Sklíčidlo: typy, vlastnosti, účel.

Použití strojních jednotek je považováno za zásadní průlom v oblasti budování zavedené výrobní struktury. Stroje, zejména vrtací, se používají téměř všude, a to díky svému vysokému výkonu, dobré produktivitě a přesnosti. V poslední době téměř zcela nahradily ruční práci.

Popis a použití kazet

Sklíčidlo se používá k vrtání jak ručním nářadím (patří sem vrtačka nebo šroubovák a vrtací kladivo), tak i na různých strojích. Tato sklíčidla se vyrábějí podle evropských i domácích norem. Zařízení musí splňovat požadavky na tuhost upevnění, radiální házení standardní velikosti potřebné pro vrtání v závislosti na velikosti vrtáku a také na hustotě materiálu. Čím je sklíčidlo tužší, tím větší je zatížení vrtačky. A pokud je sklíčidlo vybráno nesprávně, vrtačka se zlomí.

Sklíčidla pro vrtačky se dělí do 2 velkých skupin podle typu upevnění:

1. Sklíčidla, která pasují do montážního otvoru soustruhu pro kuželové uchycení.
2. Kazety, které mají závitové připojení ke stroji.

Rychloupínací samoupínací sklíčidlo

Mechanismus standardních sklíčidel nezaručuje dobré vystředění a bezpečné upevnění upnutého řezného ústrojí, což samozřejmě způsobuje časové náklady při časté výměně nástrojů během práce.

Sklíčidlo se skládá z následujících prvků: tělesa, ve kterém se díky matici nachází límec, a dříku šroubu s levým závitem. Mezi maticí a dříkem je kuličkové ložisko. V límci jsou ve stejných intervalech od sebe vyfrézovány 3 drážky, ve kterých jsou umístěny vačky. Na horní části šroubu jsou vyříznuty 3 radiální drážky ve tvaru L, určené pro pohyblivé radiální spojení vaček se šroubem.

Když se stopka otáčí vzhledem k tělesu sklíčidla, šroub se vyšroubuje nebo zašroubuje a přenáší axiální a radiální pohyb na čelisti, čímž je nutí klouzat jak uvnitř kužele tělesa, tak i podél okraje límce. Tato metoda provádí kombinovaný axiální a radiální pohyb čelistí a upíná nebo uvolňuje zařízení.

Při vrtání se stopka otáčí ve směru hodinových ručiček v tělese sklíčidla a odšroubovává šroub, čímž se posouvají čelisti a zpevňuje sevření vrtáku. Při výměně vrtáku je nutné stopku podepřít a otáčet rámem proti směru hodinových ručiček, zatímco šroub posouvá čelisti a způsobuje jejich uvolnění. Pomocí kuličkového ložiska můžete rychle provést uvolnění, i když je součást pevně utažená.

Účel těchto kazet

Sklíčidla se dělí na několik typů. Mohou být mechanicky upnutá nebo samoupínací a liší se také v závislosti na upevňovaném řezném nástroji:

• Sklíčidlo s kuželem se dělí na několik typů: B16, B18, B24, B32 atd. A v případě nutnosti interakce kužele s vřetenem (nejprve se musí přesně přiblížit k vnitřnímu otvoru vřetena) je toto sklíčidlo s ním již kombinováno. Kromě toho byla pro přesné spojení speciálně vyrobena některá samoupínací sklíčidla s kuželem v ocasní části.

• Samoupínací sklíčidlo je velmi přesné zařízení, které dokáže samovolně upnout řezný nástroj s kuželovou stopkou. Tato sklíčidla se používají na CNC strojích, stejně jako na souřadnicových vyvrtávačkách a svislých vrtačkách.
• Sklíčidla, která spolupracují s prstencovými vrtáky. Používají se k upevnění prstencových vrtáků. Ve srovnání se spirálovými vrtáky vrtají otvory s velkým průměrem ve velmi krátkém čase. Proces je nejen rychlý, ale také velmi přesný.

Vlastnosti a popis 16mm nábojnice

Podívejme se samostatně na 16mm rychloupínací sklíčidlo. Je speciálně navrženo pro vysoce přesné stroje pracující s vysokými rychlostmi. Vnitřní kužel tohoto sklíčidla má průměr 16 mm.

Jeho zvláštností je, že díky dodatečným trnům určeným pro umístění na vrtací sklíčidla umožňuje instalaci sklíčidla s kuželem uvnitř na sklíčidlo s kuželem vně.

K čemu se používají kazety?

Sklíčidla pro vrtačky jsou určena k upínání a upevňování asymetrických složitých obrobků válcového a neválcového tvaru. V tomto případě existují samostředicí sklíčidla pro díly, které mají osově symetrický tvar, a také sklíčidla s nezávislými čelistmi – pro asymetrické.

Kleštiny se používají k upevnění vrtáků malého průměru s válcovou stopkou.

Pouzdra přechodového kužele – používají se k zajištění zařízení s kuželovým dříkem, pokud se číslo kužele dříku zařízení neshoduje s číslem kužele ve vřetenu jednotky.

Rychlovýměnný mechanismus – používá se pro okamžitou výměnu řezacího mechanismu během zpracování, čímž se zkracuje čas a zvyšuje produktivita při výrobě otvorů.

Samovyrovnávací – používají se při výrobě předem připravených otvorů, umožňují vycentrování jednotky podél osy soustruženého otvoru.

Několik slov na závěr

Všechna popsaná sklíčidla se používají k upínání nástroje při vrtání různých otvorů na všech druzích strojů – vrtacích, soustružnických atd. Všechno popsané v našem článku vám určitě pomůže najít ty správné, vhodné nástroje pro vás i pro výrobu.

Kleštinové sklíčidlo je zařízení pro upevnění nástroje na frézce, typ zařízení pro obráběcí stroje. Sklíčidlo se vyznačuje jednoduchostí provedení a vysokou spolehlivostí, díky čemuž je nepostradatelné při provádění operací na frézkách, soustruzích nebo vrtačkách.

Co je to kleštinové sklíčidlo?

Kleštinové sklíčidlo je obráběcí stroj, který umožňuje bezpečně zajistit řezný nebo vrtací nástroj ve stroji. Zařízení nevyžaduje další upevňovací prvky (šrouby, kolíky atd.), proto se také nazývá „samoupínací“.

Frézovací sklíčidlo slouží k zajištění vysoké přesnosti ustavení nástrojů, snížení radiálního házení na minimum a také k urychlení procesu výměny kovoobráběcích nástrojů ve stroji.

Z čeho se skládá kleštinové sklíčidlo?

Konstrukce sklíčidla je maximálně jednoduchá: skládá se z těla, kleštiny a upínací matice. Matice vytváří tlak na kleštinu, která se pohybuje do kuželového otvoru, přičemž se zmenšuje průměr a vytváří tlakovou sílu na instalovaný nástroj. K vyjmutí kazety stačí pouze povolit matici.

• Pouzdro upevňuje zařízení na vřeteno stroje.
• Kleština má tvar pouzdra, do kterého je instalována stopka axiálního řezného nástroje (fréza, závitník, vrták).
• Upínací matice slouží k zajištění řezného nástroje v kleštině.

Těla kleštinových sklíčidel jsou vyrobena z odolných tvrdých slitin, které neumožňují deformaci, jsou schopny odolat vysokému zatížení a jsou odolné vůči korozi.

Design kleštinového sklíčidla

Výhody kleštinových sklíčidel

1. Minimální radiální házení
2. Vysoká přesnost vyrovnání dílů
3. Zjednodušená instalace na vřeteno stroje, bez použití klíčů nebo jiných upínacích nástrojů.
4. Snadná výměna.

Mezi nevýhody použití frézovacích sklíčidel patří omezený průměr stopek instalovaných kovoobráběcích nástrojů. Můžete však zvýšit počet standardních velikostí pomocí objímek adaptéru.

Jak vybrat kleštinové sklíčidlo

Přestože je princip práce kleštinových sklíčidel stejný, je třeba zvolit správné vybavení pro stroj. Hlavní podmínkou při výběru je typ uchycení na vřeteno stroje: přímo, přes adaptér, nebo našroubované na závit. V případě použití adaptéru je nutné jej správně vybrat v souladu s parametry stroje a řezného nástroje.

Při výběru je třeba vzít v úvahu materiál, ze kterého je kleštinové sklíčidlo vyrobeno: čím tvrdší materiál, tím delší bude životnost a tím lépe bude zařízení odolávat zatížení.

Kleštiny mají různé průměry v závislosti na nástroji, pro který jsou určeny. Kleština musí přesně odpovídat průměru stopky obráběcího nástroje. Sklíčidlo může označovat ER16 12 mm, kleština upíná průměr 11-12 mm, ale ne více. 11 mm je maximální upnutí a 12 mm je otvor kleštiny při plném uvolnění. U některých typů kleštin má hodnota průměru přírůstky 0,5 mm.

Moderní CNC stroje používají samostředící sklíčidla se 2, 3 nebo 4 čelistmi. Počet čelistí se určuje podle průměru nástroje nebo obrobku.

Před montáží věnujte pozornost vyvážení kleštinového sklíčidla, protože. Špatné vyvážení může vést k poškození vřetena, řezného nástroje a špatnému vyrovnání.

Typy kleštinových sklíčidel

Podle funkčnosti se kazety dělí na:

• modely s pevnou kleštinou;
• se zatahovací kleštinou;
• se zatahovací kleštinou.

Podle účelu se dělí na:

• upínání (objímka s pružinovými plátky, jejichž počet závisí na průměru fixovaného dílu – třílaločný (průměr do 3 mm), 4laločný (průměr 3-80 mm), 6laločný (více než 80 mm));
• podavače (pouzdro se 3 pružinovými okvětními lístky a konci směřujícími ke středu).

K zajištění dílů a řezných nástrojů o průměru menším než 3 mm se používají kleštinová sklíčidla s dělenými kleštinami.

Kleštiny v kazetách se dělí na:

• Standardní a zapečetěné. Ty umožňují použití řezných nástrojů s přívodem chladicí kapaliny.
• Čtvercové, kulaté, šestihranné. Nejběžnější jsou kulaté kleštiny, ale pro závitníky se používají kleštiny hranaté.
• 1 nebo 2 upínací oblasti. Čím více bodů kontaktu, tím pevněji je nástroj upevněn.

Kleštinové sklíčidlo stopky

Stopky frézovacího sklíčidla mohou být: kužel Morse, kužel ISO 7:24, kužely HSK a PSK, válcové. Kužele jsou nejběžnějším typem stopky kazety, protože. zaručují spolehlivou fixaci, přesnost vystředění a schopnost rychlé výměny. Podívejme se na každý typ podrobněji.

Kazety s Morseovým kuželem

Sklíčidla s kuželovou stopkou Morse (GOST 25551, DIN 228, kužel 1:19~1:20) se instalují na univerzální frézky a vrtačky bez CNC. Kvůli samovzrušování nebo samočinnému brzdění je nelze automaticky měnit. Obvykle jsou vyvážené pro rychlosti do 12000 XNUMX ot./min.

Velikosti Morseových kuželů jsou od 0 do 6. Metrické velikosti jsou 80, 100, 120, 160 a 200.

Morseova stopka s drápem – MTA, Konus Morze

Používá se pro vrtání v soustružnických, frézovacích a vrtacích centrech. Rozšiřte možnosti zařízení.

Stopky MTA jsou určeny k uchycení vrtáků.

MTB stopka se závitem Morse, Patron MTB

Fixováno závitem (axiální otvor se závitem ve stopce). Spolehlivější a pevnější upevnění, vhodné pro frézovací práce.

MTB stopky jsou určeny k uchycení fréz.

Morseova stopka zkrácená – B

Krátké stopky se používají ve vrtacích zařízeních.

Hlavní velikosti: B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45, kde číslo za písmenem B označuje větší průměr.

Kleštinová sklíčidla s kuželem 7:24 ISO

Sklíčidla s kuželem ISO 7:24 (BT-MAS 403, SK – DIN 69871, NT – DIN 2080) jsou vyvážená pro otáčky do 25000 XNUMX ot./min. Pouze BT a SK jsou vhodné pro CNC stroje. NT kužely se používají na univerzálních strojích bez CNC, na kterých nelze automaticky měnit zařízení.

SK kužely se používají především na evropských strojích, BT kužely na strojích asijské výroby, NT kužely na univerzálních ne-CNC strojích.

Velikostní rozsah stopek je určen podle velikosti stroje: 30, 40 atd. Proto je sklíčidlo BT40 vhodné pro středně velká obráběcí centra. Velikost metrického kužele je určena v souladu s vnitřním závitem: například pro 40. velikost bude závit M16 a pro 50. – M24.

Zadní část sklíčidla slouží k zajištění řezných nástrojů: přímo nebo přes kleštiny.

Trny mohou být s nebo bez přívodu chladicí kapaliny. Označení vám umožňuje určit, jaký typ chladicí kapaliny se používá:

• A – bez přívodu chladicí kapaliny;
• B – přívod přes přírubu;
• AD – přívod středovým otvorem;
• AD/B – průchod středem nebo přírubou.

Kleštinová sklíčidla s kuželem HSK nebo PSK

Aby byla zachována schopnost rychle měnit nástroje a stále zpracovávat díly vysokou rychlostí, byly vytvořeny modernější kužely HSK a PSK.

Kužele HSK (poměr 1:10, DIN 69893) a PSK Capto (1:19~1:20, ISO 26623-1) se používají na CNC automatických centrech a strojích na ruční výměnu nástrojů. Vyvážený pro rychlosti otáčení až 40000 50000-XNUMX XNUMX ot./min. Na rozdíl od ostatních nábojnic s kuželem jsou zajištěny nikoli přes sloupek, ale pomocí rozpínací kleštiny. V závislosti na typu je lze použít na strojích pracujících při vysokých a nízkých otáčkách.

Kleštinová sklíčidla s válcovou stopkou

Na frézkách a vrtačkách se používá válcová stopka s ploškou nebo bez ní. Tato sklíčidla lze vložit do většího kleštinového sklíčidla, sklíčidla Weldon nebo do axiálního nástrojového držáku na soustruhu.

Frézovací sklíčidlo s válcovou stopkou je v podstatě upínací pouzdro. Verze s ploškami lze použít v soustruzích ve vyvrtávacích držácích nástrojů.

Typy trnů pro kovoobráběcí nástroje

Hlavní typy podle způsobu upevnění nástroje:

ER, ERM – kleštinová sklíčidla pro standardní a mini matice.

Používá se pro upínání nástrojů s válcovou stopkou do kleštin ER.

SC, HC – výkonová frézovací sklíčidla pro rovné kleštiny.

Poskytují silnější upnutí ocasní části než běžné kleštiny.

Weldon (SL) – pro upínání nástrojů se stopkou Weldon (s bočními ploškami) pod úhlem 90°. Trn má 1-2 upínací šrouby.

Whistle Notch – Upíná plochou stopku pod úhlem 88°, čímž zabraňuje axiálnímu pohybu nástroje.

Má 1-2 upínací šrouby. Nástrojová norma DIN 1835E je válcová stopka se skloněnou plochou (úhel sklonu 2°).

MTA, MTB – pro upevnění vrtáků (s patkou) a fréz (se závitem) s Morse kuželem.

FMB, SEMC – pro montáž nůžek.

APU, KPU – vrtací sklíčidla. Průměry upínkových vrtáků (od 1 do 13 a od 3 do 16 mm).

Řezání závitů TC GT

Závitová sklíčidla s a bez axiální kompenzace – pro strojní závitníky (TC, GT).

SOM – zařízení pro výměnné frézovací hlavy, které se šroubují přímo do sklíčidla.

SF – Smršťovací sklíčidla pro axiální nástroje. Otvor je o něco menší než průměr stopky nástroje a při zahřívání se roztahuje. Používá se pro stopkové frézy a výstružníky.

Hydroplastická sklíčidla – vysoká upínací síla a přesnost házení díky tlaku kapaliny. Používá se při upínání stopkových fréz a výstružníků.

Výrobci mohou mít různá označení!

Tipy pro práci s kleštinovými sklíčidly

1. Před zahájením práce zkontrolujte celistvost konstrukce a všechny prvky otřete hadříkem, abyste odstranili nečistoty.
2. K čištění sklíčidel nepoužívejte stlačený vzduch; třísky se mohou zachytit v mechanismu chapadla.
3. K ošetření kazet nepoužívejte rozpouštědla, protože. to může způsobit tvorbu rzi.
4. Pro fixaci nepoužívejte další nástavce.

• Stachanov A.G. Frézovací obráběcí stroje // Nakladatelství Mashinostroenie, 1987
• Bolotin Kh.L., Kostromin F.P. Obráběcí stroje // „Strojní inženýrství“, 1973
• Dal’skiy A.M. Kleštinové upínací mechanismy // Nakladatelství
• Nichkov A.G. Frézky // Strojírenské nakladatelství, 1977