Vlnitý polykarbonát pro střešní krytinu: rozměry, upevnění, recenze

Dobrou variantu střechy pro malý altán nebo přístřešek můžete sestavit, pokud na střechu použijete vlnitý polykarbonát. Tvar a velikost průhledného povlaku poněkud připomínají břidlicovou desku, ale je mnohem lehčí a snadněji se instaluje. Vlnitá polykarbonátová střecha bude o něco dražší než kovová nebo břidlicová, ale malý přeplatek bude více než kompenzován velmi dobrými vlastnostmi materiálu.

Výhody a nevýhody vlnitého polykarbonátu pro střešní krytinu

Montáž střešní krytiny z profilovaného polykarbonátového plechu je relativně nová technologie. Profilovaný polykarbonát vypadá, jak vidíte na foto, velmi stylově a moderně, takže pokušení použít ho jako neobvyklou střechu je docela velké.

Vlnitý polykarbonát zatím neobstál ve zkoušce času jako kovová falcovaná střešní krytina nebo břidlice, takže jakákoli konstrukce střechy z průhledného profilovaného materiálu představuje určité riziko.

Hlavní výhody střechy z vlnitého polykarbonátu

Následují některé z pozitivních aspektů použití profilového polykarbonátu pro střešní krytinu:

• Střešní krytina se ukazuje jako velmi výrazná, průhledný vlnitý povrch vypadá na dřevěném nebo kovovém laťování docela neobvykle;
• Vlnitá krytina z polykarbonátu je relativně pružná, takže na střeše dobře drží i ve velmi horkém podnebí. Silné poryvy větru, stejně jako tlak silné sněhové pokrývky, netrhají ani neprotlačují vlnitou strukturu povrchu;
• Díky nízké tepelné vodivosti poskytuje profilovaný střešní polykarbonát vynikající ochranu před mrazem a teplem a vlnitý povrch vytváří větrací kanály pro odvádění vodní páry ze střešního koláče;
• Materiál vlnité polykarbonátové desky se nebojí vody a ochlazených spalin, čisticích prostředků a kontaktu s agresivním prostředím, i když alkohol a uhlovodíková rozpouštědla mohou polymer částečně rozpustit.

Poznámka! V podstatě je vlnitý polykarbonát typem monolitického deskového polykarbonátového materiálu, který prošel válci lisu. Složení polymeru je stejné jako u litého typu.

Díky vlnité struktuře monolitu je možné několikanásobně zvýšit jeho tuhost v podélném směru a dokonce zmenšit tloušťku plechu. Díky tomu se tenký a lehký polykarbonátový materiál položený na střeše „netřepotá“ při poryvech větru, jak se to stává při použití celulárního plastu.

Nevýhody vlnité polykarbonátové střechy

Navzdory všem výhodám zůstává profilovaný polykarbonátový plech polymerem, takže organický základ vlnité střechy je výrazně horší než u kovu a azbestocementového plechu. Mezi hlavní nevýhody patří ty hlavní:

• Monolitický profilový polykarbonát se pod vlivem ultrafialového záření rychle zhoršuje, takže poškození ochranné fólie automaticky znamená buď drahé opravy, nebo zničení vlnité střechy do 3-4 let;
• Tepelná roztažnost plastu je několikanásobně větší než u kovu nebo dřeva, takže upevnění profilovaného polykarbonátu musí být provedeno podle zvláštního schématu;
• Materiál je hořlavý a neexistují způsoby, jak zabránit hoření. Ke vznícení může dojít v důsledku kusu uhlí nebo nesprávně položeného vedení a osvětlení průhledné polykarbonátové střechy.

Vlnitý polykarbonát se používá jako střešní krytina v situacích, kdy je nutné zajistit velké množství světla v prostoru pod střechou. Může se jednat o střechu zimní zahrady, uzavřenou prosklenou verandu, stříšku nad verandou. Ve všech těchto případech je vlnitý materiál praktičtější a odolnější než celulární typy plastů.

Pro vaši informaci! V podmínkách intenzivního horka a spalujícího jižního slunce znamená monolitická střecha pekelné horko pod baldachýnem, zatímco vlnitá krytina snižuje tok tepla téměř na polovinu, aniž by se tím ohrozilo osvětlení v důsledku odrazu paprsků.

Pro dosažení podobného efektu bude nutné pod střechu z voštinového nebo plochého litého plastu instalovat reflexní závěsy, případně použít nepříliš pohodlné tónované typy nátěrů.

Vlastnosti profilovaného polykarbonátu pro střešní krytinu

Přestože je vlnitý plech vytištěn ze stejného plastu jako plochý, je mezi nimi rozdíl, a to poměrně značný. V první řadě má monolitický profilový polykarbonát vysokou „horkou“ tuhost. Pokud se běžný litý plochý plech začne deformovat již při +100 °C, pak profilovaná střecha snadno odolá krátkodobému zahřátí až na 140 °C.

Jednoduše řečeno, vlnitá polykarbonátová střecha se v létě při přehřátí na slunci „nedeformuje“, jak se to děje u většiny plastových krytin. V zimě lze profilovaný průhledný polykarbonát bezpečně nahřát protinámrazovým kabelem nebo jej dokonce zalít vroucí vodou, pokud potřebujete střechu naléhavě zbavit ledu. U celulárních a plochých krytin takové experimenty končí zlomovým bodem.

Vlnitý polykarbonát je poměrně lehký, jeden metr čtvereční váží 1,5-1,8 kg, v závislosti na velikosti a výšce profilové vlny. Propustnost světla je 90-92 %, ale při delším pobytu na střeše může bezbarvý materiál zežloutnout o 1-2 %. Podrobnější vlastnosti vlnitého polykarbonátu jsou uvedeny v tabulce.

Rozměry profilovaného polykarbonátu

Na trhu jsou k dispozici desítky různých forem a standardů vlnitého polykarbonátu. Materiál se dělí do tří skupin podle tloušťky:

• Tenké – 0,8-1,0 mm;
• Průměrný nebo střední faktor – 1,0–1,5 mm;
• Odolný povlak – 1,6-2,0 mm.

Šířka jednoho plechu se u různých profilů pohybuje od 480 mm do 1870 mm. Čím vyšší profil, tím větší je příčný rozměr. Pro malé střechy, přístřešky a přístavby k domu se používají úseky o délce 1,5 m. Pokud pokrýváte dům s minimálním počtem spár, můžete si koupit plechy o délce 6–11 m.

Druhy polykarbonátových profilovaných plechů

Vlnitý materiál se zpravidla dělí na dva hlavní typy – s obdélníkovým profilem a klasickým vlnitým průřezem. Ve skutečnosti existuje mnohem více typů vlnitého polykarbonátu.

Například klasický lichoběžníkový Spadek 87-24 nebo vyšší Trimdek 190-27 se vyrábějí v délkách 1,5-11 m a šířkách 750 mm a 1200 mm. Tloušťka polykarbonátového materiálu je pouze 1,5 mm, takže se používá pouze pro vložky nevyužívaných střech budov a přístřešků.

Zajímavým řešením je monolitický profilovaný polykarbonát značky Mini 32-9. Výška profilu je pouze 9 mm, ale to stačí k spolehlivému pokrytí střešní části o rozměrech 0,8×0,4 m plechem o tloušťce 1,2 mm.

Z vlnitých „břidlicových“ variant můžete použít Omega76-15 bkb Wave5.6 177-51. Druhou možnost lze nazvat plnohodnotnou střešní krytinou vhodnou pro použití v malých obytných budovách.

Aplikace vlnitého polykarbonátu

Existuje určitá předsudek proti používání vlnitého polykarbonátu jako krytiny. V první řadě kvůli vysoké plasticitě materiálu a jeho malé tloušťce. Při zatížení se vlnitý polykarbonát může výrazně deformovat a prodloužit, až o 1 cm na každých 100 cm délky. Každý majitel domu, který poprvé vzal do ruky profilovaný polykarbonát, má pocit, že pevnost materiálu je zjevně nedostatečná. Ale to je jen dojem. Ondulin je téměř stejně lehký a pružný, ale to mu nebrání v používání jako střešní krytiny po dobu 10-15 let provozu.

Plechy s nízkou výškou profilu jsou ideální pro uspořádání střechy malého altánu nebo skleníku.

Polykarbonát typu Omega s výškou vlny větší než 15 mm lze použít pro skleník nebo zimní zahradu. Použití průhledného povlaku znamená absenci izolace na vnitřní straně střechy, takže majitelé zimních skleníkových komplexů používají kombinovanou střechu.

Na laťování se postupně pokládají dvě vrstvy vlnitého polykarbonátu. Mezi nimi je ponechán vzduchový polštář o tloušťce 80 mm. Díky tomu je střecha velmi teplá a suchá, protože většina vodní páry nezamrzá na střešní krytině, ale kondenzuje a stéká prohlubněmi do odvodnění.

Vysoce profilovaný polykarbonát se používá hlavně pro ploché šikmé střechy. Profil z polykarbonátového plechu se používá k zakrytí skleníku ve druhém patře nebo k opláštění jednoho ze svahů podkroví.

Pro vaši informaci! Vlnitý polykarbonát s výškou profilu 56 mm je dnes považován za materiál číslo 1 pro výstavbu plnohodnotných skleníkových komplexů.

Návod k instalaci profilovaného polykarbonátu

Vlnitý povrch výrazně zjednodušuje proces pokládky polykarbonátu. Místo nákupu a pokládky speciálního nosného profilu, který se tradičně používá ke spojení okrajů plochého buněčného a litého materiálu, se při pokládce plechu používá obvyklý překrytí vln nebo lichoběžníků. Hlavní je, aby velikost překrytí odpovídala doporučením pro určitý typ vlny.

Množství profilovaného polykarbonátu pro střechu

Jakmile je vybrána konkrétní varianta polykarbonátové střechy, je nutné vypočítat počet listů. Na rozdíl od břidlice se profilovaný polykarbonátový materiál pokládá na svah v dlouhých pásech, rovnoběžně se štítovými prkny střechy.

Pro zajištění spolehlivého spoje musí být překrytí alespoň 9 % šířky plechu. Proto se od stávajícího příčného rozměru odečte 9–10 % šířky a výsledná hodnota se vydělí vodorovnou velikost sklonu.

Laťování pro vlnitý plech

Rozteč latování se volí podle šířky plechu. Výrobce polykarbonátu tradičně uvádí doporučení ohledně optimální vzdálenosti mezi latovacími pásy, ale můžete použít i vlastní rozměr. Hlavní je, aby středová linie zóny překrytí sousedních plechů dopadala na axiální nosník latování.

Vlnové upevnění

K upevnění profilovaného polykarbonátového plechu se používají stejné spojovací prvky jako pro buněčný materiál. Každý šroub je nutně vybaven kompenzátorem ze silikonu nebo měkké gumy.

Po položení laťování se vlnitý plech narovná a zarovná, spojí se sousedním plechem a upevní se šrouby, počínaje od hřebene a konče okapovou lištou. Na něm se šrouby zašroubují do každé prohlubně profilu. Po dokončení upevnění profilovaného polykarbonátu k profilu u hřebene a pod plechem podél okapové lišty je nutné nainstalovat zátky.

Závěr

Z hlediska vlastností a výkonu je vlnitá polykarbonátová střešní krytina vhodnější než celulární nebo lité typy. Profilovaný materiál má dobrou přizpůsobivost a snadno odolává zatížení sněhem a ostrým poryvům větru.

Recenze profilovaného polykarbonátu pro střešní krytinu

Stepan Semenovich Bondar, 47 let, Krasnodar:

Průhledná střecha vypadá nějak zvláštně, ale poté, co vnuk udělal podsvícení, dům prostě zářil. Večer je velmi krásný, sousedé závidí a už se zajímají o to, jak materiál správně položit.

Sergey Aleksandrovich Druzhkovsky, 60 let, Mangush:

Vlnitý polykarbonát jsem ani neplánoval použít na dům. Více než tisíc metrů čtverečních jsme položili na skleníky a zbytek jsme použili na kůlnu. Líbil se mi vzhled, tak jsem zasklil stříšku nad balkonem. Doporučuji to všem, ukazuje se, že vlnitá polykarbonátová střecha se opravuje snadněji než jakýkoli jiný materiál. K tomuto účelu se vyrábějí speciální laky, s jejichž pomocí lze životnost střechy snadno prodloužit až na 20 let.

Viktor Bodňa, Bobrujsk:

Syn pokryl střechu průhledným vlnitým polykarbonátem a na hřeben nainstaloval skleněné trubky výměníku tepla. Teď je v domě dostatek teplé vody a navíc je teď možné vytápět kurník.

• Typy střech soukromých domů
• Jak pokrýt střechu břidlicí
• Jak pokrýt střechu vlnitou lepenkou vlastními rukama
• Zařízení střešního koláče pod profesionální podlahu

Diskutujte o článku na fóru

Kovový střešní koláč

Co je střešní údolí a jak jej správně nainstalovat

Hřeben na střeše z vlnitého plechu: upevnění, instalace, velikosti profilů

Tmel pod hřeben kovových dlaždic

Druhy a vlastnosti kovových dlaždic

Kovová střešní krytina pro auto, vyrobená vlastníma rukama

Polykarbonát je moderní stavební materiál, který je cenově dostupný pro většinu letních obyvatel. Jeho cena se pohybuje od 1700 rublů za list (asi 12 metrů čtverečních), což je asi 150 rublů za metr čtvereční. metr (kvalitnější materiál stojí několikanásobně více).

Dostupnost polykarbonátu je velmi atraktivní, takže mnoho letních obyvatel z něj začalo stavět vše, co přijde na mysl. Jednou z hlavních myšlenek je konstrukce střechy z polykarbonátu.

Různé tloušťky plechů

Pro střechu použijte polykarbonát tl více než 6 mm. Materiál, který je tenčí, nemusí odolat atmosférickému namáhání.

V tomto článku bych chtěl popsat některé konstrukční možnosti, proces připevnění polykarbonátové střechy vlastními rukama a také poskytnout fotografie hotových řešení, které můžete použít ve svém altánu.

Na konci publikace budou videa, která názorně ukáží postup výstavby střechy svépomocí.

Který polykarbonát je lepší vybrat

Podrobně jsme tuto problematiku zkoumali v článku, jehož odkaz je umístěn hned výše. Zde není moc možností na výběr, proto popíšu výhody a nevýhody každé a poté přejdu ke stavbě.

1. Buňka – levné, lehké a neprůhledné. Umožňuje maximálně chránit altán před slunečním zářením s minimálním rozpočtem. Mezi nevýhody patří náchylnost ke stresu a nedostatek estetiky. Buněčný polykarbonát se kazí rychleji než monolitický polykarbonát a díky svému designu vypadá více „kolektivní farma“.
2. Monolitický — dražší, spolehlivější, těžší, průhlednější. Tento typ uhličitanu vítězí téměř ve všech výkonnostních kvalitách kromě hmotnosti a průhlednosti (řeší se barevným tónováním). Pokud jste připraveni několikrát přeplatit za kvalitu, pak je tato možnost určitě pro vás.

Jakou střechu lze postavit?

Možností je několik. Všechny se dramaticky liší cenou a složitostí práce, proto pečlivě naplánujte střechu vašeho altánu. Další prvek nebo sklon v návrhu může několikrát zvýšit rozpočet a dobu výroby.

Jednostupňové

Nejjednodušší, nejlevnější a nejoblíbenější varianta. Altán je pokryt několika plachtami, které jsou připevněny ke střeše pod úhlem, což má za následek spolehlivou a praktickou ochranu.

Tato možnost je daleko od těch estetických architektonických mistrovských děl drahých altánů, ale je docela použitelná pro téměř jakoukoli budovu.

štít

Poměrně jednoduchá konstrukce, kterou lze snadno postavit svépomocí. Bude důležité správně zvolit úhel sklonu na obou stranách, který by měl být alespoň 6 stupňů, aby celá konstrukce vypadala harmonicky.

Čtyřsjezdovka

Tato možnost patří ke složitějšímu typu. Budete muset investovat spoustu času do demontáže konstrukce a instalace plechů na krokvový systém.

Proces výstavby strmější, valbové střechy se zdá být ještě složitější, ale možný. Pokud se budete řídit návodem a nebudete šetřit na materiálech a kvalitě konstrukce, vše dopadne tím nejlepším možným způsobem.

Šestihranný

V tomto případě vznikají potíže se samotným polykarbonátem, který je třeba správně změřit a řezat. S konstrukcí střechy budou problémy, protože bude obtížné ji vyrobit na všech okrajích (ale je to možné!).

Tuto možnost lze provést i ručně bez zvláštních znalostí nebo zkušeností.

Klenutý

V případě obloukového tvaru budete muset polykarbonát ohnout, abyste jej připevnili na krokve.

Zde je důležité pochopit specifika polykarbonátu – největší tuhost získává při ohýbání buňkami směrem dolů a navíc se v nich díky tomuto směru nehromadí kondenzát. Jinak při ohýbání můžete materiál jednoduše zničit.

Kupole (kulatý)

Vrcholem architektonického myšlení v této publikaci je klenutý tvar karbonátové střechy. Jen málo letních obyvatel se odváží používat tento typ střechy, protože tento proces je poměrně složitý a riskantní.

Pokud se však přesto rozhodnete takovou formu vylisovat z polykarbonátu, řiďte se pokyny zkušených stavitelů, jinak vám do konce stavby nezbude ani střecha, ani stavební materiál :).

Instalace svépomocí

V závislosti na materiálu altánu bude polykarbonát položen přibližně stejným způsobem – pomocí profilu. Navrhuji zvážit dvě nejoblíbenější možnosti střechy, když je konstrukce vyrobena z kovu nebo dřeva. Obecný koncept upevnění je znázorněn na fotografii níže.

Upevnění polykarbonátu přes profil pomocí střešních šroubů

Upevnění na kov

Střecha musí být vyrobena v jedné rovině, a proto je pokládka polykarbonátu poměrně jednoduchý proces. Obvykle je celý proces rozdělen do několika fází, které musí být dokončeny přesně v pořadí.

Správná poloha šroubu

1. Příprava materiálů a nástrojů. Předem si spočítejte množství polykarbonátových voštinových desek, samořezných šroubů s podložkami, ukončovacích a spojovacích profilů a samolepicích prachotěsných pásek. Než se listy začnou zvedat nahoru, měli byste mít všechen materiál v hojnosti. Baterie šroubováku musí být nabitá a bity musí být na svém místě.
2. Upevněte základní profil k okraji střechy pomocí samořezných šroubů.
3. Odstraňte spodní vrstvu ochranné fólie.
4. Zakryjte otvory voštiny páskou proti prachu. To se provádí, aby se zabránilo vniknutí vlhkosti.
5. Vložte polykarbonátovou desku do profilu.
6. Upevněte polykarbonátovou desku ke střešní konstrukci pomocí samořezných šroubů s termopodložkou nebo běžných střešních šroubů. Vezměte prosím na vědomí, že otvor pro šroub by měl být o něco větší než velikost samotného šroubu. Tento trik je potřeba k vyhlazení tepelné roztažnosti polykarbonátu, aby nepraskl.
7. Uzavřete základní profil pomocí profilu střešní svorky. Než budete pokračovat, musíte se ujistit, že víko je bezpečně usazeno v základně.
8. Tento postup opakujte pro každý list. Ujistěte se, že karbonátové desky nepraskají v důsledku nadměrného utahování šroubů.

Tento návod je jasně zobrazen na videozáznamu společnosti „Polygal„, kde se hovoří o instalaci polykarbonátu na kovovou konstrukci. Vše je vyprávěno velmi přístupným a srozumitelným jazykem, doporučuji shlédnout.

Uchycení na dřevo

Koncept upevnění na dřevo se příliš neliší od kovu. Pro upevnění se používá profil, který umožňuje spojovat jednotlivé plechy k sobě a dosáhnout mezi nimi určité těsnosti, aby se do mezer nedostal déšť nebo tající sníh.

Pokyny pro připevnění polykarbonátu na dřevo jsou shodné s pokyny pro kov (přečtěte si výše).

Dovoluji si poskytnout videozáznam, který ukazuje samotnou instalaci polykarbonátových desek na šestihrannou dřevěnou střechu.

Proces pokládky je doprovázen řezáním. Všimněte si, kolik lidí je do tohoto procesu zapojeno. Při stavbě takové střechy vlastníma rukama mohou nastat potíže.

Tipy pro práci s polykarbonátem

Malý výběr teoretických zkušeností, které se vám budou hodit při stavebním řízení.

• Použití termopodložek s velkou mezivrstvou je spolehlivější než u standardních střešních krytin.
• Snažte se neutahovat šrouby do polykarbonátové desky příliš, protože to způsobí prasknutí a zlomení nožů.
• Na položené karbonátové desky nestoupejte. Nahoru položte dřevěná prkna a procházejte se po nich.
• Voštiny by měly být vždy umístěny směrem dolů ke střeše, nikoli do strany.