Střešní krytina: typy, zařízení, instalace a montáž

Při mírném sklonu střechy, zejména pokud je plochá, je výběr dobré střešní krytiny docela výzvou. Koneckonců, většina druhů tašek, jejich imitací, a dokonce i vlnitých plechů, není určena pro střechy se sklonem menším než 12°. Pak se buď můžete spokojit s tím, co trh pro takové případy nabízí, nebo na střechu položit moderní tavenou střechu – prodyšný, zcela ekologický materiál s vynikající hydroizolací!

Dnes se montovaná střešní krytina používá téměř pro všechny typy konfigurací střech, bez ohledu na to, v jakém klimatickém pásmu se nacházejí. A tato možnost je docela vhodná pro uspořádání soukromého domu, nejen průmyslových budov. Navíc je zde dokonce možnost zvolit si stylový design!

Co je to zastavěná střecha?

Takže tavená střešní krytina je bitumen a bitumen-polymerové materiály. V podstatě mluvíme o hydroizolační fólii sestávající z polyesterového nebo sklolaminátového základu, na který je na obou stranách naneseno bitumenové nebo bitumen-polymerové pojivo.

Navrch je toto pojivo pokryto ochrannou vrstvou ve formě písku, fólie nebo posypu:

Moderní tavená střešní krytina je určena pro vysoce kvalitní hydroizolaci nejen střech, ale i mostů, základů a tunelů. Zde jsou její výhody:

• poměrně rychlá instalace;
• vynikající hluk a hydroizolace;
• mrazuvzdornost, někteří výrobci dokonce umožňují instalaci střešní krytiny při teplotách -20°.
• vysoká udržovatelnost;
• praktičnost, takovou střešní krytinu lze položit přes starou krytinu;
• trvanlivost, schopnost odolávat vysokým teplotám bez změny složení. Například SBS bitumen umožňuje klidně snášet zahřátí nátěru až na +90-100°C.

Pokud mluvíme o složení tavené střechy, jedná se o pětivrstvou hydroizolační membránu, která má na podklad nanesené pojivo a na vnějších stranách je kamenný obklad a tavitelná fólie.

Právě v závislosti na každé vrstvě se objevují typy, třídy a celé kolekce takových střešních krytin.

Druhy, druhy a třídy tavených střešních krytin

Abyste si vybrali tu správnou střechu pro váš dům, doporučujeme vám, abyste se naučili rozumět její kvalitě, třídě a vhodnosti pro použití v konkrétním klimatu.

Základna: Pevnost v tahu

Mnoho lidí překvapuje skutečnost, že mezi tavenými rolovanými střešními krytinami je poměrně velký výběr: jak ve třídě, tak ve výkonnostních charakteristikách, i když by se zdálo, že by střešní lepenka stačila. Ve skutečnosti téměř vše závisí na podkladu a lepenka, stejně jako střešní lepenka, si nezvládá všechny úkoly.

• PolysterJedná se o jeden z nejspolehlivějších a nejdražších materiálů pro tavené střešní krytiny. Skládá se ze speciálních polymerních vláken uspořádaných chaoticky. Díky tomu má tento materiál podle norem schopnost prodloužení až o 60 % a pevnost v tahu více než 35 kg/cm. To jsou skutečně odolné vlastnosti.
• laminátTato základna se skládá z propletených skleněných nití, která jsou ekonomičtější než polyesterová. Protažení je zde mnohem menší, pouze 2 %, a pevnost v tahu je až 80 kg/cm.
• laminátTento materiál není tak odolný jako dvě předchozí možnosti a kvalita již závisí na použitém pojivu. Skleněné vlákno je poměrně odolné, ale není vždy vhodné pro neustále používané konstrukce. Pevnost v tahu je zde pouze do 30 kg/cm a možnost prodloužení zcela chybí, o to jde.

Také vrstvená střešní krytina se dělí do tříd podle kvality a ceny. Liší se použitým podkladem a bitumenovým pojivem, stejně jako podílem SBS a modifikátoru APP.

Bitumenové pojivo: trvanlivost střechy

Úplně první tavné materiály se kdysi vyráběly na oxidovaném asfaltu. Jedná se o jakési „umělé stárnutí“ asfaltu, kdy se zahřívá a skrz hmotu procházejí vzduchové bubliny. To vše zvyšuje tepelnou odolnost materiálu, protože surový asfalt ji postrádal.

Navíc se začala tavit již při teplotě +50 °C a takovou teplotu si lze snadno představit na střeše vícepatrové budovy v horku. A díky oxidaci se tato hranice zvýšila na 80–85 °C.

Zde se ale objevil další problém: v důsledku oxidace bitumen ztrácí svou elasticitu a již zestárlý bitumen bude dále stárnout přímo na střeše. V důsledku toho je životnost takové střechy kvůli její křehkosti maximálně 5 let. Proto se bitumen začal dodatečně upravovat, aby mu vrátil tyto důležité vlastnosti.

A dnes se střešní krytina vyrábí z následujících modifikovaných bitumenových materiálů:

• syntetický kaučuk, oficiálně nazývaný SBS, styren-butadien-styren;
• umělý plast zvaný APP, ataktický polypropylen.

SBS dává bitumenu vynikající flexibilitu při nízkých teplotách, i když jeho tepelná odolnost je o něco nižší než u APP, i když s pomocí speciálních přísad se prahová hodnota někdy zvyšuje na 1000 °C. Elasticita takového bitumenu, pokud je bez podkladu, dosahuje 1500-2000 % a vyznačuje se dobrou přilnavostí. S pomocí SBS se rolovací střešní krytina stává tzv. polymerní matricí, trojrozměrnou sítí, kde je samotný bitumen rozptýlen ve formě jemné disperze.

Na rozdíl od SBS má ataktický polypropylen neboli termoplast vysoký bod tání. Díky němu je natavená střešní krytina odolná vůči ničivému ultrafialovému záření, teplu, má dobrou flexibilitu a vysokou tepelnou odolnost. Navzdory veškeré flexibilitě je však elasticita APP menší, tj. ztrácí v roztahování, ale do jisté míry je to kompenzováno polyesterovými základy.

Proto je SBS-bitumenová střešní krytina vhodnější pro severní podnebí a APP pro horké podnebí.

Třída materiálu pro rolovací střešní krytinu, respektive jeho kvalita a cena, jsou určeny základem, hmotností bitumenového (bitumen-polymerového) pojiva a procentuálním obsahem modifikátoru SBS nebo APP.

Recenze produktů od populárních výrobců

Podívejme se, co nabízí moderní trh: kteří výrobci střešních krytin, jaké typy a ceny a jaké jsou jejich konkurenční výhody.

TechnoNIKOL: domácí kvalita a široký výběr

TechnoNIKOL se na tuzemském trhu objevil jako první, a to před více než 20 lety. Dnes se instaluje na staré i nové střešní krytiny.

Společnost TechnoNIKOL potěší širokou škálou svých tavných povlaků pro různé úkoly a s různou životností. Všechny produkty jsou rozděleny do různých tříd: ekonomická (a subekonomická), standardní, business třída a prémiová.

I nezkušený člověk si snadno vybere ten správný typ, který bude optimální z hlediska ceny a kvality. Výrobce navíc nabízí i své doplňkové nástroje a řešení, jako je parozábrana, bitumenový penetrační nátěr atd.

Jaká je výhoda a proč není jednodušší koupit toto vše od různých značek? Profesionální pokrývači dobře vědí, že u komplexních řešení je výsledná kvalita mnohem vyšší, protože všechny materiály jsou k sobě ideální, protože byly jeden pro druhého stvořeny.

Icopal: praktické řešení pro jakékoli klima

Na ruský trh stavebních materiálů se dodává další vysoce kvalitní tavený střešní materiál, který vyrábí finská společnost Icopal.

Trochu o výrobci. Icopal si získal důvěru celého světa, což není překvapivé, protože podnik byl založen v roce 1876 a dnes má tento podnik již 30 továren v rozvinutých zemích. A právě tato společnost svého času vyvinula technologii modifikace bitumenu polymerem SBS, kterou dychtivě převzali všichni ostatní výrobci.

Střešní krytina Icopal prochází komplexní kontrolou kvality a je na ni poskytována záruka 10 let při 40 letech skutečného užívání. Tajemství spočívá ve vysoce kvalitním asfaltu, který se vyrábí bez použití síry, což zaručuje požadovanou trvanlivost.

Používá novou generaci SBS, nazývanou syntetický kaučuk. Právě ten dodává bitumenu vysokou elasticitu a tepelnou odolnost. Díky tomu se střešní krytina Icopal dobře vyrovnává s deformací střechy při mírném natažení povrchu a utahuje drobné řezy a propíchnutí.

Icopal vyrábí dva typy tavených střešních krytin: Ultra Top a Ultra Base, oba vyrobené z netkaného polyesteru. Icopal Ultra Top má hrubozrnný povlak a Ultra Base se vyznačuje tím, že jej lze tavit a mechanicky upevňovat.

Icopal používá jako vrchní nátěr břidlicové nebo keramické štěpky. Jsou natřeny různými barvami a bezpečně připevněny k bitumenové hmotě. V důsledku toho procento ztrát během životnosti nepřesahuje 5 %.

Dalším rozdílem mezi střešním systémem s tavnou vrstvou a Icopalem je unikátní technologie profilování spodní plochy, nazývaná „Quick Profile“. Výrazně zjednodušuje instalaci, šetří až 25 % plynu a třetinu času v celém procesu instalace. Navíc mají tyto role o 40 % větší plochu ohřívaného povrchu, což je také plus pro přilnavost k podkladu.

Díky tomu všemu se tavená střešní krytina Icopal používá pro jakýkoli typ střešní krytiny a ve všech klimatických pásmech. Taková střešní krytina se realizuje jako jednovrstvá i dvouvrstvá.

Bezpečnostní SBS od Tegoly: spolehlivá hydroizolace

Bezpečnostní SBS střešní krytina je vyráběna známou společností Tegola. Tyto role se vyznačují vysokou pevností a jsou vhodné pro parotěsnou a hydroizolační práci plochých střech, základů a mezipodlažních stropů:

Základem Safety SBS je netkaná polyesterová tkanina nebo skelná vlákna impregnovaná styren-butadien-styrenem nebo modifikovaným polymerem. Na horní a spodní straně je tepelně citlivá polymerní fólie, která během instalace funguje jako senzor, konkrétně se deformuje požadovaným způsobem.

Konstrukce montované střechy: jednovrstvá a vícevrstvá

Asfaltová střešní krytina v rolích se taví v jedné, dvou nebo třech vrstvách – množství závisí na typu samotného povlaku. Pásy materiálu se umisťují podél dlouhé strany sklonu na střechách do 15° a napříč při velkém sklonu:

• pokud je úhel sklonu větší než 15°, nanášejí se dvě vrstvy, obvykle jsou označeny odlišně: spodní P, horní K;
• pokud je úhel sklonu od 5 do 15°, pak se provádějí tři vrstvy;
• a pro střechu se sklonem až 5° jsou potřeba až čtyři vrstvy.

Mimochodem, někteří výrobci v současné době pracují na prémiových materiálech, které lze aplikovat na jakoukoli střechu pouze v jedné vrstvě.

Navařovaná střešní krytina se pokládá na železobetonové podlahy, a to i na desky, pokud jsou jejich spáry utěsněny vlhkostvzdornou maltou, a na pevný vyrovnávací potěr z betonu M150. Navařování střechy na dřevěný podklad je však zakázáno, i když se s touto chybou stále lze setkat a je 100% požárně nebezpečné!

Technologie pokládky: dosažení vysoké kvality

Prozradíme vám jedno tajemství: pokud jde o vrstvené střešní krytiny, technologie jejich instalace není tak jednoduchá a běžné stavební znalosti zde nebudou stačit.

Jak poznamenávají odborníci, i zkušení stavitelé, kteří jsou skvělí ve stavbě základů a zdí, si s tímto úkolem obvykle neporadí, když se chopí hořáku a válce. Proto se doporučuje buď zavolat speciální tým, nebo se skutečně seznámit se všemi složitostmi zařízení zastavěné střechy.

Plochá střecha: správná hydroizolace

Takže si uveďme hlavní fáze instalace střešní krytiny na plochou střechu. Ať už je role jakákoli, ať už má jakékoli zvláštní vlastnosti, technologie provádění prací je stále stejná.

Krok 1. Čištění povrchu

Životnost celého nátěru bude záviset na tom, jak zodpovědně k tomuto kroku přistoupíte. Koneckonců, přilnavost nataveného materiálu přímo ovlivňuje těsnost střechy, její trvanlivost a odolnost samotného nátěru vůči různým poškozením. A také to, jak často bude střecha potřebovat opravy.

Proto před zahájením prací kompletně očistěte a vyrovnejte celou střechu, ošetřete potěr základním nátěrem – tím se zlepší přilnavost nového materiálu. A pokud je již starý střešní koberec, opravte a obnovte jej.

Všechny nerovnosti, výmoly a spáry mezi deskami by měly být utěsněny betonem M150, který je odolný vůči vlhkosti. Hlavním pravidlem je nečistit povrch mechanickými kartáči nebo brusnými kotouči, protože ty vytvářejí na povrchu drážky.

Odborníci také doporučují napenetrovat povrch bitumenovým tmelem pomocí válečku. Poté získáte lepkavý film, který podporuje dobrou přilnavost střechy a podkladu:

Krok 2. Vyzkoušení materiálu

Jakmile základní nátěr zaschne, role se odvine a vyzkouší. V případě potřeby se upraví pomocí střešního nože. Poté se střešní krytina znovu navine na střešní válec.

Krok 3. Svařování materiálu

Spodní vrstva, která se má slepit, se zahřeje, role se odvine a pevně přitlačí k podkladu. Boční přesahy by měly být od 7 do 10 cm a koncové přesahy od 10 do 15 cm. Pro dosažení takových přesahů se na materiálu ponechá podél celého plátna speciálně 7-10 cm široký okraj s posypem. Pokud výrobce takový okraj nenechal, zahřejte požadovanou oblast a posyp odstraňte.

Pro zahájení práce zvolte jasné slunečné počasí. Práce s plynovým hořákem je obzvláště nebezpečná za větrného počasí a za oblačného počasí bude povrch střechy mírně vlhký, což zcela zmaří veškeré vaše úsilí.

Svařování plynovým hořákem začíná pevnou hranou plechu. K upevnění stavebního materiálu dochází během procesu ohřevu základního nátěru a částečného tavení bitumenu spodní vrstvy. Pohyb hořáku by měl připomínat písmeno G – tímto způsobem dosáhnete vysoce kvalitního ohřevu překrývající se zóny.

Po vytvoření malého válečku z roztaveného bitumenu se role postupně odvíjí, narovnává a přitlačuje povlak k podkladu střechy měkkým válečkem. Válec se pohybuje ve vzoru rybí kosti – od středu k okrajům. Po průchodu každým pásem je nutné zkontrolovat kvalitu spoje. V případě potřeby se zvedne špachtlí a znovu se svaří. Vady se propíchnou šídlem a ošetří tmelem nebo speciálním lepidlem (například závod Ruflex nabízí svým zákazníkům kompletní sortiment souvisejících materiálů).

Hlavním ukazatelem, že materiál zahříváte na požadovanou teplotu, je změna ve vzoru indikátoru. U většiny výrobců se obvykle taví a mění obrysy. Pokud nic takového neexistuje, pak role jednoduše ztmavne:

Střecha se svařuje se svislými plochami takto:

Krok 4: Ohřejte

Jakmile je spodní vrstva položena, znovu zahřejte výsledný spoj a ujistěte se, že je těsný. Ale pouze spodní, horní vrstva by se neměla znovu zahřívat, jinak poškodíte střechu! Spoj můžete navíc utěsnit základním nátěrem.

Krok 5. Kontrola kvality švu

Kvalita instalace zastavěné střechy se posuzuje vizuálně pomocí následujících dvou důležitých parametrů:

1. Celý povrch položeného role by neměl mít žádné vrásky ani záhyby.
2. V místě, kde se natavený materiál dotýká podkladu nebo staré vrstvy, se vytvoří „bitumenová perlička“.

Vypadá to takto:

Právě tento válec zaručuje úplnou těsnost překrytí. Pokud však asfaltové pojivo vytéká zpod boční hrany, chybí vůbec nebo je spálené, pak je to vada.

Mimochodem, při svařování okrajů role je válcujte válečkem nebo rukou v ochranné rukavici, ale pokud jste opatrní, můžete použít i nohu:

Šikmá střecha: spolehlivé upevnění

Na svahu se první pás pokládá od samého dna střechy, podél přesahu okapu. Každý další pás se pokládá s povinným přesahem až 10 cm. A příčné přesahy nejsou menší než 15 cm.

Při příčném svislém překrytí se horní vrstva posune nejméně o 500 mm a při podélném překrytí se tato vrstva posune o 300-700 mm.

Brusle musí být chráněny svařenými pásy v příčném i podélném směru, a to v množství maximálně čtyř kusů.

První pás, který se má svařovat, má minimální šířku a každý další by měl být širší než předchozí o velikost samotného překrytí. Pokud provádíte příčné překrytí, přehoďte ho přes hřeben a upevněte jej na dané straně svahu s překrytím 250 mm pro horní vrstvu a 200 mm pro spodní vrstvu.

Důležité je také chránit úzká úžlabí, která jsou menší než 60 cm. Pásy se na ně pokládají podélně. Pokud jsou úžlabí širší, ochranný nátěr se pak nanáší napříč, se stejnými přesahy jako hlavní vrstva.

Pásy také chrání údolí. Ty se spojují natavením přímo na svahu, pokud jeho úhel sklonu nepřesahuje 15°. A pokud má opěra strmý úhel, střecha se natavuje na horní části opěry.

Našli jste perfektní řešení pro vaši střechu? Jsme rádi, že jsme vám mohli pomoci!

Trh se střešními materiály představuje pro spotřebitele obtížný problém s výběrem, existuje však kategorie lidí, kteří se nehoní za know-how, ale vždy volí tradiční řešení v životě. Proč si lámat hlavu, když můžete například pokrýt střechu střešní lepenkou. Je to levné, instalace je jednoduchá a výsledný nátěr je odolný.

1. Kvalita střešní lepenky: 4 generace
2. Jak zvolit počet vrstev?
3. Z jakých fází se skládá proces pokládky střešní lepenky?
4. Oprava střechy pokryté střešní lepenkou

Kvalita střešní lepenky: 4 generace

• Generace č. 1. Pergamen, standardní role střešní lepenky. Její technologické řešení je dobře známé: stavební lepenka je impregnována bitumenem, poté se na obě strany nanese krycí hmota a na přední plochu se nanese posyp. Pokládka se provádí ručně. Minimální počet vrstev jsou tři. Životnost je 10 let.
• Generace č. 2. Rubemast, tavená střešní lepenka. Mezi klíčové rozdíly patří vyšší rychlost instalace.
• Generace č. 3. Materiál vyrobený na syntetickém základu nebo ze skelných vláken. Má vyšší pevnostní ukazatele. Inertní vůči biologické korozi. Životnost – od 12 let.
• Generace č. 4. Euroruberoid. Vizuálně velmi podobný běžné rolované střešní lepence, ale vyrábí se s využitím složitější a modernější technologie. To dává povlaku zvýšené mechanické a fyzikální vlastnosti, včetně pevnosti, odolnosti proti oděru a teplotním změnám, flexibility. Charakteristickým rysem euroruberoidu je také nejnižší koeficient propustnosti vlhkosti. Pokročilé výrobní metody nám umožňují vytvářet střešní materiály, které vydrží v extrémních podmínkách více než 25 let.

Před výběrem a položením střešní lepenky na střechu je vhodné seznámit se s jejím označením. Zahrnuje informace o účelu, ochranném nátěru a měrné hmotnosti. Podle účelu je označení opatřeno následujícími písmeny:

• P – podšívka;
• K – střešní krytina;
• E – elastický.

Typ úrovně ochrany v označení je určen následujícími písmeny:

• M – jemné posypání;
• K – hrubé posypání;
• P – žulový prach;
• H – šupinatý;
• C – barva.

Označení končí číslem udávajícím hmotnost 1 metru čtverečního střešní lepenky v gramech. Například РКЦ-350 je střešní lepenka s barevným povlakem, hmotnost 1 metru čtverečního je 350 gramů.

Pozor! Hlavní je nezaměnit si, kterou stranou střešní lepenku na střechu položit. Lícní strana je ta s ochranným povlakem. Slouží nejen k posílení vrchní vrstvy, ale také ke snížení teploty povlaku při vystavení slunečnímu záření. Když se lepenka zahřeje, malé kamínky přebírají většinu tepla a přenášejí ho do okolí, čímž zabraňují přehřátí a přílišnému šíření asfaltu.

Jak zvolit počet vrstev?

Jak je známo, střecha nese největší zatížení silným větrem a intenzivními srážkami (déšť a sníh). Proto se střešní lepenka pokládá v několika vrstvách, aby se zabránilo pronikání nahromaděných srážek pod ochrannou podlahu.

Čtěte také: Jak se staví valbová střecha: výpočet + schéma

Počet vrstev závisí na úhlu střechy:

• Pětivrstvá podlaha. Tento počet vrstev je nejvhodnější pro ochranu plochých střech bez sklonu. Správně položené prvky na spolehlivém podkladu vydrží zatížení 100 kg na 1 m². Doporučuje se položit první čtyři vrstvy třídy P (podklad) a poslední by měla být K (střešní krytina). Dodržení technologické posloupnosti nejen ušetří peníze, ale také zvýší spolehlivost konečného nátěru.
• Čtyřvrstvá palubka. Tento typ ochranné konstrukce je určen pro střechy s maximálním sklonem 3 stupně. Stejně jako v předchozím případě jsou spodní vrstvy vyrobeny z RP a horní z RK.
• Třívrstvá podlaha. Používá se pro sklon střech do 6 stupňů. V tomto případě se pro první vrstvu používá střešní lepenka třídy RP, pro druhou vrstvu RPP (ochrana proti prachu) a pro třetí RK.
• Pro sklony do 15 stupňů se pokládají pouze dvě vrstvy střešní lepenky: jedna pro podklad a jedna pro střešní krytinu. Před položením vrstvy střešní krytiny je nutné podkladovou vrstvu důkladně zahřát, aby se vrstvy k sobě dobře přilepily a netvořily se mezi nimi vzduchové kapsy.

Důležité! Oblasti naplněné vzduchem jsou vystaveny riziku předčasného opotřebení, které později povede k netěsnostem.

Střechy se sklonem 15 stupňů nebo více jsou pokryty odolnějšími materiály: břidlicí, kovovými a keramickými taškami, pozinkovaným plechem, vlnitými plechy atd.

Z jakých fází se skládá proces pokládky střešní lepenky?

Před pokrytím střechy střešní lepenkou je nutné připravit podklad. Správně provedený přípravný postup je klíčem k dlouhé životnosti podlahy. Garáže, koupelny, dřevěné domy, přístřešky a další budovy se obvykle pokrývají střešní lepenkou. Tato stavební akce není příliš složitá, takže ji lze provést samostatně, ale s potřebným vybavením.

Příprava podkladu

Základem dlouhé životnosti střechy pokryté střešní lepenkou je laťování, kterému je třeba věnovat větší pozornost, než se na první pohled zdá. Díky své pružnosti je střešní lepenka náchylná k mechanickému poškození různého druhu. Proto ji může poškodit i to nejmenší zatížení, například posuvná sněhová čepice během tání. Povrch střešní lepenky navíc není určen k odstraňování sněhu lopatou, a proto bude muset celou zimu odolávat zatížení sněhem. V tomto ohledu se v oblastech se zvýšenými srážkami doporučuje vybavit střechy nikoli dřevěným laťováním (obvykle je krok mezi deskami 10-15 cm), ale souvislou rovnoměrnou dřevěnou vrstvou, například z dřevotřísky, QSB, překližky nebo desek pevně spojených dohromady.

Upozornění! Eliminace oblastí naplněných vzduchem vám umožní zabránit prohýbání střešní lepenky a jejímu následnému protržení.

Pro dlouhodobé užívání podkladu je dřevo pokryto antikorozními látkami a septiky. Překližka se upevňuje pomocí horké pryskyřice, která se místy nalije na hrubý podklad po celém obvodu. Použití hmoždinek, hřebíků nebo vrutů je přísně zakázáno.

Čtěte také: Péče o dřevo po impregnaci olejem, jak udržet nátěr déle

Střešní plstěná podlaha

Ruberoid se na střechu pokládá třemi nejběžnějšími metodami, které jsou vhodné pro šikmé i ploché střechy. Bez ohledu na zvolenou metodu je důležité si uvědomit, že předpokladem pro úspěšnou pokládku jsou přesahy plechů podél okrajů střechy. To umožňuje, aby se plechy vzájemně překrývaly a konce střechy byly oříznuty tak, aby šikmý déšť nezpůsoboval zatékání.

Metoda č. 1 Podél svahu odshora dolů

Tato možnost je považována za nejběžnější, častěji se vyskytuje na střechách budov – pokládka odměřených pásů střešní lepenky podél sklonu střechy (shora dolů). Pokládka plechů by měla začínat od štítu, který je vystaven větru téměř po celý rok. Musíte se přesunout na opačnou stranu střechy.

Za ideální podlahu se považuje pokládka na obou stranách střechy domu najednou. V tomto případě mezi oběma plechy nebude žádný spoj, což zvyšuje spolehlivost provedené práce. Pokud délka jednoho pásu nestačí k pokrytí obou stran najednou, pak se podlaha provádí s přesahem 30 cm na každé straně.

Metoda č. 2 Vánoční stromeček

Tato metoda spočívá v pokládce střešní lepenky napříč sklonem střechy a nazývá se „rybí kost“. Pokládka plechů začíná odspodu s rezervou asi 30 cm, aby bylo později možné lepenku ohnout podél okraje střechy a upevnit ji kovovou/hliníkovou páskou nebo proužky. Při postupu směrem k horní části střechy se hřeben pokryje jedním plechem, takže překrytí pokrývá obě strany střechy najednou.

Metoda č. 3 Podélná + rybí kost

Tato instalace je kombinací dvou předchozích. Jedna z metod se používá pro pokládku podkladové vrstvy, druhá – vnější (střešní) vrstvy. Okraje střešních plechů se upevňují dřevěnými latěmi, ale nejedná se o trvanlivé prvky, proto se k řešení tohoto problému používají i plechové pásky.

Důležité! Bez ohledu na volbu materiálu pro upevnění hran je nutné dbát na těsnost přilnutí střešní lepenky k povrchu střechy. Jinak se do odlupujících se míst dostane vlhkost, která se nakonec dostane do místnosti. Střešní krytina se také rychleji opotřebuje a bude vyžadovat rychlé opravy.

Oprava střechy pokryté střešní lepenkou

Přišli jsme na to, jak pokrýt střechu střešní lepenkou, ale existují případy, kdy není praktické pokládat lepenku na celou střechu, protože jednotlivé části vyžadují opravu. Co dělat v takovém případě? Nejprve je nutné identifikovat všechna poškozená a deformovaná místa a také jejich typ.

Čtěte také: Jak nainstalovat střešní provzdušňovače: fotografie a videa z instalace

Deformace může mít formu:

• nadýmání;
• prohlubně;
• vodní bublina;
• průlom materiálu;
• koroze základny.

V každém případě je sled akcí stejný:

• Oteklou oblast musíte řezat speciálním nožem ve dvou protínajících se liniích.
• Zvedněte střešní lepenku a zjistěte důvod. Pokud je bobtnání způsobeno vlhkostí nebo dutinou vzniklou korozí podkladu, je třeba problematické místo vyříznout tak, aby okraje otvoru byly bezpečně upevněny a nacházely se na „zdravých“ částech střechy.
• Dále se odříznutý kus očistí od nečistot a vlhkosti a shnilá část základny se nahradí novým materiálem ošetřeným antikorozní kapalinou.
• Poté se z jednoho listu střešní lepenky vyřízne kus 3-4krát větší než otvor a slepí se s překrytím.

Nejdůležitější podmínkou při provádění takových stavebních činností je jednotné plánování prací. Vyhřívaná střešní lepenka netoleruje spěch, protože se může slepit a ztvrdnout tak, že ji lze později pouze demontovat a zlikvidovat.