O vyorávači brambor pro pojízdný traktor s vlastními rukama: jak to vyrobit, výkresy a rozměry.

Pro lidi žijící ve venkovských oblastech zůstává sklizeň brambor na podzim náročným úkolem. Samozřejmě dnes málokdo dělá takovou práci ručně, pomocí lopaty. Mnoho lidí si k tomu kupuje různá mechanická zařízení a někteří, takzvaní „Kulibíni“, vyrábí různá zařízení vlastníma rukama, aby zachránili sebe a své blízké před těžkou prací. Obzvláště žádaný mezi venkovskými dělníky je vyorávač brambor, který pracuje s pojízdným traktorem jakékoli modifikace, ať už je to oblíbený model Neva nebo zařízení od jiného výrobce. Hlavní věcí je mít jasnou představu o tom, co je domácí vyorávač brambor, a být schopen vytvářet výkresy podle potřebných výpočtů.

Vlastnosti a typy designu

Okamžitě stojí za to připomenout, že toto mechanické zařízení, jak je vidět z fotografie, se při provádění práce drží na pojízdném traktoru. Takový kutilský bagr, jak ukazuje video, je schopen obdělat pozemek nejen u domu, ale i na poli.

Hlavní účel vyorávače brambor – Jedná se o oddělení hlíz brambor od půdy a jejich rozložení na zem. Tato jednotka se snadno ovládá a má jednoduchý design. Zkonstruovat jej vlastníma rukama proto obvykle není nijak zvlášť obtížné. Nejdůležitější je, že tento upevňovací mechanismus je vhodný pro jakýkoli model pojízdného traktoru, ať už je to známá „Neva“ nebo jiná modifikace.

Mnoho čtenářů si řekne, že takový vyorávač brambor si můžete koupit v maloobchodě, který prodává zemědělské stroje a zařízení, a proč si ho vyrobit sami. Toto tvrzení je správné, ale ne zcela. Každý zkušený zahradník vám řekne, že praktičtější bude bagr navržený v domácí dílně, protože bude navržen tak, aby vyhovoval již známým vlastnostem půdy, a také bude vyroben v rámci možností konkrétní osoby. Zde se také vyplatí přidat cenu. DIY zařízení bude stát mnohem méně než jeho nákup v obchodě.

Než začnete s kreativní konstruktivní prací na vytváření vyorávače brambor, musíte si uvědomit, že je přizpůsoben pro práci na půdách, které mají kritéria střední a nízké hustoty. Pro výrobu jednotek přizpůsobených pro práci na těžkých půdách je nutné mít hluboké znalosti fyziky a mechaniky.

Vyorávač brambor, přizpůsobený pro pojízdný traktor, jak je znázorněno na fotografii, se dodává v následujících typech:

Třídicí nebo vibrační mechanismus – skládá se převážně z radlice a vibračního síta. Princip činnosti tohoto typu vyorávače brambor, který pracuje s pojízdným traktorem, je jednoduchý. Půda spolu s bramborami je podkopávána radlicí. Potom nepohyblivá dopravní mřížka opustí hlízy na svém povrchu a setřese půdu zpět jako přes síto. Tento model je efektivní v provozu, ale poměrně náročný na výrobu.

Instalace dopravníku pro kopání brambor – může volně fungovat např. na bázi pojízdného traktoru jako je Neva. Konstrukčně se dopravníkový bagr skládá z radlice a hnacího dopravníku, který má speciální hákové zařízení pro udržování hlíz na plošině a čištění půdy. Konstrukce dopravníku pro vykopávání brambor je praktičtější než vibrační typ vyorávače brambor. Ale na půdě s mírným stupněm hustoty není vhodné používat tento typ zařízení.

Pohled na lancetu – z hlediska designu se jedná o nejjednodušší mechanismus, který lze snadno přizpůsobit jakémukoli modelu minitraktoru, například „Neva“. Neobsahuje pohyblivé součásti. Jak je znázorněno na videu, půda s hlízami je oříznuta nožem. Dále řez padá na povrch speciálních tyčí, kde je země nalita zpět a plody v čisté formě leží na povrchu půdy. Tento bagr je účinný na půdě s nízkou hustotou, kde není praktické používat jiné typy zařízení.

Než začnete s konstrukcí takového zařízení, musíte nejprve přesně určit hustotu půdy, na které bude použito. Je třeba připomenout, že tam, kde by bylo možné ideálně použít konstrukci dopravníku s lancetovým vzhledem, bude obtížné pracovat.

Kresby domácích a továrních vyorávaček brambor

Pro malou farmu, abyste mohli pohodlně sklízet brambory, musíte vyrobit malé zařízení. Měl by být pohodlný během provozu a měl by se snadno zavěsit na pojízdný traktor.

Provedení vyorávače brambor: 1 – svařovaný rám, 2 – nůž, 3 – dopravník, 4 – kladka, 5 – ojnice, 6 – kladka s kuželovým ozubením. 7 – řemen, 8 – stojan, 9 – adaptér, 10 – opěrné kolo, 11 – napínák pružiny.

Abyste mohli vyrobit příslušné zařízení, musíte mít:

• Ocelový kanál.
• Otvírák je odlit z kvalitní slitiny kovů o tloušťce minimálně 5 mm. K jeho výrobě můžete použít pilu z oběhového stroje.
• Kovové rohy ve velikostech 40 a 63 mm.
• Ocelové tyče. Jsou povinni vyrobit zařízení, jak je znázorněno na fotografii, nejméně 8 kusů.

Chcete-li vyrobit vibrační zařízení na vykopávání brambor, musíte nejprve vyrobit rám. Bez problémů by se měl zakotvit například s minitraktorem Neva nebo s jinou úpravou.

Obecně, jak je znázorněno na videu, se takové zařízení skládá z následujících součástí:

• Konstrukce rámu.
• Závěsné prvky.
• Vertikální nastavovací tyče.
• Podvozek.

Pro návrh takové jednotky je nutné provést přesné výpočty a na jejich základě vytvořit výkresy. Bez dodržení tohoto pravidla bude proces DIY obtížný.

Etapy výroby vyorávače brambor třídícího typu

Jak můžete vidět z videa, před zahájením práce musíte připravit následující nástroj:

• úhlová bruska;
• svařovací stroj;
• rytec nebo vrták.

Chcete-li zařízení vyrobit, musíte také připravit šrouby a matice.

1. fáze – výroba rámů. K tomu, jak je znázorněno na fotografii, je trubka čtvercového tvaru rozřezána na čtyři části. Dva kusy by měly mít 1200 mm a dva 800 mm. Rozměr trubky – 40*40 mm. Připravené díly se spojí svařováním do obdélníku.
2. fáze – Upevňovací propojky. Z videa je zřejmé, že jsou nezbytné pro instalaci vertikálních ovládacích tyčí. Tento prvek je připevněn přibližně ve čtvrtině délky základny rámu. Na druhém konci jsou připevněny dva prvky pro instalaci kol. Takový prvek by měl být vyroben ze dvou trubek o průměru 30 mm a délce 150 mm.
3. fáze – montáž stojanů vertikálního typu. Na straně, kde jsou namontovány propojky, jsou vertikálně připevněny dva čtverce o rozměrech 5*30 mm a 30 mm dlouhém ve vzdálenosti 500 mm od okraje rámu. Poté jsou ve vzdálenosti 200 mm instalovány stojany o délce 40 mm. Poté musíte ustoupit o dalších 400 mm a zajistit sloupky dlouhé 300 mm. Stojany k sobě spojujeme páskem 0,4 mm.
4. fáze – Výroba ral. Nejprve jsou na kovovém plechu 400 x 400 mm o tloušťce 0,3 mm a ve spodní části stojanů připraveny dva otvory pro upevnění. Obrobek je pevně připevněn k stojanům. Stejný polotovar je připevněn na druhé straně. Další čtverec plechu o rozměrech 700 x 700 mm a tloušťce 0,4 mm je přivařen na tupo k prvnímu prvku a poté pomocí perlíku ohnut do požadovaného kuželového tvaru.
5. fáze – příhradové provedení. K tomu se na hotovou kolejnici zespodu připevní tyč o průměru 10 mm a druhý konec přesahuje obvod rámu směrem k tažnému mechanismu, což může být model Neva.

Dále můžete nainstalovat seřizovací tyče a kola vlastníma rukama. Jsou připevněny pomocí speciálně připravených spojovacích prvků