Jak izolovat komín: materiály a možné metody

Téměř každý topný systém v soukromém domě zahrnuje komín. Jedinými výjimkami, které nevyžadují výstavbu dalších konstrukcí, jsou elektrokotle. Kouřové kanály jsou vyrobeny z různých materiálů, ale každý z nich vyžaduje ochranu před chladem a zničením, což je nevyhnutelné z několika důvodů. Mezi ně patří silné změny teploty, tvorba kondenzace, vystavení agresivním sloučeninám atd. Majitelé venkovských nemovitostí proto často mají otázku, jaké materiály jsou pro tuto operaci vhodné. Mnoho lidí se chce naučit, jak izolovat komínovou trubku, aby se zvýšila životnost celého topného systému doma, a zejména komína.

Proč je nutné kouřovodu izolovat?

Je to nutné z několika důvodů. První odpověď je celkem jednoduchá: až 30 % tepla odchází z budovy potrubím a stropem. Izolace je operace, která může výrazně snížit tak vážné ztráty.

Před jakými hrozbami zateplení ochrání?

Při hoření paliva vzniká velké množství horkého vzduchu a produktů spalování – dehtu a sazí. Na vnitřním povrchu komína se usazuje kondenzát a nespálené částice, které časem vytvoří silnou vrstvu, která brání úniku kouře. Zužováním potrubí se snižuje tah, a proto klesá účinnost celého topného systému. Pokud dojde k velkému ucpání, může se do místnosti dostat kouř.

Zplodiny hoření jsou poměrně agresivní, takže způsobují postupnou destrukci kouřovodu. Vlhkost je hlavním nepřítelem všech materiálů, ale nejvíce ničí zdivo. Voda proniká do pórů materiálu a při poklesu teploty krystalizuje a okamžitě zvětšuje svůj objem. Tyto krystaly postupně ničí cihly i maltu.

Použití izolace pro komíny z azbestocementových trubek, cihel nebo nerezové oceli dává šanci zabránit rychlé destrukci materiálů. Tepelná izolace kovového komína sníží riziko rychlé koroze a zděný kouřovod bude spolehlivě chráněn před vlhkostí.

Výhody izolační ochrany

Izolace komína má několik výhod. Vnitřní a vnější tepelná izolace jsou operace, které umožňují:

• snížit náklady na palivo, protože spotřeba tepelné energie se výrazně sníží;
• zabránit možnému zničení nezateplené části střechy;
• přesuňte rosný bod do horní části komína;
• zvýšit odolnost proti opotřebení celé konstrukce;
• učinit ji atraktivnější.

Kvalitní izolace kouřovodu zabrání rychlé destrukci této části topného systému a zvýší jeho mrazuvzdornost.

Druhy komínových trubek

Odpověď na otázku, jak izolovat komínovou trubku, závisí na materiálu, ze kterého je vyrobena. Existuje několik typů provedení.

1. Potrubí pro odvod kouře z nerezové oceli. Tyto konstrukce odolávají teplotám až 500°. Jsou extrémně odolné vůči agresivním chemickým sloučeninám a korozi. Dalšími výhodami ocelových komínů je nízká hmotnost konstrukcí a jejich relativně jednoduchá montáž. Životnost takových kanálů je minimálně 15 let.
2. Cihlové komíny. Tyto složité návrhy zůstávají nejoblíbenější. Tento materiál se používá pro jakýkoli typ topného systému. Cihlové trubky odolávají teplotám až 700°. Jejich životnost je 50 let.

Kouřovod z azbestocementových trubek není nejlepší variantou. Takový komín není schopen poskytnout spolehlivou ochranu před vysokými teplotami: při 300 ° existuje riziko jeho vznícení. Druhou nevýhodou azbestocementové konstrukce je možné uvolňování karcinogenních látek.

Materiály používané pro tepelnou izolaci komínů

Než začnete studovat otázku, jak izolovat komínové potrubí, musíte zvážit další otázku týkající se výběru tepelně izolačních materiálů. Je na ně kladeno několik požadavků. Izolace pro odvod kouře musí být co nejlehčí a nehořlavá, musí odolávat vysokým teplotám, teplotním změnám a vysoké vlhkosti.

Všechny materiály jsou rozděleny do dvou kategorií:

1. Izolace – desky, role atd. Potřebují dodatečnou ochranu.
2. Kompletně hotové výrobky. Nepotřebují „ochranu“ před vlivem vnějšího prostředí.

Pro vnitřní tepelnou izolaci se používají tradiční (deskové, role) a sypké materiály. Pro vnější ochranu – dlouho známé izolační materiály a relativní novinky na stavebním trhu – válce a pláště pro kovové konstrukce.

Stucco

Tento materiál je volen pro komíny vysokoteplotních kamen spalujících dřevo nebo uhlí. Směs lze zakoupit buď hotovou, nebo vyrobit nezávisle na jílu, písku a cementu. Maximální tloušťka jedné vrstvy je 30 mm. Uvnitř takové tepelné izolace by měla být výztužná kovová síť.

Minerální vlna

V současné době se vyrábí několik druhů minerální vlny. Liší se surovinami, strukturou, umístěním, délkou a tloušťkou vláken. Mezi materiály minerální vlny patří:

• čedičová vlna;
• skleněná vlna;
• struska.

Minerální vlna, konkrétně její kámen, odrůda čedič, je jedním z nejoblíbenějších tepelně izolačních materiálů pro izolaci kouřovodů. Tato možnost se používá pro izolaci komínů, ve kterých se spaliny ohřívají na velmi vysokou teplotu. Kamenná vlna vydrží rekordní teploty – až 1000°.

Hlavní výhodou minerální vlny je její požární odolnost, proto se tato izolace používá jak vně, tak i uvnitř budov – ze strany podkroví. Čedičová vlna je oblíbeným izolačním materiálem, protože tento materiál má vyšší hustotu. Jeho jedinou nevýhodou je rychlá absorpce vody. Materiál nasycený vlhkostí vyžaduje výměnu, protože zcela ztrácí své tepelně izolační vlastnosti.

Tloušťka minerální vlny se volí na základě podmínek: pro vnější práce jsou optimální hodnoty 70-100 mm pro trubky umístěné v budově, stačí vrstva o tloušťce 30-50 mm; K upevnění kamenné vlny se používá roztok a deštníkové hmoždinky (houby). Válcovaná izolace je obalena kolem kanálu a poté obalena drátem. Silné rohože se pokládají naplocho pomocí kovového opláštění instalovaného po obvodu trubky. Mezery mezi prvky se vyplní roztokem nebo se utěsní zesílenou samolepicí páskou.

Polyuretanová pěna není vhodná pro zajišťování a uzavírání spojů minerální izolace, protože tento materiál se při vysokých teplotách ničí. Pro vložkování izolovaného komína se používají cihlové nebo azbestocementové desky.

Polystyrén

EPPS se vyznačuje vysokou hustotou a odolností proti vlhkosti, proto se kupuje pro vnější izolaci cihelných konstrukcí. Pokud máte v plánu tepelně izolovat komín tímto materiálem, pak se při výběru značky řídí stupněm jeho ochrany před ohněm.

Pro izolaci komínů je vhodný pěnový polystyren s třídou hořlavosti G1 a G2. Druhá třída EPS není vhodná pro zděné komíny, pokud teplota v peci dosahuje 600°. V tomto případě se může izolační materiál roztavit. Expandovaný polystyren s označením G3 nebo G4 je pro kouřovody kontraindikován.

Tepelně izolační čedičové válce nebo pláště

Válce jsou hotové výrobky s podélným řezem, skládají se ze dvou trubek, mezi nimiž je již položena izolace, jedná se o čedičovou vatu. Oba prvky mají odlišné vlastnosti. Vnitřní trubka je vyrobena z nerezové oceli se speciálními přísadami, které chrání kov před agresivními kyselinami.

Vnější prvek tepelně izolačního sendviče funguje jako plášť. Průměr této trubky je o 60-100 mm větší než vnitřní. Půlválce se skládají ze dvou plášťových částí. Oba druhy této čedičové tepelné izolace se dají snáze koupit, někteří řemeslníci však volí jinou cestu: pláště si vyrábí sami.

V druhém případě si zakupte trubku, jejíž průměr je o 50-60 mm větší než průměr komína. Prostor mezi prvky je vyplněn objemovou nebo deskovou čedičovou izolací, přičemž nahoře zůstává volný prostor. Po dokončení hlavní operace se do ní nalije roztok, který chrání materiál „milující vlhkost“ před srážením.

Čedičová sendvičová izolace umožňuje relativně rychlou tepelnou izolaci hotového komína – bez demontáže jeho částí. Tyto materiály se fixují pomocí obvazů, svorek apod. K utěsnění spojů se používá hliníková lepicí páska.

Dřevo, rám a objemová izolace

Použití této kombinace je jedním z cenově nejdostupnějších a nejjednodušších způsobů izolace nejzranitelnější části komínového průduchu. Nejprve se kolem komína vytvoří rám ze dřeva nebo profilu. Vzdálenost mezi konstrukcí a potrubím je asi 100-150 mm.

Poté je rám opláštěn dřevěnými panely ze dřeva (4×4 mm). Do zbývající mezery se umístí (a co nejvíce zhutní) keramzit, kousky plsti nebo skelné vaty. Existuje další možnost: někteří majitelé používají k izolaci komína písek, sypký azbest nebo směs těchto materiálů.

Tepelně izolační desky ze struskového betonu

Relativně lehký stavební materiál je dalším kandidátem na zateplení vnější části konstrukce. V tomto případě je v krátké vzdálenosti od potrubí postaven plot z bloků. Spoje zdiva musí být vyztuženy drátem. Po dokončení hlavní části práce se do zbývajícího prostoru nalije jakýkoli objemový tepelný izolátor: například směs sádry a hlíny.

Izolace fólie

Tyto materiály jsou chráněny vrstvou hliníkové fólie, takže mohou nejen odrážet teplo a chlad, ale také se stávají spolehlivou parotěsnou a hydroizolační. Fóliové typy izolací se používají k izolaci potrubí, vzduchovodů apod. Pro tepelnou izolaci komínů se používají jako doplňková ochrana, v kombinaci s jinou izolací.

rozbitá cihla

Tento nejjednodušší tepelně izolační materiál se používá k ochraně kovových konstrukcí méně často, používá se k izolaci cihelných kouřovodů, kolem kterých je krabice sestavena. Často se prosévaná struska stává náhradou za cihlářský šrot.

Možnosti tepelné izolace pro různá provedení

Jak izolovat komínovou trubku? Výběr metody je ovlivněn jejím materiálem. Jak již bylo uvedeno, kanály pro odvod kouře jsou vytvořeny z azbestocementových trubek, cihel nebo nerezové oceli.

Tepelná izolace ocelového komínového potrubí

Nejjednodušší cestou ven je nákup hotových výrobků – válců nebo skořápek. Je však možné si je vyrobit i svépomocí. Chcete-li to provést, vezměte dvě trubky, rozdíl v průměrech je 60 mm. Prvky se zasouvají do sebe a do volného prostoru mezi potrubí se umístí vláknitá izolace. Spoje prvků jsou ošetřeny tepelně odolným tmelem.

Izolace azbestocementových konstrukcí

Komín vyrobený z azbestu vyžaduje použití minerální vlny a kovového pláště z pozinkovaného kovu. Průměr prvku by měl být o 60 mm větší než průměr trubky. Před zahájením hlavní operace se prostor komína zbaví nečistot a prachu.

Výška pláště se může lišit: pokud je potřeba dlouhá konstrukce, pak by každý prvek neměl být větší než 1500 mm. Díly musí do sebe zapadat. Po nasazení prvního dílu se do volného prostoru mezi ním a trubkou umístí izolace, poté se utěsní. Poté se potrubí postupně roztahuje, nasazuje a tepelně izoluje další prvek.

Cementová malta se nalije do mezery mezi tepelně izolačním materiálem a horní částí trubky. Aby tepelná izolace déle vydržela, je lepší vnitřek konstrukce spolehlivě chránit hydro- a parozábranou. V opačném případě jakákoli chyba povede k tomu, že izolace rychle ztratí své vlastnosti.

Jak izolovat zděnou komínovou trubku?

Tyto návrhy jsou oblíbené, ale v tomto případě se práce stává složitější. Existuje několik metod, ale dva zůstávají nejoblíbenější. První je nejjednodušší omítání pomocí armovací sítě. Druhým, preferovaným způsobem je poměrně složitá izolace minerální vatou, protože pro její instalaci je vytvořen plášť.

Tepelná izolace s omítkou

K ochraně cihlové trubky se používá omítka a ocelová výztužná síť. Před zahájením práce je konstrukce očištěna od nečistot a prachu.

1. K povrchu trubky je připevněna ocelová výztužná síť. Alternativní možností je provést tuto fázi po vyrovnání cihelných stěn hustou maltou.
2. Poté se připraví omítka z cementu M500, vápna, strusky (jemná frakce) a vody. Alternativou k domácí směsi je hotová „teplá“ kompozice obsahující jeden nebo více tepelně izolačních materiálů.
3. První část směsi se zahustí, aby se uzavřely švy mezi cihlami. Roztok se nanáší na povrch ve vrstvách. Tloušťka jedné vrstvy je od 20 do 50 mm. Každý z nich se před aplikací dalšího nechá zcela zaschnout. Úplně poslední vrstva se pečlivě vyrovná a přetře stěrkou.

Po zaschnutí omítky se celý povrch zkontroluje na trhliny. Pokud tam nejsou, je potrubí natřeno nebo pokryto vápenným vápnem. K ochraně konstrukce před srážkami je zapotřebí několik vrstev materiálu.

Nevýhodou této metody je její nedostatečná účinnost: po omítnutí se tepelné ztráty sníží o 20-25%. Amatérští řemeslníci proto často volí druhou, složitější technologii.

Izolace komínového potrubí minerální vlnou

Tato tepelná izolace poskytne zděnému komínu spolehlivou ochranu, ale takto rozsáhlá operace bude vyžadovat více úsilí. V tomto případě nejprve sestavte rám z kovového rohu nebo nosníku (alespoň 50×50 mm). Práce se provádí následovně:

1. Povrch cihelné trubky je očištěn od nečistot. Ve stejné fázi jsou odstraněny všechny nesrovnalosti a závažné závady.
2. Poté se sestaví rám nezbytný pro pokládku minerální vlny. Mezi konstrukcemi a potrubím ponechejte alespoň 100 mm. Nejlepší variantou pro laťování je kovový profil, který se ke zdivu připevňuje hmoždinkami.
3. Vodítka jsou také připevněna ke střeše. Poté přejdou k instalaci stojanů. Rozteč mezi svislými prvky je zvolena tak, aby pokládka minerální vlny byla co nejpohodlnější. Poté přistoupí k položení izolace z minerální vlny mezi sloupky pláště.
4. Minerální vlna se v případě potřeby také zajistí na stěnách potrubí pomocí deštníkových hmoždinek nebo žáruvzdorného tmelu. Ke konstrukci s izolací je pomocí sešívačky připevněn parotěsný materiál. Přesah je 100-150 mm. Spoje fólie nebo membrány se přelepí stavební páskou.

Poslední fází je vložkování izolovaného potrubí. Možné možnosti jsou vlnité plechy s polymerovou ochranou, galvanizovaná ocelová krabice, omítka, obklad, dekorativní cihla nebo jiný typ povrchové úpravy.

Po dokončení práce se provede zkušební zapálení kotle nebo pece. Maximální výkon by měl být 60% jmenovité hodnoty, ne více. Pro kontrolu kvality a účinnosti tepelné izolace budete potřebovat ruční termokameru. Zařízení je možné zakoupit nebo pronajmout.

Běžné chyby

U nezávislého debutu nejsou opomenutí neobvyklé. Mezi nejčastější chyby patří:

• použití nepříliš kvalitního materiálu, který se může smrštit a zbavit ochrany jakékoli části komínového potrubí;
• ignorování technologie: někteří řemeslníci ztrácejí ze zřetele jednu z důležitých fází – ochranu tepelně izolačního materiálu na špičce;
• nesprávné spojení sendvičových trubek: okraj spodního ohybu by měl být zakrytý okrajem horního prvku a ne naopak;
• nesprávná instalace parotěsného materiálu: nápisy na něm musí „vypadat“ ven;
• nesprávně zvolená tloušťka izolace.

Pokud jde o poslední parametr, minimální hodnota je 40 mm. Cihlové trubky vyžadují tloušťku vrstvy minimálně 80 mm, vysoké azbestocementové a ocelové komíny vyžadují maximální ochranu 100 mm.

Ztráta těsnosti systému je častým problémem. V tomto případě existuje pouze jedno řešení: vnější potrubí je odstraněno. Pokud byl kryt smontován, je demontován. Po této fázi jsou chyby opraveny, poté jsou prvky znovu instalovány, přesně podle technologie.

Pouze vysoce kvalitní ochrana komína může zajistit nejúčinnější provoz domácího topného systému, trvanlivost nejzranitelnější konstrukce a bezpečnost obyvatel. Autor následujícího videa vám řekne, jak izolovat komínovou trubku:

Kontaktovali mě s žádostí o radu ohledně systému odvodu kouře. S odkazem na téměř věčná kamna mého dědečka moji známí nechápali racionalitu dodatečné ochrany podkroví a vnější části konstrukce: dříve cihly zůstaly bez ničeho a vydržely desítky let – proč to dělat na stejném novém zdivu . Otázka je docela populární v příměstském sektoru kvůli instalaci autonomního vytápění. Proto jsem se rozhodl podělit se o svou odpověď: proč a jak izolovat komínovou trubku na ulici v soukromém domě.

Možnost vytvoření tepelně izolačního pláště

Ve většině případů se k organizaci autonomního vytápění domu používají kamna, krby a kotelny. To znamená, že se předpokládá celoroční provoz, nikoli periodický. Stručně řečeno, izolace komínů je preventivní opatření, které umožňuje prodloužit životnost potrubí a snížit množství sazí usazených na vnitřních stěnách.

Nyní se podívejme blíže na to, co se stane, když se kamna nebo bojler zahřejí:

1. Pára. Zdrojem vlhkosti uvnitř komína je jak palivo, tak životní prostředí. Bez ohledu na to, co je na potrubí instalováno, není možné zcela chránit kanál před mlhou a deštěm a vlhkostí ve vzduchu. To znamená, že v jednom nebo druhém objemu je v okruhu vždy pára.
2. Kondenzát. Zde je snazší problém pochopit, když vezmeme v úvahu koncept rosného bodu, při kterém se pára přeměňuje na vodu. Jednoduše řečeno, jak se kanál a potrubí zahřívají, rosný bod se posouvá směrem k ulici. Čím pomaleji se okruh zahřívá, tím vyšší je pravděpodobnost usazování kondenzátu na vnitřních stěnách.
3. Chemie. Kouř obsahuje chemicky aktivní látky, které se usazují na vlhké zdi a začnou je ničit. Zejména kyselina uhličitá, dusičná a chlorovodíková mohou korodovat téměř jakýkoli materiál, což přispívá k urychlené tvorbě nánosů popela, sazí a sazí.

Kdysi téměř každý domov věděl, jak správně zapálit kamna, vyčistit odtah kouře a provést drobné opravy. Moderní člověk neví ani polovinu toho. Také kompetentní výrobci kamen mají tendenci „mizet“ v obydlených oblastech. Proto stojí za to provést izolaci komína, která vám umožní změnit následující:

• venku jsou kanály méně vystaveny studenému vzduchu, což znamená, že se ohřívá rovnoměrněji a rychleji;
• proces chlazení okruhů trvá déle, což pomáhá zpomalit posun rosného bodu;
• V konečném důsledku se vnitřní stěny systému odvodu kouře stanou méně vlhké a podléhají chemickému tlaku a zůstanou déle čisté a s hladkým povrchem.

Na jedné straně je mnoho řemeslníků, kteří dokážou pomoci s aktuálně oblíbenými autonomními kotelnami. Na druhou stranu nikdo nezrušil topení v kamnech. V každém případě se izolace komína z plynového kotle a krbu provádí ze stejných důvodů a podle podobného principu.

Jak vybrat topidlo

Zjistili jsme proč, nyní se podívejme na to, jak izolovat komínovou trubku na ulici a v nevytápěném podkroví. Zde je třeba vycházet ze skutečnosti, že se může jednat o agresivní prostředí pro materiál. Jedná se o dva hlavní jevy: změny vlhkosti a teploty. Druhý zahrnuje nejen změny počasí, ale silné zahřívání a poměrně rychlé ochlazení chráněného okruhu.

V důsledku toho máme tři základní požadavky na tepelnou izolaci. Třída hořlavosti – NG (nehořlavý materiál pro komíny). Odolnost proti vlhkosti – žádoucí je nízká nasákavost a schopnost rychle uvolnit vlhkost při zachování původní kvality a tvaru. Inertnost – jedná se o chemickou i biologickou aktivitu, která přímo ovlivňuje životnost izolace.

Minvata

Všechny výše uvedené požadavky splňují vzorky minerální vlny: skelná vata, kamenná a čedičová vata.

Nebojí se silného tepla a mrazu, vody a dobře procházejí párou. Kvůli nízké hustotě však může být mezi skleněnými vlákny příliš mnoho vody, což vede ke smrštění materiálu a zvýšené tepelné vodivosti. Řešení je jednoduché – hydroizolace. Samostatně stojí za zmínku další výhoda tepelně odolné izolace z minerální vlny pro komíny – jsou lehké. Navíc usnadňují a urychlují práci, můžete si vybrat vhodný formát:

Jedná se o polotovary z čedičové vlny ve formě válce, které lze vybrat pro kruhovou trubku s určitým průměrem. Tato možnost se obvykle používá v kombinaci s ocelovými kanály. Měly by být dva: menší původní obal a větší vnější obal. Pro umístění tepelné izolace pro komín se doporučuje ponechat mezi nimi technickou mezeru 60 mm. Lze zakoupit již hotové tzv. sendvičové trubky, kde je vnitřní okruh vyroben se speciálními přísadami inertními vůči kyselému prostředí.

Izolační válec si můžete vyrobit vlastníma rukama. K tomu budete potřebovat naplavenou čedičovou vatu, která vydrží zahřátí až na +900 ℃. Důležité je také dodržet vzdálenost k vnějšímu nerezovému plášti, která by měla být menší než 100 mm. Hlavní věcí je nenechávat izolátor rány bez ochrany před vlhkostí.

Zde se předpokládá použití rohoží (rolované izolace). Doporučuje se dát přednost čedičové vatě, protože lépe snáší změny vlhkosti (nízká nasákavost) a odolává vysokým teplotám ve srovnání s analogy vyrobenými ze skleněných a kamenných vláken. Zajímavé je, že v podkroví komín s vinutím z vláknitého čediče není nutné chránit hydroizolací, ale pro prevenci se to přesto vyplatí.

Výborná je také nehořlavá kamenná vlna s vysokou hustotou pro komíny. Zde však stojí za to zvážit stupeň ohřevu plynů procházejících okruhem. Provozní teplota kamenných vláken je o něco nižší než u čedičových vláken. Skleněná vata, i přes její vhodné technické vlastnosti a relativně nízkou cenu, je řemeslníky používána méně často. Hlavním důvodem je nízká hustota a vysoká nasákavost s následným smrštěním. Podobné vlastnosti jsou pozorovány v menší míře u analogů.

EPPS je teoreticky univerzální izolační materiál, který je dnes přítomen nebo instalován téměř v jakékoli konstrukci. Co zde vyniká, je nízká hmotnost, snadnost a rychlost instalace, pohodlný formát desky a snadné řezání, minimální nasákavost a paropropustnost a vynikající energetická účinnost. Ale pokud jde o komín, existují omezení v použití – pouze pro zděné systémy. Hlavním důvodem je třída hořlavosti: většina vzorků odpovídá G3 a G4, méně často G2. A ani ten druhý by neměl být považován za kamna na dřevo nebo uhlí, pokud se přímý kanál zahřeje na +500-+600 ℃ – obvod může roztavit polymerovou izolaci.

V šetrnějších provozních podmínkách je extrudovaná polystyrenová pěna dobrou volbou než izolovat komínovou trubku vlastními rukama. Hlavní věcí je zajistit desky technickou ventilační mezerou. A pro instalaci se zde používá pouze lepicí roztok, nikoli pěna.

Tepelně odolná omítka

Tento materiál se používá k izolaci zděných komínů pro kamna na dřevo a uhlí. Suchý zbytek vydrží vysoké teplo, váží málo a dlouho vydrží. Existují hotové směsi, nebo si můžete cement, písek a jíl namíchat sami. Pracovní vrstva izolantu je 30 mm. Snížení/zvětšení tloušťky stejně vede ke vzniku trhlin a ztrátě energetické účinnosti izolace. A pro spolehlivost je řešení posíleno kovovou sádrovou sítí.

Minerální zásyp

Zde můžete použít expandovanou hlínu, rozbité cihly, strusku a písek. Tyto materiály váží málo, jsou levné a dobře snášejí změny teploty a vlhkosti. Izolace se provádí nasypáním kamenů/granulí do předem smontované krabice kolem zděné trubky.

Izolace různých komínů

Kanály pro odvod kouře mohou být tří typů: cihlové, kovové nebo keramické (azbestocementové). Každý případ má své vlastní nuance, pokud jde o izolaci komínového potrubí. Podívejme se na každou možnost podrobně a přečtěte si doporučení odborníků.

zděný komín

Cihlovou komínovou trubku na ulici a v podkroví soukromého domu můžete izolovat vlastními rukama různými způsoby. Při jakémkoli přístupu je důležité nejprve odstranit slabá místa a zpevnit zdivo. Pokud se plánuje omítání s následným nátěrem, je připojena výztužná síť. Roztok se nanáší na základnu ve dvou průchodech (tekutý, pak hustší), poté se povlak otírá.

V případě izolace z minerální vlny je sled akcí následující:

• opláštění je sestaveno z tepelně odolného profilu se spolehlivou fixací ke střeše;
• rohože/desky s mírným zhutněním se vkládají do drážek, aby se odstranily mezery;
• tepelně odolná izolace pro komín je dodatečně připevněna ke zdivu pomocí „houby“;
• izolant je hermeticky uzavřen parozábranou;
• konstrukce je sešita např. vlnitým plechem.

Desky Eps se instalují téměř stejně, pouze se vytvoří větrací mezera. Dekorativní úprava může být ve formě obkladu nebo omítky. A bednění se montuje pod zásyp. Pokud je dřevěný (je lepší vyrobit kov), můžete se omezit na ošetření materiálu ohněm a biologickou ochranou. Krabičku je ale lepší dodatečně natřít. Pro hydroizolaci zásypu se nahoře nalije cementová malta.

Alternativou k výše popsanému zásypu mohou být dřevěné panely s břidlicovým opláštěním. Prázdné prostory zde mohou být vyplněny směsí písku a zeminy. Tato možnost je levná a jednoduchá, ale těžká. Technika se proto dnes prakticky nepoužívá.

V tomto videu mistr demonstruje proces izolace cihlového komína minerální vlnou a následného zakrytí:

Azbest a kovové trubky

Zde lze použít ohnivzdornou komínovou izolaci, která obsahuje azbest nebo minerální vlnu. Bez ohledu na zvolený materiál je použitá technologie v podstatě identická. Zejména po vyčištění potrubí od nečistot a sazí se na okruh nasadí plášť. Vezměte prosím na vědomí, že obrobky by neměly být delší než 1,5 metru. Dále je dutina vyplněna izolátorem a hlava je cementována hustým roztokem.

V tomto videu uživatel sdílí své zkušenosti s izolací komínového potrubí pláštěm z minerální vlny:

Druhým způsobem je zdění. Vzdálenost od potrubí je udržována v rozmezí 60-70 mm. Dutina je vyplněna pískem nebo drceným kamenem, který musí být během procesu plnění zhutněn. Hlava je pokryta cementovou hmotou.

Nejjednodušší způsob, jak izolovat železnou komínovou trubku vlastními rukama, je zabalit ji. Nejprve se na trubku navine minerální vlna s metalizovaným povlakem (měla by „koukat“).

Je snazší vzít dlouhou rohož a překrýt ji na komín. Poté se při dodržení vzdálenosti mezi závity v rozmezí 25-30 cm nalepí hliníková páska s výztuží. V oblasti hlavy a podélného okraje se doporučuje složit dovnitř. Místo lepicí pásky je přípustné použít kovové svorky. Posledním krokem je ovinutí obrysu strečovou fólií ve směru od střechy k hlavě.

Časté chyby

Nejčastěji řemeslníci při svépomocné izolaci komína zapomínají na technologická okna. Jsou potřebné k odstranění kondenzace a čištění vnitřní dutiny od sazí. V procesu izolace komínového potrubí vlastníma rukama byste měli pečlivě přistupovat k hydroizolaci hlavy – zde je izolátor obzvláště citlivý na vlhkost. Rovněž je nepřípustné ponechat mezery mezi jednotlivými sekcemi kovového pláště nebo v krabici.

Často se úspory týkají jak kvality tepelného izolantu, tak jeho tloušťky. Akce se koná jednou za rok nebo dokonce každých deset let – neměli byste upřednostňovat rozpočet před odolností a spolehlivostí. Vrstva deskové tepelné izolace musí být minimálně 60 mm, méně často je přípustná 40 mm.

V tomto videu kamnář hovoří o důvodech opuštění omítky ve prospěch izolace potrubí opláštěním:

Izolace komína venku a v nevytápěném podkroví je preventivním opatřením, které prodlužuje životnost systému odvodu kouře.

Izolace z minerální vlny je považována za nejlepší, řemeslníci dávají přednost čedičové vlně. Válcovaný materiál lze omotat kolem trubky, zajistit svorkami nebo páskou. Zděný žlab je pokryt deskami. Oblé obrysy lze chránit mušlemi. Kromě metalizovaných rohoží musí být další odrůdy pokryty pláštěm.

Zásypová izolace se zhutňuje v dutinách mezi komínem a pláštěm, potrubím nebo zdivem. Ze strany hlavy se nalévá cementová malta pro hydroizolaci.

Na cihelnou trubku se aplikuje žáruvzdorná omítka s armovací síťovinou. Tloušťka se udržuje na 30 mm. Povrch je lakovaný.