální jsou považovány hodnoty od +15 do +25℃. Je důležité vzít v úvahu nejen teplotu vzduchu, ale také vlhkost: neměla by překročit 60%.

Příliš nízká teplota může způsobit zhoustnutí kompozice a vznik bublin. Stěží bude možné nanést vrstvu rovnoměrně. Vysoké teploty zase podporují příliš rychlé schnutí, což také negativně ovlivňuje kvalitu nátěru.

Alkydové pryskyřice – jsou filmotvorné látky pro barvy a laky (dále jen PVM). Jsou to komplexní polyestery modifikované mastnými kyselinami, rostlinnými oleji nebo syntetickými karboxylovými kyselinami. Molekuly alkydových pryskyřic se skládají z rozvětvené polyesterové báze s volnými hydroxylovými a karboxylovými skupinami. Průměrná molekulová hmotnost alkydových pryskyřic je 2000–9000 g/mol. Struktura alkydové pryskyřice je zjednodušeně znázorněna na obrázku 1.

Obrázek 1. „Strukturní vzorec alkydové pryskyřice.“

Termín „alkyd“ pochází ze spojení slov „Alcohol“ – alkohol a „a“CID„- kyselina, jako produkt interakce alkoholu a kyseliny. Od roku 1930 se alkydové pryskyřice vyrábějí jako suroviny pro výrobu barev a laků. Podíl barev a laků na bázi alkydových pryskyřic tvoří 37 % světové produkce syntetických barev a laků. To je výsledek úspěšné kombinace komplexního polyesteru a rostlinných olejů. Polyesterová složka je zodpovědná za fyzikální schnutí povrchu a odolnost vůči povětrnostním vlivům. Olejová složka je zodpovědná za elasticitu filmů a za oxidační síťování.“

Výhody alkydových pryskyřic

Samovytvrzující při pokojové teplotě.

Možnost úpravy vlastností výběrem surovin a podmínek syntézy.

Usnadňují smáčení pigmentů a podkladů v barvách a lacích.

Tekutost barev na bázi alkydových pryskyřic.

Nízká cena – od 75 rublů/kg.

Nevýhody alkydových pryskyřic

Není odolný vůči zásadám a kyselinám.

Křehnutí, žloutnutí nátěrů a ztráta lesku během provozu nátěrů.

Doba úplného schnutí je více než 7 dní.

Alkydové pryskyřice se klasifikují podle obsahu mastných kyselin nebo olejů:

Méně než 40 % oleje tvoří chudé alkydy, rozpustné pouze v aromatických rozpouštědlech.

40–60 % – středně tučné alkydy, rozpustné ve směsi alifatických a aromatických rozpouštědel.

60 % a více – mastné alkydové pryskyřice, rozpustné v alifatických a aromatických rozpouštědlech.

Oxidační sušení – chemická reakce zesíťování zbytků mastných kyselin atmosférickým kyslíkem. V důsledku oxidačního sušení se prostřednictvím kyslíkových můstků tvoří rozsáhlé síťové struktury (obr. 2).

Obrázek 2. „Síťované struktury alkydové pryskyřice prostřednictvím kyslíkových můstků.“

Pro urychlení schnutí se používají sikativa. Sikativa jsou katalyzátory sestávající z organických solí kovů s různými oxidačními stavy. Běžné jsou soli zirkonia, kobaltu, manganu a olova. Křehkost a žloutnutí povlaků na bázi alkydových pryskyřic nastává v důsledku rozkladných reakcí na kyslíkových můstcích, což vede k částečné destrukci síťové struktury.

Mastné alkydové pryskyřice Schnou oxidační polymerací a fyzikálním sušením (odpařováním rozpouštědla). Se zvyšujícím se obsahem oleje se zvyšuje tekutost barvy a laku, elasticita nátěru, smáčivost pigmentů a podkladu, snižuje se rychlost počátečního vytvrzování, zvyšuje se doba zpracovatelnosti barvy a stupeň zesíťování nátěru. Oblastí použití těchto pryskyřic jsou stavební barvy. U stavebních barev se za určující parametry považují odolnost proti blednutí a odolnost vůči povětrnostním vlivům. Takové vlastnosti se získávají na bázi slunečnicového, lojového a sójového oleje. Mastné alkydové pryskyřice na bázi sójového oleje se používají jako základ pro dekorativní barvy. Lněný olej v alkydu vede k rychlému schnutí nátěru. Tyto nátěry jsou však náchylné k silnému žloutnutí kvůli 50-70% obsahu kyseliny linolové, proto se používají v antikorozních základních nátěrech (pod email), stěrkovacích hmotách a tiskařských barvách.

Dlouhá životnost barev a laků na bázi olejových alkydových pryskyřic se stává nevýhodou, pokud je vyžadováno rychlé vytvrzení nátěru do suché vrstvy. Proto se snižuje procento oleje a zvyšuje se podíl polyesteru. Snížení obsahu oleje však negativně ovlivňuje účinnost tvorby filmu v důsledku snížení počtu dvojných vazeb.

Středně tučné a chudé alkydy Používají se v průmyslových nátěrech pro lakování zemědělských strojů a domácích spotřebičů, pro opravy automobilů, chladičů a pro základní a krycí nátěry.

Interakce středně tučných a chudých alkydů s tvrdidlem zvyšuje účinnost tvorby filmu. Jako tvrdidla se používají melaminové, močovinové, benzoguanaminové pryskyřice a polyisokyanáty. Barvy a laky takového složení se nazývají termosetové.

Středně tučné a chudé alkydové pryskyřice se kombinují s melaminovými a močovinovými pryskyřicemi pro lakování válcovaných kovů a plechovek. Povlaky se vyznačují optimální rovnováhou elasticity a tvrdosti, jsou odolné vůči blednutí a povětrnostním vlivům.

Pokud se pro vytvrzování s polyisokyanáty použije alifatický hexamethylendiisokyanát a cykloalifatický isoforondiisokyanát, získají se výsledkem povětrnostně odolné nátěry. Aromatické isokyanáty se používají v nátěrech na dřevo; tyto nátěry mají zvýšenou tvrdost, ale nejsou odolné vůči povětrnostním vlivům.

Modifikované alkydové pryskyřice

1. Modifikace alkydových pryskyřic styrenem a vinyltoluenem vede k urychlení vytvrzování nátěru do suché vrstvy, zvyšuje odolnost nátěrů vůči vodě a chemikáliím.