Svařování mosazi s ocelí

Svařování mosazi je nutné poměrně často. Ne všichni lidé mohou tuto práci dělat správně. Ale znalost funkcí a typů technologií vám umožňuje alespoň kontrolovat získaný výsledek.

Vlastnosti svářečských prací

Klíčová specifika svařování mosazi souvisí s jejím chemickým složením. Je to slitina tak známých kovů, jako je měď a zinek. Když se materiál zahřeje, zinek začne těkat. Uvolněný objem je vyplněn póry různých velikostí a tvarů. Ale to je jen polovina problému.

Nejhorší je, že zinek je pro člověka extrémně toxický. Proto je třeba přijmout zvláštní opatření, aby se zabránilo otravě. Velmi důležitou roli hraje přísné dodržování technologie.

Obecně se mosaz vaří přibližně stejným způsobem jako obyčejná měď.. Pokud kovová vrstva nepřesáhne 1 cm, nebude nutné ji předem zahřívat.

Trénink

Mosaz můžete svařovat i doma, ale bude to vyžadovat pečlivou přípravu.. Silné konstrukční výrobky musí být ohřívány v místě, kde se bude provádět svařování. Tato technika zlepšuje kvalitu švu a poskytuje zvýšenou spolehlivost spojení. Pokud je tloušťka plechů velká, není potřeba lemování. Nicméně mezi komponenty musí být zachována vzdálenost ne více než 2 mm.

Pokud použijete podšívku, budete muset mezeru trochu zvětšit. Obzvláště odolné konstrukce jsou zpracovávány oboustranným svařováním. Nesprávné posouzení jednotlivých parametrů povede k vážným problémům. Proto by tlusté konstrukce měli svařovat pouze vyškolení odborníci se zkušenostmi.

Popis svařovacích technologií

Technika svařování mosazí je téměř nezávislá na konkrétním druhu prováděné práce. V každém případě budete muset jednat co nejrychleji. Pokud vaříte kov pomaleji než 0,15 m za minutu, kvalita rychle klesne. To se projevuje zrychleným těkáním zinku a aktivním rozvojem pórovitosti. Vertikální mosazné prvky jsou svařovány striktně zdola nahoru.

Spojovací body jsou podle potřeby dodatečně vyhřívány. Svařování stropu je přísně vyloučeno.

Tendence mosazi k varu a úniku je velmi škodlivé při provádění svářečských prací.

Výběr technologie je určen:

• osobní přání;
• tloušťka plechu;
• očekávané vlastnosti hotové konstrukce.

Elektrický oblouk

Preferovanou možností pro svařování mosazi metodou elektrického oblouku je použití elektrody vyrobené z mosazného drátu. Důležité: musí obsahovat minimálně 40 % zinku (hmotnostně). Kromě toho musí obsahovat hliník, olovo, mangan a železo. Elektrodami nepřetržitě prochází elektrický proud přímé polarity. Je lepší pracovat s „krátkým“ obloukem ze spodní polohy.

Oblouk je udržován na proudu 250 A. Tento parametr je optimální pro elektrody dlouhé 5 mm. Tento poměr zaručuje rychlost průniku švů minimálně 0,3 m za minutu. Když je hlavní krok procesu dokončen, šev musí být dodatečně kován a zahřát na 600-650 stupňů. Tím se výrazně zlepší vlastnosti hotového výrobku.

V některých případech se pro práci používá borax. Taková ochranná směs může výrazně usnadnit provádění i těch nejsložitějších prací, včetně velmi složitých spojení různých „rozmarných“ kovů. Zahřátý borax taje a tvoří soli. Později krystalizují na povrchu. Odstranění zbytků takové vrstvy není příliš obtížné.

Argon

Provádění mosazných svarů v prostředí argonu je považováno za nejkvalitnější variantu. Toto řešení je také žádané pro práci s jinými slitinami mědi. Je možné použít tavné i netavící se elektrody. Vytavitelné díly se používají převážně z wolframu. Bronzová tyč BrKMts-3-1 je považována za vynikající výplňový materiál pro takové manipulace.

Pro práci s velmi složitými slitinami se doporučuje používat přísady stejného složení jako samotný výrobek.

Vaření mosazi a bronzu v prostředí argonu vyžaduje striktně jednu vrstvu. Ale musíte udělat ne celý šev, ale oddělit po sobě následující části. Velkou pozornost je třeba věnovat přesnosti a preciznosti práce. Při neopatrné manipulaci je vysoké riziko propálení materiálu.

Použití dlouhého oblouku pomáhá toto nebezpečí částečně kompenzovat. Síla proudu ve svařovaných oblastech se postupně snižuje. Bezpečnější je vařit mosaz o tloušťce nad 5 mm s argonem. U tenčích konstrukcí je tato metoda nepraktická. Někdy je správnější vrátit se k tradiční technice elektrického oblouku.

Plyn

Zpracování mosazi a bronzu v běžném plynovém prostředí je docela možné, ale pak budete muset pracovat co nejrychleji a nejpřesněji. Průměrná racionální rychlost je 0,25 m za minutu. Příčné kmity nelze provádět. Hořák by měl být v celém švu pod úhlem 90 stupňů k povrchu. Přídavný drát musí být držen pod úhlem 30 stupňů vzhledem ke svařovaným okrajům.

Kromě přehledu metod je nutné vzít v úvahu ještě několik konkrétních jemností. V některých případech se používá pájka měď-fosfor. Jeho zvýšená tekutost zaručuje vytvoření vynikajících vazeb na mezimolekulární úrovni. Navíc je podporováno pronikání do nejmenších trhlin a jiných defektů. Hotový šev je velmi odolný vůči korozi a mechanicky pevný.

V některých případech je nutné svařovat mosaz a ocel. Za ni berou:

• acetylen-kyslíkový nebo propan-kyslíkový hořák;
• tyče řady L69;
• borax.

Mosaz se používá k pocínování ocelových součástí. Pak vezmou stejný hořák, stejnou přísadu a svaří potřebné ocelové díly speciální vrstvou.

Není třeba se obávat nasycení oceli uhlíkem ve významném množství. Problém je vyřešen použitím neutrální nebo mírně oxidované (z hlediska produktů) spalovací reakce.

Doporučuje se svařování tig s přísadou bohatou na zinek a mangan.

Poměrně mnoho lidí se uchyluje ke svařování mosazi metodou TIG. Nedoporučuje se stejnosměrný, ale střídavý režim, protože umožňuje získat velmi čistý šev. Je však třeba vzít v úvahu, že vyhoření zinku znesnadňuje zapálení oblouku. Však, nejlepší možností je stále používat svařování plynem. Mnoho recenzí od zkušených svářečů říká, že svařování mosazi metodou TIG je velmi bolestivé.

Doporučení

Když je potřeba opravit trhlinu v mosazné konstrukci pomocí elektrického svařování, používají se buď grafitizované nebo silně potažené elektrody. První možnost umožňuje svařovat tenké výrobky i bez pomoci přídavného drátu. Někdy se používají uhlíkové elektrody. Postup práce s nimi se neliší od podobného svařování mědi; Pájka je mosazný drát.

Pro lepší svařování mosazi metodou elektrického oblouku potřebujete:

• svařte ne více než 3 mm kovu v jednom průchodu;
• předehřejte tlusté konstrukce na 200-300 stupňů;
• zpracovávat tenkostěnné materiály jedním průchodem.

Tenkostěnné prvky, stejně jako trubky, lze spojovat především svařováním plamenem. V plameni musí být přebytek kyslíku, který kompenzuje ztrátu velkého množství zinku.

Tavidlo se připravuje pomocí kalcinovaného boraxu s kyselinou boritou. Směs je zpočátku suchá; těsně před použitím se zředí vodou na požadovanou koncentraci. Pastovitá kompozice bude muset být aplikována na požadované místo měkkým štětcem.

Při přípravě na svařování mosazi v prostředí argonu je nutné velmi pečlivě připravit příslušné oblasti. Leptání slabou kyselinou dusičnou nebo chlorovodíkovou pomůže odstranit oxidy. Důležité: Mezi vystavením kyselině a samotným svařováním by mělo uplynout co nejméně času.

Při práci uvnitř Dobré větrání je velmi důležité. Ale ani to vás nezbavuje používání ochranných brýlí a respirátorů.

Informace o tom, jak svařovat mosaz, viz níže.