Doporuceni

Pucolánový cement: složení, použití, výrobci

Na moderním trhu stavebních materiálů s různými produkty jsou někdy i profesionální stavitelé zmateni značkami a výrobci cementu. Představte si, že přijdete do obchodu a čelíte mnoha názorům na to, jaký materiál koupit. Známá situace, že? Obzvláště žhavě diskutované jsou aditivní a neaditivní cementy. Na jedné straně časem prověřený a osvědčený jako spolehlivý a odolný stavební materiál – cement bez přísad. Na druhou stranu neméně kvalitní, ale mnohem výnosnější – doplňkové. Koho byste tedy měli poslouchat? Kvůli nedostatku informací dávají vývojáři často přednost cementu bez přísad. Je mnohem snazší vybrat oblíbený, osvědčený materiál, než se spoléhat na rady, byť od zkušených profesionálů.

Ale přemýšlejte o tom, jste připraveni zaplatit více za stejný výsledek?

Firma Asia Cement nabízí ekonomičtější variantu – portlandský cement s aktivní minerální přísadou z pucolánu. Puzzolana, z italského pucolana, je složka na bázi sopečného popela, pemzy a hornin, která může dát betonu a omítce jedinečné vlastnosti. Z hlediska rozsahu použití se jedná o jednu z nejběžnějších přísad do moderních cementů. Zajímavé je, že použití pucolánu jako aktivní složky není vůbec novou technologií. Dokonce i ve starém Římě a Byzanci se tato přísada používala při stavbě akvaduktů, lázní, mol a příkopů pro odvodnění.

Nyní jsou nejdůležitější parametry cementu s pucolánem stanoveny státními normami. Regulují kvantitativní poměr složek ve složení a také řadu dalších charakteristik. V souladu s GOST musí pucolánový cement obsahovat alespoň 20-40% aktivních přísad. Hustota cementu je minimálně 3 – 3,1 g/cm3. Normální hustota cementové pasty je 31-32%. Při vytvrzení 28. den by měla být pevnost v tlaku od 42,5 do 62,5 MPa. Nastavení začíná po 60 minutách. Normalizovaná doba tuhnutí je 28 dní.

Rozsah použití pucolánového portlandského cementu v moderním stavebnictví

S pomocí cementů „Asia Cement“ EXTRA 500 (CEM II 42,5 A-P) a ULTRA 400 (CEM II 32,5 A-P) cementy se tak staví inženýrské sítě, podvodní a podzemní prvky vodních staveb, bytové a průmyslové základy, tunely, doly a mnoho dalšího. Tyto materiály se vyznačují vysokou přilnavostí k výztuži, což z nich dělá vynikající řešení pro lití železobetonových konstrukcí.

Navzdory poměrně podobným vlastnostem řady aditivních cementů od společnosti Asia Cement jsou nejziskovější a nejpraktičtější volbou pro soukromou výstavbu produkty značky ULTRA. Tento materiál je považován za příklad dobrého poměru cena/kvalita. Produkty ULTRA 400, na rozdíl od EXTRA 500, mají o něco menší aktivitu, ale dostačující pro použití v jakékoli oblasti soukromé výstavby. Fyzikální a technické parametry umožňují použití ULTRA tmelů při výstavbě bytových prostor, zednických a sádrokartonářských pracích, výstavbě slepých ploch a povrchových úpravách stěn. Materiál dokonale uspokojí jakékoliv potřeby zákazníka.

Portlandské cementy s pucolánovými přísadami mají oproti těm bez přísad řadu nepopiratelných výhod, a to:

1. Snížení rizika prasklin na hotovém povrchu při použití tohoto materiálu.

2. Výrobky konstruované autoklávovou metodou s použitím pucolánového cementu jsou odolnější a mají delší životnost.

Přečtěte si více
Jaká je hlavní surovina pro výrobu vápna?

3. Výsledný betonový povrch je kvalitnější a lze jej snadno opracovávat a leštit.

4. Pojiva přítomná v pucolánovém cementu zajišťují rychlé tuhnutí během lití.

5. Nižší kinetika nárůstu pevnosti a v důsledku toho snížená tvorba tepla snižují riziko smršťování během výstavby budov.

6. Betonové konstrukce z pucolánového cementu jsou vysoce odolné vůči agresivnímu působení mineralizované a sladké vody.

No, výhody kvality jsou zřejmé! Ale co účinnost?

Začněme tím, že hromadná výroba pucolánového cementu je mnohem levnější, a proto jsou náklady na tento výrobek na stavebním trhu nižší. Pokud jste si dříve mysleli, že nízká cena je indikátorem nedostatečné kvality materiálu, zahoďte takové stereotypy. Rozhodně se nejedná o pucolánový cement.

Existuje další významný argument ve prospěch hospodárnosti tohoto produktu. Objemová a měrná hmotnost pucolánu je nižší než u neaditivního cementu. V důsledku zavedení této přísady do kompozice se zvyšuje množství betonového roztoku ve výstupním objemu. Ze stejného důvodu, při stejném hmotnostním množství pojiva, pucolánový cement produkuje více vodotěsného betonu.

Cementy s aktivní minerální přísadou z pucolánu učiní Vaši stavbu nejen úspěšnou, ale i finančně rentabilní. Nyní je volba na vás!

Pucolánový cement vynalezl člověk již v dobách starověkého Říma. Tato stavební kompozice měla unikátní složení – obsahovala asi třetinu vápna a 2/3 sopečného popela. Hotový cement se po zředění vodou, nalití a vytvrzení proměnil ve velmi pevnou látku, proto se úspěšně používal na stavbu domů, mostů a jiných staveb. Pucolánový portlandský cement je nyní velmi populární, i když jeho technologie doznala značných změn.

Popis materiálu

Puzzolana je složka na bázi sopečného popela, pemzy a hornin, která slouží jako přísada do moderních druhů cementu. Zvláště velké zásoby pucolánu jsou v Itálii, poblíž sopky Vesuv, a právě zde se nachází hlavní místo pro jeho těžbu. Pucolánové přísady v cementu samy o sobě nemají zvláštní tvrdost nebo cementační vlastnosti, ale po spojení s vápnem a vodou během chemické reakce tvoří nové látky s vynikajícími pevnostními charakteristikami.

Hotový pucolánový cement je práškový materiál s adstringentními vlastnostmi na bázi slínku se speciálními přísadami. Za použití moderní technologie byl poprvé vyroben v USA na konci 20. století jako příklad spolehlivých a ekologických stavebních surovin. Pucolánový cement se pro svou vysokou dispergovatelnost ve vodě nazývá také hydraulický cement.

Výrobní technologie

Po vytěžení v lomu jsou složky pro výrobu cementu (slínek a sádra, vápno, minerální přísady) dopravovány na místo zpracování, poté jsou jednotlivě drceny ve speciálních drtičkách. Poté se smíchají v požadovaných poměrech, naloží do vzduchových kulových mlýnů a znovu důkladně melou. Dále je kompozice odeslána do skladovacích zásobníků. Podle potřeby se odebírá po dávkách, zahřívá na +800. +1000 stupňů a posílá do technologické rotační pece k dalšímu ohřevu na +1450 stupňů. Poté se prášek ochladí pomocí rotačního chladiče a spojí se sádrou a pucolánem.

Přečtěte si více
Vši u dětí: příčiny, komplikace

Pokud potřebujete vyrábět materiál ve velkých objemech, jemné mletí součástí se provádí společně – okamžitě se vzájemně mísí. Pucolánový portlandský cement je také možné připravit přímo na staveništi. K tomuto účelu se používá speciální zařízení pro sušení a broušení. Tato technologie snižuje dopravní zácpy a umožňuje měnit složení v závislosti na potřebě zavedením nových plniv. Používá se však výhradně pro stavbu velkých objektů.

Složení a druhy cementu

Moderní pucolánový cement se skládá z 60–85 % slínku portlandského cementu a zbytek tvoří aktivní přísady a pomocné látky, jejichž podíl nepřesahuje 0,5–5 %. Kvalita a konečné vlastnosti produktu jsou silně ovlivněny aktivními látkami. Kromě pucolánových látek je seznam nejoblíbenějších přísad následující:

  • vápno;
  • vysokopecní struska;
  • pálená břidlice;
  • pemza;
  • popel;
  • diatomit;
  • mikrosilika atd.

Podle druhu zaváděných přísad může být cement klasický pucolánový, vápeno-popelový nebo vápeno-jílový. Jedná se o klasický typ cementu, který se vyznačuje vysokou hustotou (1,5x vyšší než u běžných materiálů), odolností proti vlhkosti a voděodolností, a proto je nejoblíbenější.

Technické vlastnosti materiálu podle GOST

Pucolánový portlandský cement má řadu vlastností a technických parametrů, které jsou při jeho výrobě přísně regulovány a kontrolovány:

  • hustota – 2,7-2,9 g/kubický. cm;
  • hustota cementové malty – 28-35%;
  • objemová hmotnost ve volném stavu – 800-1000 kg/m120. m, ve zhutněném stavu – 1600-XNUMX kg / krychlový. m;
  • smrštění během sušení – méně než 0,15%;
  • velikost (jemnost) konstrukce – 300 mXNUMX. m/kg;
  • pevnost v tlaku po 3 dnech – 12 MPa, po 7 dnech – 22 MPa, po 28 dnech – až 33 MPa;
  • začátek tuhnutí – 30-45 minut;
  • dokončení tuhnutí – 12 hodin;
  • úplné vytvrzení – 28 dní.

Trvanlivost

Díky výskytu hydrokřemičitanu vápenatého v cementu, který vzniká při spojení s vodou, získává cement velmi vysokou pevnost. Tento ukazatel se však časem zvyšuje a dosahuje maxima po 28 dnech. K urychlení tvrdnutí dochází při interakci aktivního oxidu křemičitého a hydrátu oxidu vápenatého, stejně jako při pobytu materiálu ve vlhkém prostředí.

Poptávka po vodě

Cement se vyznačuje zvýšenou potřebou vody, což zpomaluje dobu jeho konečného tvrdnutí. V závislosti na použitých složkách se může potřeba množství přiváděné vody lišit (například při přidávání tufu a stop je potřeba méně vlhkosti).

Aplikace pucolánového cementu

Materiál je odolný proti vlhkosti, takže je nepostradatelný pro stavbu konstrukcí, které jsou neustále v kontaktu s vodou, včetně těch, které se nacházejí pod vodou. Delší kontakt s vlhkostí pouze zvýší pevnost konstrukce. Nejoblíbenější oblastí použití pucolánového cementu je tedy výstavba kanalizací, vodovodních potrubí, vodních staveb, podzemních nádrží, monolitických základů stojících na bažinatých půdách a přehrad.

Kromě toho je materiál vhodný pro vytváření namáhaných a dodatečně předpjatých betonových konstrukcí. Může být přidán do zdicích a omítkových malt používaných venku pro zajištění dodatečné pevnosti a odolnosti proti vlhkosti. Materiál se také používá pro stavbu některých dekorativních a uměleckých předmětů. Je nežádoucí používat kompozici při provozu budov v podmínkách, kdy budou vystaveny pravidelnému tání a mrazu, vysychání a vlhčení.

Přečtěte si více
Proč jalovec onemocní?

Výhody a nevýhody

Pucolánový portlandský cement má ve srovnání s klasickými typy cementů mnoho výhod:

  • ekologické složení, použití přírodních recyklovaných surovin pro výrobu;
  • vhodnost pro výrobu betonu, jakož i pro nanášení a zpevňování spár, pro přípravu omítky díky jemnosti mletí;
  • nízké náklady na pucolán, což má pozitivní vliv na konečnou cenu cementu;
  • odolnost vůči sladkým a mineralizovaným (síranovým) vodám;
  • minimální smrštění, nízké riziko prasklin, dutin a buněk;
  • výrazná úroveň přilnavosti ke stavebním materiálům;
  • pevnost, odolnost proti opotřebení, dlouhá životnost;
  • snadnost zpracování;
  • nízká spotřeba směsi.

Mezi nevýhody pucolánového portlandského cementu patří snížená úroveň počátečního tvrdnutí, což ovlivňuje načasování odstraňování bednění. K naředění materiálu bude potřeba více vody.

Při dlouhodobém skladování cementu se vlastnosti poněkud zhoršují, neboť klesá aktivita složek v něm obsažených. Pokud dojde k vytvrzení bez náležitého množství vlhkosti, prodlouží se doba krystalizace kompozice a výsledkem bude drobení a deformace betonu.

Výrobci materiálů

Pucolánový cement vyrábí malý počet společností, protože jeho výroba vyžaduje speciální vybavení a přístup ke speciálním komponentům. Nejznámější výrobní společnosti jsou:

  • „Kavkazcement“;
  • „Novoroscement“
  • „Běloruská cementárna“;
  • „Krasnoselskstroymaterialy“;
  • „Verkhnebakansky cementárna“.

Náklady na standardní pytel cementu (40 kg) jsou 500-600 rublů. Nákup materiálu v zahraničí bude ekonomicky nerentabilní, protože povede k výraznému zdražení. Pucolánový cement je vysoce kvalitní, odolný a spolehlivý materiál, jehož jedinečné vlastnosti se plně projevují pouze při přísném dodržování technologie, takže před nákupem je důležité seznámit se s pravidly provozu a nuancemi jeho použití.

Pucolánový cement: druhy, složení, vlastnosti a technologie výroby, použití Pucolánový cement: druhy, složení, vlastnosti a technologie výroby, použití

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button