2 cm silná pěnová plastová hmota: tepelná vodivost a hustota

Moderní trh stavebních materiálů nabízí široký výběr různých izolačních materiálů; použití každého z nich je dáno určitými požadavky v závislosti na účelu budovy, provozních podmínkách a klimatu v daném regionu. Většinu požadavků na izolační materiály splňuje pěnový plast, který pevně zaujímá jedno z předních míst na trhu naší země.

Výhody materiálu

Polystyrenová pěna nebo expandovaný polystyren je řada plynem plněných polystyrenových granulí svařených dohromady, předem napěněných a tvarovaných pomocí nelisovací metody. Materiál se vyrábí v různých hustotách, záleží na velikosti a počtu granulí na 1 m³. Pokud jsou granule velké, jejich počet na jednotku objemu bude menší a hustota materiálu bude nižší, a naopak, velké množství malých granulí mu dává vysokou hustotu a snižuje tepelnou vodivost. Polystyrenová pěna má řadu výhod, díky kterým je tato izolace tak oblíbená:

Tabulka charakteristik pěnových plastů různých značek.

1. Vynikající tepelně izolační výkon je jedním z nejvyšších. Pouze polyuretanová pěna má vyšší tepelně izolační vlastnosti, ale její cena je mnohem vyšší.
2. Nízká hmotnost zjednodušuje proces dodání a instalace.
3. Expandovaný polystyren prakticky neabsorbuje vlhkost.
4. Moderní pěnový polystyren je šetrný k životnímu prostředí.
5. Nepodporuje spalování při vystavení vysokým teplotám, materiál se jednoduše zhroutí bez vznícení.
6. Výrobky vyrobené z pěnového polystyrenu jsou odolné a tuhé.
7. Materiál je jeden z cenově nejdostupnějších.

Mezi nevýhody této izolace lze identifikovat dvě významné: nelze ji použít s vysokými požadavky na požární bezpečnost pro budovu nebo místnost, protože bude zničena požárem. Druhou nevýhodou je, že pěnový polystyren žvýkají myši. Dělají to proto, aby se vybavili teplým hnízdem, a ne kvůli jídlu, což opět dokazuje šetrnost materiálu k životnímu prostředí myši nehnízdí v čedičové vatě.

Vlastnosti a parametry izolace

Schéma pro použití různých značek pěny.

Vedení tepla je přenos tepelné energie z jedné části materiálu, která má vyšší teplotu, na jinou část, která má nižší teplotu. Jednoduše řečeno, jde o schopnost materiálu vést tepelnou energii. Tento parametr se vyjadřuje v jednotkách W/(m*K) a nazývá se součinitel prostupu tepla.

Dekódování jednotky měření pro přenos tepla je následující: jedná se o množství tepelné energie ve W, které může materiál o tloušťce 1 m přenést na plochu 1 m² s teplotním rozdílem 1 ° (Kelvin) za určitou časovou jednotku. Součinitel prostupu tepla klesá s rostoucí hustotou materiálu, to znamená, že čím vyšší je hustota, tím lepší jsou jeho tepelně izolační vlastnosti. Charakteristické hodnoty při různých hustotách jsou uvedeny v tabulce 1.

Hustota, kg / m³ 10 15 20 25 30 35 Koeficient prostupu tepla, W/(m K) 0.044 0.038 0.035 0.034 0.033 0.032

Hodnota tepelné vodivosti je klíčová pro výpočet celkového odporu prostupu tepla obálky budovy (stěny, střechy, podlahy). Ten je označen latinským písmenem R, jednotka je vyjádřena v m² K / W a ukazuje, kolik tepla ve W projde 1 m² plochy stěny nebo střechy dané tloušťky za jednotku času s teplotním rozdílem 1 °K. Tento parametr závisí na materiálu stěny a její tloušťce, jak je vidět ze vzorce:

Schéma izolace stěn pěnovým plastem.

Zde δ je tloušťka stěny v metrech, k je součinitel tepelné vodivosti. Můžete například ukázat, kolik tepla ztratí 1 m² pěnového polystyrenu o tloušťce 1 centimetr s hustotou 10 kg/m³ za jednotku času při teplotním rozdílu 1 °K:

R = 0,01 / 0,044 = 0,227 m² K/W.

Tento parametr je standardizovaný, nemůže být nižší, než je uvedeno v regulační dokumentaci pro každý region. S přihlédnutím k rozdílům v klimatických podmínkách na rozlehlých územích naší země a délce topné sezóny je minimální normovaný odpor prostupu tepla obvodových stěn pro jižní regiony 1,8 m² K / W, střední pásmo 3 m² K / W a severní 4,8 m² K / W. Hodnoty R pro pěny různých hustot a tlouštěk jsou uvedeny v tabulce 2.

Odpor prostupu tepla R, m²K / W Hustota 10 kg / m³ Hustota 15 kg / m³ Hustota 20 kg / m³ Hustota 25 kg / m³ Hustota 30 kg / m³ Hustota 35 kg / m³ Tloušťka 2 cm 0.45 0.53. 0.57 cm 0.59 0.61 0.63 5 1.14 1.32 Tloušťka 1.43 cm 1.47 1.52 1.56 10 2.27 2.63

Z tabulky 2 je jasně vidět, že pěnový plast o tloušťce 100 mm může zcela nahradit jiné stavební materiály pro stěny v jižních a středních oblastech, protože takový design splňuje moderní požadavky regulační dokumentace (SNiP 23-02-2003). Materiál o tloušťce 5 cm a 2 cm lze použít pro dodatečné zateplení stávajících budov z cihel nebo betonu, protože obvodové konstrukce těchto budov nesplňují moderní požadavky na úsporu energie. Zároveň je často vhodné použít izolaci o tloušťce 2 cm pro dokončení stěn zevnitř místnosti, je to levnější než vnější práce a nezabere mnoho místa z prostoru místnosti.

Výběr hustoty a tloušťky materiálu pro domácnost

Význam prezentovaných výpočtů je následující: se znalostí venkovní teploty vzduchu a požadované teploty uvnitř místnosti si můžete prakticky vybrat pěnový plast požadované tloušťky a hustoty, abyste úspěšně izolovali váš domov bez přeplácení materiálů.

Chcete-li to provést, použijte vzorec:

Q = (1/R) x S x (tв tн)

• Q je množství tepla ve W, které se ztratí stěnou,
• R odpor prostupu tepla zvoleného typu izolace,
• S plocha stěny v m2,
• tв a tн jsou teploty vnitřního a venkovního vzduchu.

Po výběru tloušťky a hustoty pěny se hodnota R vypočítá pomocí koeficientu prostupu tepla, vloženého do výše uvedeného vzorce, a v důsledku toho se zjistí, kolik tepla ztratí celá stěna budovy z pěny. Je však třeba počítat i se stávajícím materiálem stěny, cihlou nebo betonem, protože i ten zadržuje teplo. Chcete-li to provést pomocí stejných vzorců, musíte vypočítat množství tepla unikajícího přes stávající cihlovou, betonovou nebo dřevěnou stěnu. Hodnoty tepelné vodivosti některých materiálů pro výpočet jsou uvedeny v tabulce 3.

Materiál stěny Zdivo Škvárový blok Expandovaný jíl beton Dřevo (borovice) Pórobeton Součinitel prostupu tepla, W/(m*K) 0.41 0.34 0.14 0.09 0.1

Tepelněizolační vlastnosti tradičních materiálů jsou dosti nízké, výpočet ukáže velké tepelné ztráty, proto je potřeba takové stěny upravit polystyrenovými výrobky. Získané výsledky výpočtů pro pěnový plast a stávající stěnu se sečtou. Dále je třeba provést stejný výpočet pro všechny stěny, sečíst výsledky a porovnat je s výkonem topného systému.

Pokud se ukáže, že je možné snížit tloušťku izolační polystyrenové pěny nebo její hustotu bez obětování úspor, je třeba tepelné ztráty znovu přepočítat s přihlédnutím k novým parametrům.

Pak neváhejte a nakupte materiál.

Hlavní vlastností pěnového polystyrenu je nízká tepelná vodivost. Pěnový polystyren se používá pro tepelnou izolaci budov a prostor.

Hlavní vlastností pěnového polystyrenu je nízká tepelná vodivost. Pěnový plast se používá pro tepelnou izolaci budov a prostor, pokud jde o hlavní ukazatel, může mu konkurovat pouze minerální vlna. Pěnový polystyren má však oproti vatě ještě jednu výhodu – kompaktní velikost. Pro srovnání: 10 centimetrů pěnového polystyrenu může nahradit několik metrů betonu.

Zvuková izolace pěnového polystyrenu je přímo závislá na struktuře materiálu, je důležité, jaký typ pórů má, otevřené nebo uzavřené. Nejběžnějším typem pěny je pěna s uzavřenými buňkami. Pomocí této polystyrenové pěny můžete dobře izolovat místnost zvenčí a zároveň jí poskytnout dobrou zvukovou izolaci zvenčí.

Pěna s otevřenými buňkami (obyčejná pěnová pryž) umožňuje vytvořit vysoce kvalitní akustiku v samotné místnosti. Divadla a další prostory s jevišti jsou obvykle ošetřeny pěnovou pryží.

Bezlisovaná polystyrenová pěna se často vyskytuje v každodenním životě, jsou v ní zabaleny domácí spotřebiče, aby byla chráněna během přepravy.

Podle hlavních charakteristik se lisovaná pěna jen málo liší od nelisované pěny. Jediným rozdílem je síla pěny, je téměř nemožné ji zlomit. Tento typ pěny je mnohem méně běžný než nelisovaná pěna kvůli náročnosti výroby.

Lisovaný a nelisovaný pěnový plast domácí výroby lze rozlišit podle označení. Lisovaný je označen písmeny PS, lisovaný – PSB. Konkrétní úpravy jsou označeny dodatečnými písmeny. Například závod ET-Plast v Samaře vyrábí a nabízí za výhodných podmínek ke koupi pěnové fólie PSB-S, což je zkratka pro samozhášivý Bespressovoy expandovaný polystyren.

Významnou nevýhodou obou typů pěnového polystyrenu je kupodivu jejich poréznost. Faktem je, že mezi částicemi pěny je volný prostor, kterým může vlhký vzduch unikat do místnosti. Pokud teplota za oknem klesne, pak tyto vodní páry způsobují zvýšenou vlhkost v místnosti, což následně snižuje tepelně izolační schopnost pěny.

Extrudovaný pěnový plast, který má navenek jednotnou strukturu, pomůže vyrovnat se s tímto druhem nedostatků. Z takové pěny se vyrábí jednorázové nádobí.

Dnes se odborníci hodně dohadují o toxicitě tohoto typu pěny. Ve skutečnosti je materiál, ze kterého je pěna vyrobena, netoxický. Obsahuje však toxický prvek – styren. Již v sovětských dobách bylo prokázáno, že dlouhodobé vystavení tomuto prvku má škodlivý účinek na lidské tělo. Tento dopad se projevuje zhoršením celkového blahobytu.
Na druhou stranu kvalitní pěna podle výsledků jiných studií uvolňuje zanedbatelné množství styrenu, který není schopen člověku výrazně ublížit.

Neměli byste však brát slovo prodejců: tepelnou izolaci musíte kupovat pouze od důvěryhodných výrobců, kteří splňují hygienické a hygienické normy. Toto musí být potvrzeno certifikáty shody. Například závod Samara http://mkrovlya.ru/ má všechny potřebné certifikáty a odpovídá za kvalitu vyráběných materiálů.

Jak dlouho vám pěnová izolace bude sloužit, závisí pouze na kvalitě výchozího materiálu. První dva z uvažovaných typů si zachovávají své vlastnosti po dobu 10 až 40 let, extruze – až 80.

Největší nevýhodou polystyrenových pěn je jejich hořlavost. Požár vzniká i z nepatrné jiskry. Aby se tomu zabránilo, musí být pěnový plast ošetřen speciálními sloučeninami. Nyní téměř všichni výrobci dělají podobné zpracování.
Vzniklou pěnu je těžké zapálit běžnou sirkou, nicméně v ohni rychle shoří.

Polyuretanová pěna (PPU)

Polyuretanová pěna se aktivně používá v každodenním životě, nejznámější je pěnová pryž.

Pěnová pryž díky velkému množství pórů snadno propouští vzduch. Tento typ pěnového plastu našel své uplatnění při navrhování nábytku a výrobě dalších předmětů pro domácnost.

Jedinou nevýhodou pěnové pryže je její křehkost. Při přímém slunečním záření a delším působení se jednoduše začne drolit.

Pěnová pryž je také hořlavý materiál. Při hoření se uvolňuje obrovské množství par kyseliny kyanovodíkové, které jsou pro člověka nebezpečné.

Polyetylenové pěny (PPE)

Tašky vyrobené z tohoto typu pěny vídáme každý den – používáme je k přenášení věcí a balení křehkého zboží, hlavně skla.

Nejběžnějším typem polyethylenové pěny je extruze. Tato pěna se vyznačuje trvanlivostí a zároveň je zcela šetrná k životnímu prostředí, protože neobsahuje velké množství toxických látek.

Polyvinylchloridové pěny (PVC)

Tento druh pěnového plastu se také často vyskytuje v našem životě: vyrábí se z něj plastová okna, dveře a vitríny.

Neobsahuje prakticky žádné škodlivé látky a prakticky nehoří, to znamená, že se vlivem ohně může roztavit. Je třeba si uvědomit, že kouř, který se objevuje při tavení výrobků z PVC, je docela dusivý.

Seznam typů pěn lze pouze rozšiřovat, uvedené kategorie jsou nejběžnější.

Pokračováním v používání tohoto webu vyjadřujete svůj souhlas se zpracováním vašich osobních údajů pomocí souborů cookie a internetových služeb „Google Analytics“, „Yandex Metrika“. Postup zpracování Vašich osobních údajů, jakož i implementované požadavky na jejich ochranu jsou obsaženy v Zásadách zpracování osobních údajů. Používání cookies můžete zakázat v nastavení vašeho prohlížeče.