Normy pro výtěžnost užitkového dřeva z kmenů stromů — CyberPedia
Biče jsou kmeny stromů zbavené větví. Měří se v m3. Objem bičů je určen jejich délkou a tloušťkou ve vzdálenosti 1,3 metru od pažby.
Hlavní technologická operace prováděná na skladech dřeva.
Řezání klád je proces příčného dělení klád na díly ve formě hotových sortimentů a délek. Metody řezání klád:
Individuální metoda: se vyznačuje tím, že každý kmen je řezán podle individuálního schématu s ohledem na jeho hlavní vlastnosti: druh dřeva, délku, průměr. Vady zjištěné během řezání jsou odstraněny opakovaným řezáním. Touto metodou se dosahuje maximálního možného výstupu komerčních sortimentů.
Softwarová metoda: Každý bič je řezán podle daného programu s přihlédnutím k velikosti a kvalitě bičů, přičemž skryté vady bičů nelze brát v úvahu.
Anonymní metoda: Všechny klády se řežou podle stejného řezacího vzoru na úseky určité délky, bez ohledu na velikost a kvalitu klády.
Při výběru jednotlivých schémat řezu existují pravidla pro racionální příčné řezání kulatiny, která jsou uvedena v pokynech a metodické literatuře. Základem racionálního příčného řezání je dosažení maximálního výkonu obchodních sortimentů.
Požadavky na kvalitu kulatiny jsou upraveny normou OST 13-83-80.
Biče se dělí do jakostních skupin.
Normy pro výtěžnost užitkového dřeva z kmenů stromů
Výtěžnost užitkového dřeva z kulatiny, % Jehličnaté druhy
Stanovení jakostní skupiny kulatiny se provádí na základě výsledků experimentálního řezání kulatiny.
Podle tloušťky se všechny biče dělí do tří skupin:
– malé velikosti: s průměrem až 16 cm u zadku;
— střední: s průměrem od 16 do 32 cm;
— velké: s průměrem větším než 32 cm.
Jehličnaté tenké klády se obvykle dělí na: důlní výztuhy, vláknité dřevo atd. – obvykle se dělí na dlouhé dřevo. Nejběžnější jsou klády střední tloušťky, z nichž se vyřezávají řezivo, stavební dřevo a z horní části – důlní a vláknité dřevo.
Velkoformátové jehličnaté kulatiny se řežou převážně do sortimentů o průměru 26 cm, tj. prvotřídní sortimenty – letecké a rezonanční řezbářské kulatiny atd., pražcové kulatiny. Používané sortimenty v kruhovém tvaru: sloupy komunikačních vedení.
Maloformátové kulatiny – na buničinu a sortimenty používané v kulaté formě. Středněformátové a velkoformátové kulatiny – dýhové kulatiny, řezbářské kulatiny a poté buničinu.
V závislosti na použitém zařízení se rozlišuje mechanizované a strojové řezání kulatiny. Mechanizované řezání kulatiny se provádí přenosnými řetězovými pilami a strojové řezání se provádí stacionárními řezacími jednotkami.
Strojní řezání kulatiny
Klasifikace strojů na příčné řezání
Pro strojní řezání kulatiny se používají různá zařízení, která se od sebe liší v řadě ohledů:
1. podle způsobu podávání biče:
a) s podélným posuvem;
b) s příčným posuvem.
2. podle počtu pil:
a) instalace s jednou pilou;
b) instalace s více pilami.
3. podle způsobu instalace:
a) stacionární instalace;
b) mobilní instalace.
Technologické parametry stacionárních zkracovacích řezaček
Instalace
Obr. 5.4. Jednotka pro odvětvování a příčné řezání LO-30:
1-příjemový nadjezd; 2-vykládací a oddělovací zařízení RRU-10; 3-odvětvovací zařízení; 4-rotační hydraulický manipulátor; 5-stupňový dopravník; 6-dvoukotoučový řezací mechanismus; 7-víceřetězový dopravník; 8-vnější dopravník sortimentu; 9-dopravník odpadu.
Dvoupílová řezací jednotka LO-68 a odvětvovací a řezací jednotka LO-30 (obr. 5.4.) s podélným posuvem jsou určeny pro práci ve velkých lesních porostech s maximálním průměrem kmene v místě řezu až 110 cm a umožňují řezání široké škály délek řeziva.
Odvětvovací a řezací jednotka LO-30 odstraňuje větve ze stromů a zároveň je řeže na dřevo.
Instalace se skládá (obr. 5.4.) z rotačního manipulátoru s jedním výložníkem 4stupňovitý podávací dopravník 5, pilový mechanismus 6, dálkový dopravník 8.
Hydraulický manipulátor uchopí strom z přijímací rampy 1 a současně přivádí do prořezávacího zařízení 3 a v upínacím mechanismu tažného dopravníku 5.
Postupný vlečný dopravník 5 posouvá strom na danou délku, zatímco se ořezávají větve. Po zastavení stromu se vyřízne první sortiment. V tomto případě se do práce zapojí jedna nebo dvě pily v závislosti na jeho průměru. Poté se vozík upínacího zařízení posouvá zpět, zatímco se měří délka dalšího sortimentu.
Odvětvovací a řezací stroj LO-30 je určen pro práci ve velkých porostech stromů a používá se ve skladech dřeva pro objemy klád od 0,5 do 1,3 m3.
Větevovací stroje
Třídicí manipulátor 8 třídí sortimenty do příslušných skladů dřeva. Ze skladů dřeva 9 čelistní nakladač 11 přesouvá svazky sortimentu do stohů 10.
Práce Stroje LO-120 (Obr. 5.6.) se provádí následovně. Kmeny se vykládají na řezací plošiny pomocí posunovače na bázi traktoru s přibližováním do stohu. 1 výška až 1 m. Stroj 2 najíždí k čepům klád a zastaví se před stohem rovnoběžných zarovnaných konců ve vzdálenosti asi 0,4 m od nich k levé stopě traktoru. Výložník příčného řezacího zařízení se nastaví do pracovní polohy. Čep klády je zachycen odvětvovací hlavou stroje a poté pákami vozíku, které přitáhnou kmen klády ke sníženému dorazu. Takto se odměří sortiment, délka zadaná obsluhou stroje. Poté se pracovní pila posune dopředu a sortiment se odřízne, který se buď vyklopí do prvního stohu, umístěného v řadě stroje za jeho stopami, nebo je vozíkem přitažen na konec výložníku a vyklopen do druhého stohu.
Obr. 5.6. Technologické schéma řezání kulatiny LO-120:
1 – hromada stromů; 2 – odvětvovací a řezací stroj LO-120; 3 — dřevo; 4 — krátká kulatina o délce do 4–4,25 m; 5 — dlouhá kulatina o délce do 6 m; 6 — drobný dřevní odpad (větve, kůra); 7 — zbytky kmene stromů (opady, vrcholky).
První systém třídění kulatiny se rozšířil (viz obr. 1.-I). Podle něj první stoh 4 všechny sortimenty o délce 4 m jsou vysypávány, včetně malých, a ve druhém 5 – délka 5,5 m. Soubory o délce 5,5 m se nakládají na motorovou dopravu a odvážejí na dvůr spotřebitele. Soubory o délce 4 m se odvážejí stohovači dřeva do stohů pro meziplavební skladování (na dřevěný plavební dvůr).
Obr. 5.7. Průtokové linky založené na příčných řezačkách:
1-zásoba klád; 2-těžební cesta; 3-těžební silniční vlak; 4-nakladač klád; 5-stroj na odvětvování a řezání; 6-stoh sortimentů; 7-nakladač klád; 8-balíček klád; 9-radiální manipulátor; 10-balíčky tříděných klád; 11-stoh kulatiny ke zpracování; 12-nakladač klád; 13-krátké kusy klád a odpad.
Byl použit 2. systém třídění kulatiny (viz obr. 5.6.-II). Podle něj v prvním stohu 5 vyhazují všechny sortimenty tupých kusů o délce 4 a 5,5 m a ve druhém 4 – pouze sortimenty malého průměru. Toto schéma třídění dřeva podle průměrů se používá na spodních skladech dřeva s krtkovým splavováním, kdy se kulatina stohuje na zatopených plochách a sortimenty malého průměru se odvážejí do samostatných stohů k sušení.
Prořezávání – Příčný řezací stroj LM-1 je určen pro řezání větví z jehličnatých a listnatých stromů, řezání polen při řezání větví nebo již nařezaných polen o průměrném objemu do 0,8 m3; stohování nařezaného dřeva do stohů o výšce až 3,5 m během řezání, částečné třídění sortimentu během práce.
LM-1 se skládá z následujících jednotek a sestav:
— základní traktor (odvětvovač) — LP-33 A;
– závěsný rámový podpěrný mechanismus s pilou;
– systém pro měření délek sortimentů;
– hydraulický a elektrický řídicí systém dalších
zařízení.
Obr. 5.8. Přebytek toku na základě víceoperačních strojů pro železniční sklady:
1 – silnice; 2 – silniční vlak; 3 – nakladač klád; 4 – zásoba klád; 5 – stroj na odvětvování a řezání; 6 – tříděný stoh; 7 – třídící manipulátor; 8 – svazek sortimentů; 9 – konzolový portálový jeřáb; 10 – stohy; 11 – krátké kusy klád a odpadu.
Stroj lze efektivně využít jak na níže položených těžebních místech, tak přímo na kácecích místech, což eliminuje nutnost těžby dřeva napříč stromy. Výsledkem je snížení nákladů na metr krychlový a zlepšení ekologického pozadí na níže položených těžebních místech u řek a železnic.
Při řezání tímto strojem se snižuje celkový počet jednotek zařízení v technologickém řetězci těžby dřeva, a v důsledku toho se snižuje počet úchopů kmenů stromů manipulátorem a lanovými úchopy těžařských strojů.
Stroj LM-1 lze efektivně využít téměř ve všech podnicích zabývajících se těžbou dřeva, od lesnických podniků provádějících probírky až po velké podniky provádějící průmyslovou těžbu v lesích skupiny 3. Stroj lze také efektivně využít v méně složitých podnicích zabývajících se splavováním dřeva pro příčné řezání a současné stohování sortimentů do plovoucích svazků s následným páskováním.
Obr. 5.11. Schéma zapojení vícepilové řezačky a příčného řezacího agregátu od firmy
„Rauma-Repola“:
1 — dvoudílný příčný dopravník; 2 — lamelový dopravník; 3 — orientační dopravník; 4 — manipulátor; 5 — zařízení pro příčné řezání; 6 — dálkový dopravník; 7 — škrabací dopravník; 8 — dálkový pásový dopravník pro odstraňování odpadu; 9 — kabina obsluhy.
a jejich předávání k třídění, čtyřsekční příčný škrabák 7 a páskou 8 dopravníky odpadu.
Instalace funguje následovně. Svazky klád jsou podávány mostovým jeřábem do první sekce příčného dopravníku. 1Při přesunu do druhé sekce se část polen oddělí od svazku a poté se přivede do násypky šikmého lamelového dopravníku. 2, podél kterého jsou klády podávány k orientačnímu dopravníku 3V případě potřeby obsluha použije hydraulický manipulátor. 4, namontovaný na nosníku nad jednotkou, má schopnost korigovat zkosené klády během jejich oddělování a podávání. Orientace klád se provádí podle první pily. Poté jsou klády pomocí pákových vyhazovačů posílány k zařízení pro příčné řezání. 5, po kterých jsou řetězy s dorazy přiváděny k pilám a jsou řezány podle jednoho z optimálních programů s odstraněním tupé části kmene.
Tupá a horní pila jsou stacionární, zbývajících devět je zasouvacích (ovládaných).
Výsledné sortimenty jsou předávány na podélný dopravník s rychlostí 1,6 m/s a z něj jsou přiváděny na třídicí dopravník s obousměrným výsypem. Vršky klád spolu se sortimenty jsou přiváděny na odvážecí dopravník. 6 a jsou vybírány z proudu na zrychlujícím válečkovém dopravníku umístěném na křižovatce mezi výstupním a třídicím dopravníkem. Drobný odpad během procesu shrnování padá na škrabákový dopravník 7 a jsou odstraňovány z řezací oblasti pásovým dopravníkem 8.
Ořezávání klád
Obecná ustanovení
Biče jsou kmeny stromů zbavené větví. Měří se v m3. Objem bičů je určen jejich délkou a tloušťkou ve vzdálenosti 1,3 metru od pažby.
Hlavní technologická operace prováděná na skladech dřeva.
Řezání klád je proces příčného dělení klád na díly ve formě hotových sortimentů a délek. Metody řezání klád:
Individuální metoda: se vyznačuje tím, že každý kmen je řezán podle individuálního schématu s ohledem na jeho hlavní vlastnosti: druh dřeva, délku, průměr. Vady zjištěné během řezání jsou odstraněny opakovaným řezáním. Touto metodou se dosahuje maximálního možného výstupu komerčních sortimentů.
Softwarová metoda: Každý bič je řezán podle daného programu s přihlédnutím k velikosti a kvalitě bičů, přičemž skryté vady bičů nelze brát v úvahu.
Anonymní metoda: Všechny klády se řežou podle stejného řezacího vzoru na úseky určité délky, bez ohledu na velikost a kvalitu klády.
Při výběru jednotlivých schémat řezu existují pravidla pro racionální příčné řezání kulatiny, která jsou uvedena v pokynech a metodické literatuře. Základem racionálního příčného řezání je dosažení maximálního výkonu obchodních sortimentů.
Požadavky na kvalitu kulatiny jsou upraveny normou OST 13-83-80.
Biče se dělí do jakostních skupin.
Normy pro výtěžnost užitkového dřeva z kmenů stromů
Výtěžnost užitkového dřeva z kulatiny, % Jehličnaté druhy
Stanovení jakostní skupiny kulatiny se provádí na základě výsledků experimentálního řezání kulatiny.
Podle tloušťky se všechny biče dělí do tří skupin:
– malé velikosti: s průměrem až 16 cm u zadku;
— střední: s průměrem od 16 do 32 cm;
— velké: s průměrem větším než 32 cm.
Jehličnaté tenké klády se obvykle dělí na: důlní výztuhy, vláknité dřevo atd. – obvykle se dělí na dlouhé dřevo. Nejběžnější jsou klády střední tloušťky, z nichž se vyřezávají řezivo, stavební dřevo a z horní části – důlní a vláknité dřevo.
Velkoformátové jehličnaté kulatiny se řežou převážně do sortimentů o průměru 26 cm, tj. prvotřídní sortimenty – letecké a rezonanční řezbářské kulatiny atd., pražcové kulatiny. Používané sortimenty v kruhovém tvaru: sloupy komunikačních vedení.
Maloformátové kulatiny – na buničinu a sortimenty používané v kulaté formě. Středněformátové a velkoformátové kulatiny – dýhové kulatiny, řezbářské kulatiny a poté buničinu.
V závislosti na použitém zařízení se rozlišuje mechanizované a strojové řezání kulatiny. Mechanizované řezání kulatiny se provádí přenosnými řetězovými pilami a strojové řezání se provádí stacionárními řezacími jednotkami.