Rozdíly v drážkách šroubů: TORX nebo vnitřní šestihran
Teoreticky se geometrie TORX spline zdá být efektivnější než vnitřní šestihranná křivka..
V praxi nemají oba typy splajnů oproti sobě zjevné výhody.
Jaký je zásadní rozdíl mezi slotem TORX a interním šestihranným slotem?
Tvar a hlavní rozměry hvězdicových prohlubní – tzv. TORX nebo řetězového kola – jsou specifikovány GOST R ISO 10664-2007.
Drážky ve formě vnitřního šestiúhelníku nemají vlastní GOST.
Jejich tvar a rozměry jsou však upraveny v různých domácích a mezinárodních normách pro odpovídající šrouby, například: GOST R ISO 4762-2012, GOST ISO 7380-1-2014, GOST ISO 7380-2-2014, GOST R ISO 10642- 2012 atd..
podle GOST R ISO 10664-2007
vnitřní šestihranná drážka
například podle GOST R ISO 4762-2012
Z teoretického hlediska jsou napětí vznikající při kroucení u splajnů různých typů, se bude lišit v závislosti na konstrukci vybrání a odpovídajícího bitu.
vnitřní šestihranná drážka
Červený kruh procházející kontaktními body klíče se štěrbinou ukazuje vektor krouticího momentu – rotační působení síly přenášené z montážního nástroje na hlavu šroubu při utahování. Vzhledem k tomu, že kontaktní rovina v každé zóně kontaktu bitu se stěnami vybrání není kolmá k této kružnici, vzniká síla P, které lze rozložit na radiální a tangenciální složky – znázorněné jako žluté vektory ve výše uvedených diagramech. Tato síla vytváří pnutí materiálu jak v hlavě šroubu, tak v nástavci instalačního nástroje. Když překročí pevnost v tahu šroubu nebo montážního klíče, materiál v kontaktní oblasti se odstřihne.
Velikost výsledné síly P, kterým bit tlačí na stěny vybrání, je nepřímo úměrná kosinu úhlu α znázorněnému ve výše uvedených diagramech. Je dokonce vizuálně zřejmé, že úhel α pro hvězdicový spline je výrazně menší než stejný úhel v rozložení sil v šestihranném vybrání. Proto je při stejném kroutícím momentu potenciálně nebezpečná síla pro drážkování typu TORX mnohem nižší. Kromě toho poskytuje design klíče ve tvaru hvězdy větší kontaktní plochu s pálkou. To zajišťuje nižší zatížení na jednotku kontaktní plochy a minimalizuje možnost poškození stěn takové štěrbiny. Navíc velmi velký úhel 120° mezi hranami šestihranného bitu může působit jako řezná hrana a vést k efektu „řezání“ povrchu stěn vybrání v hlavě šroubu.
To znamená, že klíčová objímka TORX ve tvaru hvězdy je konstrukčně schopna zajistit větší utahovací moment šroubu během instalace.
Ale jak moc je taková konstrukční výhoda v praxi opodstatněná??
Rozhodli jsme se to ověřit v laboratoři BEST-Fixtures.
Jako základní zkušební postup byl vybrán program pro stanovení destruktivního momentu šroubů a šroubů vyrobených z korozivzdorných ocelí v souladu s GOST ISO 3506-1-2014:
— šroub je zašroubován do závitového trnu;
— trn se zašroubovaným šroubem je upevněn ve svěráku;
— momentový klíč aplikuje minimální možný moment pro daný nástroj pro tyto účely:
Rozsah točivého momentu: 6-30 N×m
Rozsah točivého momentu: 40-210 N×m
— krouticí moment se postupně zvyšuje v násobcích dílku stupnice nástroje, dokud nedojde k destrukci.
Jako zkušební vzorky šrouby byly vybrány podle GOST ISO 14579-2015 s drážkou TORX a podle GOST R ISO 4762-2012 s vnitřním šestihranem:
— s metrickým závitem s velkým stoupáním;
– s válcovou hlavou;
— vyrobeno z korozivzdorné austenitické oceli třídy A2;
— třída pevnosti A2-70;
— následující velikosti závitů a drážek:
Carving
na ISO 14579
na ISO 4762
Šroubovák – jednoduchý, známý nástroj, který se objevil v XNUMX. století. Dlouho měl jen plochý hrot, dokud se Kanaďan Peter Robertson nezranil o takový šroubovák, který vyskočil z drážky šroubu.
Řez se ještě nezahojil a Peter už přišel s bezpečným čtvercovým hrotem, který si v roce 1907 úspěšně patentoval. Svého času se nápad líbil Henrymu Fordovi, ale s Robertsonem se nedohodli na ceně. Vynález tedy upadl v zapomnění, až o 30 let později Henry Phillips představil křížový šroubovák, který dobyl svět!
Od té doby bylo šroubováků ještě více. Jejich typy a funkce budou diskutovány v našem článku.
Typy šroubováků: jednoduché a „neobvyklé“
dielektrické šroubováky. Jejich tyče jsou vyrobeny z odolné oceli a téměř po celé délce, s výjimkou hrotu, jsou pozinkované. Rukojeť je vyrobena z polykarbonátu s vrchní ochrannou vrstvou z polyformaldehydu.
Zajímavé vědět: dielektrické šroubováky vydrží napětí do 1000 V. Pro vyšší hodnoty se používá další speciální zařízení.
Pomáhá určit přítomnost proudu indikační šroubovák. Skládá se z hrotu vodiče zabudovaného do rukojeti rezistoru a neonové žárovky. Lidský prst přiložený na konec rukojeti funguje jako zemnící vodič. Hrot se přiloží na místo testu, například se zasune do objímky. Pokud je proud, žárovka se rozsvítí. Takové šroubováky pracují v obvodech s napětím od 100 do 500 V.
Vylepšená verze nástroje indikátoru – šroubovák s LED světlem. Je citlivější a svítí při napětí menším než 100 V a nevyžaduje lidské uzemnění.
Nepostradatelný pro opravy malých domácích spotřebičů, hodinek, notebooků a dalšího vybavení. přesné šroubováky pro přesnou práci. Jsou určeny pro montáž malých spojovacích prvků. Mají tenký, ale velmi odolný shaft s tvrzenou špičkou. Hrot takových šroubováků musí přesně odpovídat velikosti a tvaru spojovacího prvku, takže je lepší koupit ne jeden nástroj, ale sadu.
Občas nastanou situace, kdy je potřeba sundat šroub, který je ale rezavý a nechce se hnout. Pro takové případy byly vynalezeny elektrické šroubováky. Také se jim říká poklep nebo šokově rotační. Tyto šroubováky pracují v tandemu s kladivem. Hrot se zasune do drážky šroubu. Na konec rukojeti se udeří kladivem. Mechanismus šroubováku se otočí o několik stupňů, čímž se uvolní rezavé upevňovací prvky.
Nejuniverzálnější nástroj – šroubovák na bity. Jedná se o nástavec hrotu, který se k prutu připevňuje pomocí speciálního držáku, obvykle magnetického. Sada může obsahovat mnoho různých bitů: ploché, čtvercové, křížové, polygonální atd.
Life hacking: Existují nějaké skvělé šroubováky, ale bez magnetizovaných hrotů? Nebuďte naštvaní! Kupte si speciální zařízení, které vám umožní magnetizovat nástroje sami.
Typy hrotů: křížky, hvězdy a mnohoúhelníky
Nejdůležitější část v šroubovák – hrot, kterému se také říká žihadlo nebo štěrbina. Jeho tvar se volí v závislosti na drážce šroubovaného dílu.
Hrot ve tvaru kříže určeno pro utahování šroubů se dvěma na sebe kolmými drážkami. Existují následující typy:
- Křížová čepel Philips, označené PH. Vyrobeno ve tvaru kužele, rozděleného na čtyři strany ve tvaru kříže. Hrot těsně zapadá do drážky pro šroub. Drážka ve tvaru kříže má dvakrát tolik bodů kontaktu s hlavou šroubu, takže nástroj během provozu nevyskočí a hlava se „nelízne“;
- Hvězdný tip používá se při opravách elektroniky: notebooky, chytré telefony atd. Takový hrot má řadu výhod: nevyklouzává z drážky pro šroub, lze s ním získat vysoký krouticí moment bez poškození drážky pro šroub nebo drážky šroubováku. Tento tip má několik možností:
- TORX — má tvar hvězdy se šesti zaoblenými paprsky;
- TORX Plus — taková štěrbina má více zploštělé paprsky hvězdy;
Zajímavé vědět: Šestihranné šrouby se používaly k upevnění dílů v retro autech.
- sada šroubováků s různými typy hrotů k samostatnému sestavení nového konferenčního stolku, rozebrání systémové jednotky počítače k čištění prachu atd.
Rozměry hrotu: šířka, tloušťka, délka
Pro jakékoli šroubovák existuje označení tvořené latinskými písmeny a arabskými číslicemi. Písmena označují typ hrotu (SL, PH, PZ atd.), čísla označují velikost. Na byt Šroubovák může mít vedle písmen jedno nebo dvě čísla. Pokud existuje, znamená to šířka štěrbiny v mm. Značení se dvěma čísly poskytuje více informací: první označuje tloušťka štěrbiny, druhý je jeho šířka. Označení nástroje s žihadlo ve tvaru kříže další: vedle písmen je číslo od 0 do 4 – číslo šroubováku. Každé číslo odpovídá specifickému průměru vnějšího závitu spojovacího prvku. Například 0 je menší než 2 mm. Dále ve vzestupném pořadí: čím větší číslo, tím větší průměr. Ve šroubovácích s jiné druhy žihadel číslo udává průměr a délku tyče. Například 0 znamená, že průměr je 4 mm a délka je menší než 80 mm atd. I zde platí zásada zvyšování. U nástrojů s vyměnitelnými hroty je to také důležité velikost přistání otvory, kam se vkládají. „Výsadbová objímka“ se pohybuje od 1/2 do 1 palce.
Další funkce: zpětný chod, chrápání, zastavení a magnetizace
Pro situace, ve kterých je problematické pracovat oběma rukama, byl vynalezen zázračný mechanismus – Šroubovák se zpětným chodem má tři provozní režimy: „zašroubování“, „vyšroubování“, „zajištění“. V režimu „zašroubování“ se rukojeť šroubováku otáčí v libovolném směru, ale hrot se otáčí pouze ve směru hodinových ručiček. Když je zapnut režim twist-out, lze hrot otáčet pouze proti směru hodinových ručiček. Když je aktivní režim zámku, šroubovák se změní na běžný. Některé šroubováky jsou vybaveny magnetizovaný hrot. Díky tomuto „triku“ můžete snadno zvednout a nainstalovat malý upevňovací prvek do požadovaného otvoru.
Zajímavé vědět: Kvůli charakteristickému zvuku, který vydává šroubovák s reverzním nebo ráčnovým mechanismem, se nazývá „ráčna“.
Rukojeť: materiál, průřez a provedení
Točivý moment, který může člověk vytvořit, závisí na rukojeti. Při výběru kliky věnujte pozornost jejímu materiálu a tvaru. Dříve byly rukojeti vyrobeny ze dřeva nebo kovu, což nebylo příliš pohodlné. Dnes se vyrábějí především z nárazuvzdorný plastkterá je krytá gumové podložkyaby vám ruka neklouzala. Pokud jde o formu, stojí za to věnovat pozornost průřez kliky Nejmenší točivý moment umožňuje vytvořit rukojeť, v jejímž průřezu leží kruh. Je také velká pravděpodobnost, že vám takový nástroj v ruce sklouzne. Větší kroutící moment vytvoří šroubovák oblíbený v USA s šestiúhelníkový s perem. Optimální volba pro ergonomii a točivý moment je trojúhelníkový sekce. Tato rukojeť vypadá jako ruka sevřená v pěst, takže se s ní velmi pohodlně pracuje. Někteří výrobci jdou dále a experimentují nejen s průřezem, ale i s designem jako celkem. Když je potřeba vytvořit velký kroutící moment, použijte šroubovák s T-rukojeť. Tvar tohoto nástroje připomíná vývrtku. Často jsou tyto rukojeti vybaveny závěsem. Šroubovák s Rukojeť ve tvaru L jinak se nazývá Klíč ve tvaru L. Má tvar vodovodního kohoutku a má šestihrannou nebo hvězdicovou štěrbinu. “Bod zvratu” rukojeť kombinuje vlastnosti předchozích dvou typů. Speciální mechanismus umožňuje ohnout a uzamknout rukojeť v poloze, která je v určitém okamžiku nezbytná.
Závěry
Takže si vybrat šroubovák, Musíte:
- 1. Rozhodněte se o typu šroubováku. Vše závisí na destinaci. Flexibilní nástroje jsou určeny pro těžko přístupná místa. Dielektrikum – pro práci v místech s vysokým napětím. K určení přítomnosti proudu jsou potřeba indikátory. Precision – pro přesnou práci. Silové jsou užitečné při odšroubování zrezivělých spojů.
- 2. Rozhodněte se, jaký typ hrotu je potřeba. Záleží na drážce šroubu. Existují přímé, křížové, hvězdicovité, šestihranné hroty. Existují další, vzácnější a specifické typy splajnů.
- 3. Zvažte rozměry šroubováku. Napoví vám o nich značení, které se skládá z latinských písmen a arabských číslic. Písmena označují typ hrotu a čísla velikost hrotu.
- 4. Věnujte pozornost dalším funkcím. Existují šroubováky se zpětným chodem, závěsem, otočným dorazem a magnetizovaným hrotem. Tyto „triky“ usnadňují práci.
- 5. Nezapomeňte na rukojeť. Aby vám šroubovák v ruce neklouzal, zvolte rukojeť s gumovou rukojetí. Optimálním řešením pro ruku a práci je průřez ve formě trojúhelníku. Neobvyklý design, například ve tvaru T, poskytne vysoké výsledky s nízkými mzdovými náklady!
Nyní víte vše, co potřebujete k nalezení spolehlivého šroubováku nebo výběru sady pro všechny příležitosti. Šťastné a výnosné nakupování!