Jaký pórobeton zvolit pro stavbu domu – klady a zápory materiálu

Pórobeton je umělý porézní kámen vyrobený z cementu. K jeho výrobě se nehašené vápno a hliníková pasta smíchají s pískem, vodou a cementem. Výsledkem je blok s rovnoměrně rozmístěnými vzduchovými póry uvnitř. Pórobetonová tvárnice je díky vzduchovým buňkám lehká, snadno zpracovatelná a dobře tepelně izoluje.

Vzniklé křemičitany vápenaté po autoklávování jsou pro člověka neškodné. Ve složení pórobetonu není žádný drcený kámen, používá se 50-60% cementu a pěnového vápna, které dodávají blokům homogenní strukturu.

Materiál se objevil v 20. století ve Švédsku, kde byl koncipován jako materiál pro složité, vícevrstvé stěny za účelem snížení jejich tepelné vodivosti. První závod na výrobu pórobetonu se objevil koncem XNUMX. let v Německu a postupně se jeho pobočky rozšířily po celé Evropě.

Rozdíl mezi pórobetonem a pěnobetonem

Ve stavebnictví se používají porézní bloky, které se dělí na pórobeton, pěnobeton a plynobeton. Liší se způsobem výchovy.

Díky výrobě v autoklávu mají pórobetonové bloky stejnoměrnou hustotu a vysokou pevnost s rovnoměrnou tepelnou vodivostí. V autoklávu se bloky vytvrzují a získávají tuhost a pevnost. Blok, který prošel autoklávováním, se smrští o 0,3 mm, zatímco blok bez autoklávu se smrští o 2-3 mm. Továrně vyrobený pórobeton po autoklávovém ošetření neprodukuje vápenný zápach ani zvýšenou korozivní aktivitu.

Pórobeton má na rozdíl od pěnového betonu následující vlastnosti:

• Je vyříznut z monolitu a má jasný geometrický tvar. Přesné rozměry zjednodušují zdění a snižují spotřebu omítky.
• Pórobetonové bloky jsou položeny na speciální lepicí směs, která snižuje výskyt „studených mostů“.
• Malé póry pórobetonu uchopí omítku rychleji a snadněji.
• Pórobeton se vyrábí pouze ve výrobních podmínkách, kde je vyloučena podváha a nadváha. Pěnový beton lze vyrobit metodou „provizorní garáže“, kdy dávkování kompozice probíhá „okem“.

Klady a zápory stavby domů z pórobetonu

Zpočátku se pórobeton používal k pokládce betonového rámu průmyslových budov a poté se začal používat v občanské výstavbě. Při výběru pórobetonu je důležité zvážit klady a zápory při stavbě soukromého domu.

• Pórobetonové tvárnice jsou lehčí než beton a cihla, takže se obejdete bez masivního základu.
• Pórobeton se nebojí ohně a je ohnivzdorný.
• Ekologické a neškodné pro děti i dospělé.
• Nehnije ani není poškozen hmyzem, proto nevyžaduje ošetřování chemickými sloučeninami, jako je dřevo.

• V prvních měsících po výstavbě budovy se pórobeton smršťuje o 0,5 mm/m výšky. To se děje kvůli zvýšené vlhkosti po továrních podmínkách. Když bloky vyschnou, smršťování se zastaví. Průměrná doba schnutí je 2-6 měsíců. Doba trvání je ovlivněna vlhkostí v oblasti výstavby, hustotou a tloušťkou bloků a ročním obdobím.
• Vzhledem k buněčné struktuře absorbuje vlhkost, takže pórobetonové tvárnice vyžadují ochranu před srážkami a kondenzací zevnitř budovy. Na staveništi jsou pokryty hydroizolačními materiály před deštěm a sněhem. To je zvláště důležité, když je stavba z nějakého důvodu zpomalena nebo zastavena.
• Hotové stěny z pórobetonu musí být obloženy. Nejlepších výsledků dosáhnete v kombinaci s cihlovými nebo keramickými bloky. Nově postavenou zeď byste ale neměli zakrývat parotěsnými materiály. Z položeného zdiva musí odcházet vlhkost.
• Šedobílý povrch pórobetonu nevypadá esteticky a vyžaduje povrchovou úpravu fasádními materiály.
• Pórobeton získává v továrně největší hustotu hned po výrobě a při skladování se snižuje. Proto se doporučuje postavit dům z pórobetonových tvárnic ihned po příjezdu na stavbu.

Výrobci a značky pórobetonu

Pórobetonové tvárnice se mohou lišit v charakteristikách, geometrii, standardních velikostech, servisu a ceně v závislosti na výrobci.

Kterého výrobce pórobetonu si mám vybrat pro stavbu domu? Zde je několik velkých výrobců pórobetonových bloků:

YTONG – závod společnosti Xella se nachází v Mozhaisku v Moskevské oblasti. Jedná se o jednoho ze světových dodavatelů autoklávovaného pórobetonu.

AEROC je největším výrobcem v severozápadním regionu Ruska. Závod se nachází v Petrohradě a nabízí širokou škálu autoklávových kalicích bloků.

HEBEL je známý výrobce s distributory po celém Rusku. Vyrábí autoklávovaný pórobeton na německém zařízení a softwarově řídí všechny fáze výroby.

Některé firmy nabízejí plynové bloky se zámkovým systémem pero-drážka, který umožňuje vytvořit zdivo podobné dětské stavebnici.

Pojďme zjistit, jakou hustotu pórobetonu je nejlepší zvolit pro stavbu soukromého domu.

Provzdušněné bloky se liší v tloušťce od 200 mm do 400 mm podle SNiP a GOST. Vyberte plynové bloky označením.

Hustota je označena označením D s poměrem kg/m3. Čím je blok hustší, tím je silnější a těžší. Síla kvádru je označena kombinací písmene B a koeficientu. Pokud je indikátor B2.5, pak takový blok vydrží kompresi 2,5-3,0 MPa. To je nosnost provzdušňovaného bloku.

Pórobetonové bloky jsou rozděleny do 3 typů:

• Tepelně izolační blok se používá jako tepelný izolant. Označení D200 – D350 se používá pro vnitřní příčky, pro konstrukci dveří a příček. Bloky tohoto typu poskytují pevnost v tlaku nad B0,35.
• Konstrukční blok se používá pro nosné stěny ve vícepodlažních budovách. Patří sem třídy D700-D1200 s pevností v tlaku B3,5.
• Tepelněizolační stavební blok D400-D600 se používá pro nosné stěny, vnitřní příčky a izolaci prostor. Pevnost v tlaku tohoto typu pórobetonu se pohybuje od B1,5.

Jako dělicí materiály se používají tvárnice o tloušťce 75-200 mm. Nelze z nich stavět nosné zdi.

Výrobci nabízejí několik značek pórobetonu:

• D400 se používá pro tepelnou izolaci a pro výstavbu nízkopodlažních budov o výšce nejvýše 3 podlaží.
• D500 je vhodný pro vyplnění mezipodlažního prostoru výškových monolitických budov.
• D600 se používá v budovách se zavěšenými větracími fasádami.

Například příčky uvnitř domu z tvárnic D500 o tloušťce 100 mm poskytují ochranu proti hluku a šetří 60 % ve srovnání se sádrokartonem.

Různé tvary bloků usnadňují a urychlují stavební práce a šetří náklady. Pórobetonové bloky jsou k dispozici v několika typech:

• stěna, hladký obdélníkový tvar pro nosné stěny a příčky.
• U-bloky pro konstrukci monolitického vyztuženého pásu, překlady okenních a dveřních otvorů.
• Pro podlahy ve tvaru T.
• Tvar O pro ventilační kanály.

Jaké pórobetonové tvárnice zvolit pro stavbu domu

Pórobetonové bloky se používají v následujících typech staveb:

• Vnitřní příčky.
• Nosné stěny.
• Výstavba altánů a plotů.
• Po obvodu stěn vyztužený pás.
• Vyplnění rámu.
• Tepelná izolace zděných a železobetonových stěn.

Jaký pórobeton je nejlepší pro stavbu domu? Doporučujeme tvárnice YTONG s mrazuvzdorností F100, které vydrží více než 100 let.

Pro dům volte konstrukční a izolační pórobeton s objemovou hmotností D400 nebo vyšší. Při nákupu se doporučuje osobně zkontrolovat vzhled a stav bloků pro následující vlastnosti:

• Správný symetrický tvar, hladký povrch bez vlhkých skvrn a cizích inkluzí.
• Světle šedý odstín bez pruhů, třísek nebo prasklin.
• Balení bez poškození s hlavním značením, číslem šarže a certifikátem kvality.

Jak odlišit autoklávovaný provzdušňovaný blok od neautoklávovaného? Hlavním rysem je pověst výrobce. Výroba autoklávu je drahá a nerentabilní pro malé firmy, které vyrábějí neautoklávovaný pórobeton. Velké společnosti jsou odpovědné za kvalitu surovin a jejich dodržování všech norem.

Majitel se rozhoduje, jaký pórobeton pro stavbu domu zvolí, podle svých preferencí a podmínek.

Společnost Render House doporučuje při nákupu bloků vyžadovat certifikát shody. Potvrdí, že šarže provzdušňovaného bloku splňuje požadavky GOST. Tuto podmínku splňují velcí výrobci, kteří si chrání svou pověst a vyrábějí bloky podle technologických standardů.

Doprava a skladování pórobetonových tvárnic

Pro zachování kvality materiálu a získání kvalitního domova doporučují výrobci dodržovat pravidla pro nakládku a vykládku, přepravu a skladování pórobetonu.

• Při dodání z továrny jsou bloky zabaleny do průsvitné fólie na ochranu před srážkami a přepravovány na dřevěných paletách.
• Pro přepravu je každá řada palet zajištěna speciálními textilními popruhy, které je chrání před nakloněním, pohybem po nástavbě a poškozením.
• Horní palety jsou chráněny speciálními plastovými rohy.
• Pórobeton se vykládá vždy pouze po 1 paletě a nejlépe na hotový základ, beton, asfalt nebo železobetonovou krytinu.
• Provzdušňované bloky jsou uloženy v 1 vrstvě na rovné ploše.

Pokud jsou na blocích zjištěny vady balení a úlomky, je to důvod k výměně produktu.

Pórobeton je při dodržení všech pravidel a technologií spolehlivým stavebním materiálem.

Vlastnosti stavby domů z pórobetonu

Který pórobeton je nejlepší pro soukromou výstavbu? Chcete-li odpovědět na tuto otázku, musíte se rozhodnout o vlastnostech domu, například: bude to jednopodlažní budova bez izolace nebo dvoupodlažní dům s izolací? Budou podlahy dřevěné nebo betonové?

Výrobci doporučují výběr plynových bloků značky D300-D600. Čím vyšší je hustota bloku, tím lépe vede teplo a drží zátěž bez deformace.

Bloky s hustotou D400 a tloušťkou 375 mm plně splňují požadavky GOST na jednovrstvé stěny ve střední zóně. Bloky jsou okamžitě dodány na staveniště bez organizování skladování dalších materiálů. A vysoká rychlost instalace snižuje stavební náklady. Díky nízké hmotnosti lze tvárnice snadno zvednout do výšky a polokvalifikovaní pracovníci je mohou pokládat.

Pro upevnění na vnitřní stěny z pórobetonu se používají speciální plastové hmoždinky. Vydrží střihové a trhací zatížení až 100 kg.

Vlastnosti pórobetonu pro 1podlažní a 2podlažní domy

Pro centrální oblast je zcela dostačující jednovrstvá stěna z provzdušněných bloků hustoty D400 při stavbě podle dobře propočítaného projektu. V tomto případě se můžete obejít bez dodatečné izolace stěn. To šetří materiál a zkracuje dobu výstavby.

Tvárnice D400 o tloušťce 375 mm jsou vhodné pro výstavbu domů do výšky 3 podlaží. Zdivo s jemnými švy s tepelně izolačním lepidlem snižuje výskyt tepelných mostů.

Pórobeton má ve stavebnictví klady i zápory. Pro stavbu domu je vhodný, pokud je místo zateplení fasády obložen červenými cihlami nebo ošetřen dekorativní omítkou. Velké bloky pórobetonu umožňují rychlejší instalaci a snižují počet švů. V tomto případě jsou bloky spojeny speciální lepicí kompozicí, která snižuje výskyt studených mostů.

Podle recenzí majitelů domů se pórobeton osvědčil jako teplý materiál, který během provozu neprodukuje žádné pachy ani vlhkost.

Doporučujeme zvolit plynový blok, který je navržen dle návrhu pro skutečné tlakové zatížení a fasádu je nutné chránit před vlhkostí. Při stavbě domu je důležité důsledně dodržovat technologii a doporučené materiály bez ohledu na to, jaký pórobeton byl pro stavbu domu zvolen. Proto je důležité, aby byly bloky vyráběny tovární technologií. Při výrobě se používá moderní německé zařízení. Zajišťuje přesnou geometrii tvárnic, rovnoměrnou hustotu a fyzikálně mechanické vlastnosti pórobetonu a jeho chemickou inertnost.

Firma Ytong nabízí kompletní sadu pro všechny součásti stavby: hotové překlady dveřních a okenních otvorů, obloukové tvárnice a tvárnice na komíny a vzduchotechnické potrubí. Bloky můžete nakupovat v dávkách pro konkrétní projekt, ale zvyšuje se tím riziko, že si místo originálu koupíte padělek. V případě výstavby domu s pórobetonovými tvárnicemi jsou náklady na jakoukoli chybu příliš vysoké. Deformace a trhliny v budovách z pórobetonu se vyskytují zřídka a z důvodů, které jsou jeho vlastnostem vzdálené. Porušení může být způsobeno nevhodným typem základů, následky, když se neberou v úvahu vlastnosti půdy na místě a nebyla dodržena technologie pro jeho výstavbu.

Takže keramzitové bloky mají pevnost v tahu 100 a pórobeton asi 30. Zároveň váha stěny a střechy tlačí na spodní bloky. Za nepříznivých podmínek jsou možné tragické události.

Majitel se rozhoduje, jaký pórobeton pro stavbu domu zvolit. Zároveň je důležité pochopit, že pouze použití pórobetonu pro zamýšlený účel a v souladu s technologií, dodržování norem a předpisů poskytuje nejlepší výsledek a záruku bezpečnosti.

Dům můžete postavit z jakéhokoli materiálu. Hlavní věcí v tomto případě je promyslet a přesně vypočítat v souladu s konstrukčními rozhodnutími, například místa pro připevnění nosných podlah, typ základu.

Proces výroby pórobetonu – sled operací, suroviny a možné přísady, technologický řetězec. Druhy pórobetonu podle způsobu výroby a jejich vlastnosti.

Pórobeton je typ pórobetonu, který má oproti tradičním stavebním materiálům mnoho výhod. Za hlavní se považuje jeho nízká hmotnost a nízká tepelná vodivost. Tyto vlastnosti určují oblasti použití materiálu, ačkoli mnoho stavebníků se ze setrvačnosti snaží získat z pórobetonu stejné provozní vlastnosti jako z tradičních, hutných odrůd. V tomto případě se všechny specifické vlastnosti ztrácejí nebo se výrazně snižují. Nedostatečná znalost vlastností materiálu vede k chybám a nesprávným výpočtům ve stavbě, proto je nutné mít přesnou představu o výrobní technologii a složení pórobetonu.

Vlastnosti pórobetonu

Abychom pochopili technologii výroby pórobetonu, je nutné nejprve zvážit jeho účel a vlastnosti. To vám umožní správně pochopit výrobní metodu a možnosti výroby pórobetonu vlastníma rukama.

Hlavním cílem vývoje pórobetonu, jehož jednou z variant byl pórobeton, bylo vytvoření lehkého a tepelně úsporného stavebního materiálu. Vysoká hmotnost tradičního betonu vyžaduje konstrukci silného základu, což vyžaduje značné náklady na pracovní sílu, velkou spotřebu materiálů a peněz. Zároveň jsou pro nízkopodlažní stavby tyto náklady nadměrné a vyžadují snížení. K vyřešení problému byl použit pórobeton, v jehož masivu je uměle vytvořeno velké množství malých plynových bublin. Jeho hustota je výrazně nižší, což automaticky snižuje hmotnost materiálu. Dutiny navíc umožnily snížit tepelnou vodivost, a tím automaticky snížit náklady na vytápění.

Získané vlastnosti nebyly oceněny všemi stavebníky. Mnozí nechápali jeho specifika a byli velmi kritickí vůči vzniku takové alternativy. Dodnes existuje mnoho odpůrců pórobetonu. Nedostatečné pochopení účelu a vlastností materiálu ho činí v očích některých odborníků nevhodným pro seriózní stavbu, což omezuje rozsah použití na montáž vnitřních příček.

Výhody a nevýhody

Výhody pórobetonu jsou považovány za:

• nízká hmotnost, která umožňuje výrobu základů s menším výkonem;
• nízká tepelná vodivost, což snižuje náklady na vytápění;
• rovnoměrná a přesná geometrie briket – bloky z plynového silikátu, jejichž povrchy k sobě těsně přiléhají, umožňují tenké švy (2-4 mm);
• vysoká rychlost montáže;
• materiál se snadno řeže, což dělá zdivo úhlednějším a atraktivnějším;
• Náklady na výstavbu jsou ve srovnání s tradičními druhy betonu výrazně nižší.

• nízká pevnost v tahu nebo ohybu;
• vysoká hygroskopičnost;
• omezení výšky budov (v závislosti na typu pórobetonu jsou obvykle povoleny až 3 patra);
• potřeba použití speciálních lepidel místo obvyklé pískovo-cementové malty.

Navzdory stávajícím nedostatkům neustále roste popularita a poptávka po pórobetonu, což vyžaduje zvýšení objemu výroby.

Struktura

Složení a výroba plynobetonových bloků je regulována normami GOST 31359-2007 (samotný materiál) a GOST 31360-2007 (plynobetonové bloky). Neexistuje však přísná kontrola složení materiálu a výrobou se zabývá velké množství malých firem, takže složení a kvalita pórobetonu má mnoho možností.

Při úvahách o tom, z čeho se vyrábějí pórobetonové prvky, je nutné vzít v úvahu velké množství modifikací a druhů materiálu. Technologie výroby pórobetonových tvárnic obecně zůstává nezměněna, ale každý výrobce používá vlastní vývoj, aplikuje různé přísady nebo technologické doplňky. To je zpravidla výhodné, protože materiál je vyráběn na prodej. Nikdo nechce vyrábět tvárnice, které nejsou žádané.

Pórobeton se vyrábí téměř ze stejných surovin jako tradiční druhy betonu, s výjimkou některých dalších složek:

• Portlandský cement;
• křemenný písek;
• vápno;
• voda;
• hliníkový prášek (pasta).

Někdy se do složení přidává sádra a další plniva. Nejčastěji se jedná o odpad z místní hutní nebo chemické výroby, který mají výrobci k dispozici. Používají se jako levné suroviny, ale kvalita pórobetonu se v důsledku takových přísad může měnit jedním či druhým směrem. Absenci přísad lze posoudit podle barvy pórobetonových tvárnic – u materiálu s klasickým složením je světle šedá a přísady dávají různé možnosti, od bílé po tmavě šedou nebo hnědou.

Odrůdy

Existuje několik druhů pórobetonu:

• tepelně izolační. Materiál s nízkou hustotou a nízkou únosností. Nepoužívá se pro stavbu vnějších a nosných stěn, pouze jako dodatečná izolační vrstva nebo pro výrobu vnitřních příček;
• Tepelná izolace a konstrukční. Pórobeton používaný pro stavbu nízkopodlažních budov (do 3 pater). Má průměrnou mechanickou pevnost a tepelnou vodivost. Jeden z nejoblíbenějších typů, používaný pro soukromou bytovou výstavbu;
• konstrukční. Vysokohustotní pórobeton s nosností a mechanickou pevností. Umožňuje stavbu vícepodlažních budov, ale jeho tepelná vodivost je v důsledku vysoké hustoty snížena.

Podle způsobu výroby se rozlišují:

• autoklávovaný pórobeton. Během výrobního procesu prochází zpracováním za vysoké teploty a tlaku v autoklávech. To poskytuje vysoce kvalitní materiál, zvyšuje pevnost a stabilizuje masiv;
• Neautoklávované. Materiál není zpracováván při vysoké teplotě a tlaku, což proces prodlužuje.

Předpokládá se, že nejvýhodnějším materiálem je autoklávovaný pórobeton. Jeho výkonnostní ukazatele na výstupu z výrobních hal jsou vyšší než u neautoklávovaného materiálu. Studie domů z pórobetonu, jejichž stáří se blíží 80 letům a které jsou vyrobeny z neautoklávovaného materiálu, však ukázaly, že se kvalita a mechanické ukazatele výrazně zlepšily. Důvodem je specifičnost výroby – pokud jsou v autoklávovaných pórobetonových blocích dokončeny všechny procesy zrání, pak neautoklávované bloky nadále nabývají na pevnosti po celou dobu své životnosti. Tato okolnost donutila k novému pohledu na neautoklávovaný pórobeton a k obnovení jeho výroby, od které se chystaly upustit.

Při výběru materiálu v obchodě se musíte seznámit s dokumenty a certifikáty. Pokud jsou v pořádku, plynobloky lze bezpečně použít pro stavbu. Pokud však materiál vypadá příliš řemeslně a nevzbuzuje důvěru, neměli byste se nechat zlákat nízkou cenou a koupit nevhodný materiál, je lepší se poohlédnout v jiných obchodech.

Výrobní technologie

Výroba pórobetonových tvárnic je složitý technologický proces sestávající z několika fází. Navzdory mnoha odrůdám a značkám se výrobní metoda mění jen málo a používá se v tradiční podobě. Každý pórobetonový tvárnic prochází určitou sekvencí zpracování, počínaje okamžikem řezání na brikety daného tvaru a velikosti a konče stárnutím nebo zpracováním za vysoké teploty a tlaku.

Současně se před fází řezání masivu na bloky provádí stejně složitý postup výroby samotného materiálu a jeho uvedení do stavu polotovaru. Tento proces je stejný pro všechny typy a značky pórobetonu, jediným rozdílem může být kvantitativní poměr složek, což dává různé stupně hustoty a tepelné vodivosti.

Celý řetězec je rozdělen do 2 hlavních fází:

• míchání a vytvrzování masivu za účelem získání porézní suroviny;
• udržování za teploty a tlaku (u autoklávovaných typů).

Obě fáze se provádějí postupně. Nelze je oddělit ani časově rozložit, protože procesy v masivu, které začínají smícháním složek, se nezastaví. Zejména proces tvorby plynu způsobený kombinací hliníkové pasty a vápna za účasti vody probíhá nejprve v aktivní fázi, ale po ní se nějakou dobu nezastaví. Pokud materiál není odeslán k dalšímu zpracování, mohou se jeho vlastnosti změnit a pórobeton tak nebude splňovat technické normy a požadavky.

Autoklávovaný pórobeton

Postup výroby autoklávovaného pórobetonu:

1. Drcení složek v kulových drtičích. Čím menší je frakce, tím lépe se složky materiálu promíchají a reagují, tím vyšší je kvalita.
2. Složky se mísí pomocí automatických dávkovačů. Přidá se hliníková pasta a voda, směs se důkladně promíchá v míchačkách betonu a plní se do speciálních forem.
3. Materiál se nechává 3-4 hodiny. Kritériem pro dokončení této fáze je maximální nabobtnání kompozice a zastavení aktivního uvolňování plynu. Předběžné zrání se často provádí průchodem speciální komorou, kde jsou zajištěny stabilnější podmínky (teplota 35-40°).
4. „Hrb“ se odřeže speciální pilou, po které se surovina vyjme z forem a přivede k řezacímu zařízení. Pomocí speciálních pil a strun se masiv řeže na bloky dané velikosti a tvaru. Pokud to technologie vyžaduje, vytvoří se prohlubně a výstupky pro těsnější a přesnější spojení plynových bloků během instalace (madla, pero a drážka pro instalaci).
5. Bloky se nakládají na vozík a odvážejí do autoklávů, kde se tepelně zpracovávají přehřátou párou o teplotě 180° a tlaku až 12 atmosfér. Proces trvá přibližně 12 hodin, poté se hotový materiál vyjme z autoklávu a odešle k sušení a balení.

Proces vyžaduje dodržování technologických norem a provádí se na moderních výrobních linkách.

Neautoklávovaný pórobeton

Technologie výroby neautoklávovaného pórobetonu se liší pouze v absenci autoklávování. Nařezané pórobetonové bloky se místo toho nechávají zrát 3–7 dní (v závislosti na ročním období nebo podmínkách prostředí). Technologický postup:

1. Mletí a smíchání složek, přidání hliníkové pasty, vody, míchání.
2. Umístění hmoty do forem a její udržení během procesu tvorby plynu.
3. Vyjmutí materiálu z forem, řezání na brikety.
4. Uchovávejte 3–7 dní při stabilní teplotě (někdy se provádí paralelní ošetření horkou párou).

Výroba neautoklávovaného pórobetonu nevyžaduje použití velkých výrobních linek a lze ji provádět doma. Výroba pórobetonu nebo plynosilikátových tvárnic vyžaduje vlastnictví dostatečně velkých prostor, protože objemy materiálu jsou poměrně značné. Pokud se výroba pórobetonu provádí pro osobní potřebu, vystačíte si s relativně malými plochami, ale pro průmyslové objemy výroby jsou potřeba vhodné dílny.

Protože je při svépomocí extrémně obtížné instalovat zařízení pro řezání velkého množství, používají se malé formy. V domácích podmínkách se pórobetonová směs zpravidla umisťuje do forem podle velikosti bloku. Mělo by jich být dostatečné množství, aby se celá dávka vešla beze zbytků, jinak vznikne velké množství odpadu. Vytvrzování se provádí na paletách, přičemž bloky se zakryjí tepelně izolačním materiálem. Není třeba spěchat, doporučuje se nechat 2-3 dny rezervy na odstranění přebytečné vlhkosti z pórobetonových bloků.