Rozdělovač pro podlahové vytápění: typy, schémata zapojení

Při instalaci vodou vyhřívané podlahy je položeno značné množství trubek – několik sekcí, které se nazývají okruhy. Všechny jsou připojeny k zařízení, které distribuuje a shromažďuje nosič tepla – rozdělovač pro vyhřívanou podlahu.

Účel a typy

Teplovodní podlahy se vyznačují velkým počtem potrubních okruhů a nízkou teplotou chladicí kapaliny, která v nich cirkuluje. V podstatě je potřeba ohřát chladicí kapalinu na 35-40°C. Jediné kotle, které mohou pracovat v tomto režimu, jsou kondenzační plynové kotle. Ale jsou instalovány zřídka. Všechny ostatní typy kotlů produkují na výstupu teplejší vodu. Při takové teplotě se ale do okruhů pustit nedá – příliš horká podlaha je nepohodlná. Pro snížení teploty jsou zapotřebí míchací jednotky. V nich se v určitých poměrech mísí horká voda z přívodu a ochlazená voda z vratného potrubí. Poté se přes rozdělovač pro podlahové vytápění přivádí do okruhů.

Aby byla zajištěna dodávka vody o stejné teplotě do všech okruhů, je přiváděna do hřebenu podlahového topení – zařízení s jedním vstupem a řadou výstupů. Podobný hřeben sbírá ochlazenou vodu z okruhů, odkud vstupuje na vstup kotle (a částečně jde do směšovací jednotky). Toto zařízení – podávací a vratné hřebeny – se také nazývá kolektor pro podlahové vytápění. Může být dodáván s míchací jednotkou nebo může být dodáván pouze s hřebeny bez jakékoli další „náplně“.

materiály

Kolektor pro podlahové vytápění je vyroben ze tří materiálů:

• Nerez. Nejodolnější a nejdražší.
• Mosaz. Průměrná cenová kategorie. Při použití kvalitní slitiny vydrží velmi dlouho.
• Polypropylen. Nejlevnější. Pro práci s nízkými teplotami (jako v tomto případě) je polypropylen dobrým rozpočtovým řešením.

Při montáži jsou vstupy okruhů podlahového vytápění připojeny na přívodní hřeben kolektoru a výstupy smyček jsou připojeny na hřeben vratného potrubí. Pro snadnější úpravy jsou spojeny do párů.

komponenty

Při instalaci vodou vyhřívané podlahy se doporučuje provést všechny okruhy stejně dlouhé. To je nezbytné, aby se zajistilo, že přenos tepla každé smyčky bude stejný. Jen je škoda, že se tato ideální varianta nenachází často. Mnohem častěji jsou rozdíly v délce, a to výrazné.

Pro vyrovnání přenosu tepla všech okruhů jsou na přívodním hřebenu instalovány průtokoměry a na zpětném hřebenu regulační ventily. Průtokoměry jsou přístroje s průhledným plastovým krytem, ​​na kterém je umístěna stupnice. Plastové pouzdro obsahuje plovák, který udává rychlost, kterou se chladicí kapalina pohybuje v dané smyčce.

Je jasné, že čím méně chladicí kapaliny projde, tím bude v místnosti chladněji. Pro úpravu teplotního režimu se mění průtok na každém okruhu. U tohoto typu sestavy rozdělovače pro podlahové vytápění se to provádí ručně pomocí regulačních ventilů nainstalovaných na vratném hřebenu.

Průtok se mění otáčením rukojeti odpovídajícího regulátoru (na fotografii výše jsou bílé). Pro snazší orientaci při instalaci rozdělovací jednotky je vhodné označit všechny obrysy.

Tato možnost není špatná, ale průtok, a tedy i teplotu, je nutné regulovat ručně. To není vždy výhodné. Pro automatizaci nastavení jsou na vstupech instalovány servopohony. Pracují v tandemu s pokojovými termostaty. V závislosti na situaci je do servopohonu odeslán příkaz k uzavření nebo otevření toku. Tímto způsobem je udržování nastavené teploty automatizováno.

Konstrukce míchací jednotky

Směšovací skupina pro podlahové vytápění může být postavena na bázi dvoucestného nebo třícestného ventilu. Pokud je topný systém smíšený – s radiátory a vyhřívanými podlahami, pak jednotka obsahuje i oběhové čerpadlo. I když má kotel vlastní oběhovou jednotku, nebude schopen „protlačit“ všechny smyčky vytápěné podlahy. Proto dali to druhé. A ten na kotli funguje na radiátory. V tomto případě se tato skupina někdy nazývá čerpadlo-směšovací jednotka.

Schéma třícestného ventilu

Třícestný ventil je zařízení, které míchá dva proudy vody. V tomto případě se jedná o ohřívanou přívodní vodu a chladnější vodu z vratného potrubí.

Uvnitř tohoto ventilu je pohyblivý regulační sektor, který reguluje intenzitu proudění chladnější vody. Tento sektor lze ovládat tepelným relé, ručním nebo elektronickým termostatem.

Uspořádání směšovací jednotky na třícestném ventilu je jednoduché: přívod a zpátečka teplé vody jsou napojeny na výstupy ventilu, stejně jako výstup, který jde do přívodního hřebene rozdělovače podlahového topení. Za trojcestným ventilem je instalováno čerpadlo, které „tlačí“ vodu směrem k přívodnímu hřebenu (směr je důležitý!). O něco dále od čerpadla je instalována teplotní sonda z tepelné hlavice instalované na třícestném ventilu.

Celé to funguje takto:

• Teplá voda přichází z bojleru. Nejprve prochází ventilem bez míchání.
• Teplotní čidlo předává ventilu informaci, že voda je horká (teplota je vyšší než nastavená hodnota). Třícestný ventil otevírá přimíchávání vody z vratného potrubí.
• V tomto stavu systém pracuje, dokud teplota vody nedosáhne nastavených parametrů.
• Třícestný ventil uzavírá přívod studené vody.
• V tomto stavu systém funguje, dokud není voda příliš horká. Poté se směs znovu otevře.

Operační algoritmus je jednoduchý a jasný. Toto schéma má však významnou nevýhodu – existuje možnost, že v případě poruch v okruhu podlahového vytápění bude teplá voda dodávána přímo, bez míchání. Vzhledem k tomu, že trubky ve vyhřívané podlaze jsou položeny převážně z polymerů, mohou být zničeny při dlouhodobém vystavení vysokým teplotám. Bohužel tento nedostatek nelze v tomto schématu odstranit.

Vezměte prosím na vědomí, že na výše uvedeném schématu je propojka zobrazena zeleně – bypass. Je potřeba vyloučit možnost provozu kotle bez spotřeby. Tato situace může nastat, když jsou uzavřeny všechny uzavírací ventily na rozdělovači podlahového topení. To znamená, že nastane situace, kdy nebude spotřeba chladicí kapaliny vůbec žádná. V tomto případě, pokud v okruhu není bypass, může dojít k přehřátí kotle (pravděpodobně i k přehřátí) a vyhoření. Je-li obtok, voda z přívodu přes propojku (vyrobenou trubkou, jejíž průměr je o jeden stupeň menší než hlavní) bude přiváděna na vstup kotle. K přehřívání nedojde, vše bude fungovat v normálním režimu, dokud se neobjeví spotřeba (klesne teplota v jednom nebo více okruzích).

Schéma dvoucestného ventilu

Na přívodním potrubí z kotle je instalován dvoucestný ventil. Na propojce mezi přívodním a vratným potrubím je instalován vyvažovací ventil. Toto zařízení je nastavitelné a lze jej nastavit v závislosti na požadované teplotě podávání (obvykle se nastavuje pomocí imbusového klíče). Určuje množství dodávané studené vody.

Musí být instalován dvoucestný ventil řízený teplotním čidlem. Stejně jako v předchozím diagramu je snímač umístěn za čerpadlem a čerpadlo pohání chladicí kapalinu směrem k hřebenu. Pouze v tomto případě se mění intenzita dodávky teplé vody z kotle. Podle toho se mění teplota přiváděné vody na vstupu čerpadla (průtok studené vody je upraven a stabilní).

Jak vidíte, do tohoto systému se vždy přimíchává studená voda, takže v tomto systému je vyloučeno, aby se voda dostala do okruhu přímo z kotle. To znamená, že schéma lze nazvat spolehlivější. Ale směšovací skupina na dvoucestném ventilu může zajistit vytápění pouze 150-200 metrů čtverečních teplovodních podlah – neexistují žádné ventily s větší produktivitou.

Výběr parametrů ventilu

Dvoucestné i třícestné ventily se vyznačují svou průtokovou kapacitou nebo výkonem. Jedná se o hodnotu, která odráží množství chladiva, které je schopno projít samo sebou za jednotku času. Nejčastěji se vyjadřuje v litrech za minutu (l/min) nebo metrech krychlových za hodinu (m3/hod).

Obecně platí, že při návrhu systému je nutné provést výpočet – určit kapacitu okruhů podlahového vytápění, vzít v úvahu hydraulický odpor atd. Ale pokud je kolektor pro podlahové vytápění sestaven ručně, výpočty se provádějí extrémně zřídka. Častěji jsou založeny na empirických datech a jsou následující:

• ventily s průtokem do 2 m3/hod. mohou poskytnout požadovaný objem cca 50-100 m100. vyhřívané podlahy (XNUMX metrů čtverečních – s určitým roztažením a dobrou izolací).
• pokud je produktivita (někdy označovaná jako KVS) od 2 m3/hod do 4 m3/hod, lze je instalovat na systémy, ve kterých plocha vyhřívané podlahy není větší než 200 metrů čtverečních;
• Pro plochy nad 200 m2 je požadována produktivita nad 4 m3/hod., ale častěji se používají dvě míchací jednotky – to je jednodušší.

Materiály, ze kterých jsou ventily vyrobeny – dvoucestné a třícestné – jsou mosaz a nerezová ocel. Při výběru těchto prvků byste měli brát pouze značkové a osvědčené – na jejich provozu závisí provoz celé vytápěné podlahy. V kvalitě jsou tři jednoznační lídři: Oventrop, Esby, Danfoss.

Je zde ještě jeden parametr, podle kterého si musíte vybrat – limity nastavení teploty chladicí kapaliny. Specifikace obvykle uvádějí vidlici – minimální a maximální teplotu. Pokud bydlíte v Centrálním pásu nebo jižněji, mimo sezónu je udržována příjemná vnitřní teplota, pokud je spodní hranice regulace 30°C nebo méně (při 35°C je již horko). V tomto případě mohou meze nastavení vypadat takto: 30-55°C. Pro severnější oblasti nebo se špatnou izolací podlahy vezměte takovou s limitem nastavení 35 stupňů.

Po sestavení se směšovací skupina instaluje před rozdělovač podlahového vytápění. Poté do okruhu vstupuje chladicí kapalina o požadované teplotě.