Kovový pilník: typy a velikosti, třídy oceli a geometrie

Pilníky jsou určeny pro ruční i mechanické opracování dílů a obrobků z kovu, plastu, dřeva a dalších materiálů. Používají se pro vrstvené pilování a čištění povrchů, ostření řezných hran, vytváření drážek a provádění dalších operací.

Hlavním kritériem pro výběr nástroje je účel, který určuje typ, tvar a typy pilových řezů. Současně se berou v úvahu vlastnosti materiálů, rozměry a další vlastnosti zpracovávaných dílů.

Typy souborů podle účelu a materiálů

Hlavní skupina ručních pilníků patří mezi univerzální nástroje a používá se k provádění kovoobráběcích prací na kovu. Jsou vyrobeny ve formě ocelových pásů s průřezy různých tvarů, se zářezy na povrchu a stopkou. Délka pracovní čepele se může pohybovat od 100 do 450 mm. Pro pohodlné používání jsou pilníky vybaveny rukojetí ze dřeva, plastu nebo kompozitních materiálů. U některých modelů jsou jeho funkce vykonávány pokračováním ocelového plechu.

Pro výrobu pilníků se používá nástrojová uhlíková ocel U13 nebo U13A, legovaná 13X a další jakosti. Všechny parametry hotových výrobků musí splňovat požadavky GOST 1465-80.

Mezi další typy souborů patří:

• speciální účel;
• Jehlové pilníky
• rašple;
• stroj

Pro zpracování dílů a obrobků z neželezných slitin a výrobků z lehkých slitin se používají speciální nástroje. Ostřicí modely jsou vyráběny v souladu s GOST 6476-80 a jsou určeny pro ostření pil na dřevo.

Pilník pro ostření řetězových pil

Pro vzorovací, šperkařské a rytecké práce se používají jehlové pilníky, jejichž délka může být 50, 60 a 80 mm. Jsou vyráběny v souladu s GOST 1513-77 a lze je také použít k broušení těžko přístupných povrchů a pilování malých a složitých dílů.

Při zpracování dřeva, měkkých kovů, pryže, kostí a materiálů podobné tvrdosti se používají rašple, jejichž typy a parametry jsou upraveny GOST 6876-79. Vyrábějí se z ocelí U7, U7A, U8, U8A a dalších jakostí. Nástroje pro jemné tesařské práce jsou vyráběny podle ISO 234-1:1983 a ISO 234-2:1982.

Rašple

Pro obrábění se používají následující soubory:

• Tyč. Jsou určeny pro stroje s vratným pohybem a v závislosti na velikosti mohou být upevněny ve sklíčidlech nebo pomocí stopek.
• rotující. Patří mezi ně deskové pilníky, kotoučové pilníky a ve formě tvarových hlav s frézovanými nebo vrubovými zuby. Používají se k čištění a pilování povrchů na speciálních strojích.

Kontrola tvrdosti kalených kovových polotovarů a dílů na pracovištích a v nepřístupných částech výrobků se provádí pomocí kalibrovaných pilníků. Tyto nástroje vám umožňují rychle a levně určit vlastnosti materiálů a dodávají se v různých barvách.

Typy souborů podle tvaru a použití

Detailní použití pilníků je dáno konfigurací pracovní čepele. Vlastnosti použití v závislosti na tvaru průřezu jsou uvedeny na Obr. 1.

Obrázek 1. Tvary průřezu pilníku

Ploché, ostré a tupé nástroje jsou určeny pro zpracování vnějších a vnitřních konvexních a plochých povrchů, řezání drážek a drážek.

Trojúhelníkové modely se používají pro zpracování trojúhelníkových otvorů a vnitřních rohů různých tvarů, pilování klínovitých drážek, malých drážek a vrstvené řezání materiálů.

Pro pilování čtvercových, mnohoúhelníkových a obdélníkových otvorů a vnitřních rohů se používají čtyřstěnné pilníky.

Nástroje s kulatou čepelí jsou žádané při zpracování konkávních povrchů a otvorů.

Pomocí pilníků na železo se zpracovávají klínovité drážky, vnitřní rohy a úzké drážky.

Půlkruhové modely jsou univerzální, protože je lze použít pro zpracování rovných i konkávních povrchů.

Diamantové pilníky jsou žádané při práci s disky, koly a ozubenými koly a dalšími produkty. Díky svému tvaru průřezu umožňují kvalitní zpracování obrobků a součástí se složitými konfiguracemi, odstraňování otřepů a pilování drážek a úhlů větších než 15°.

Možnosti pro soubory podle typu a velikosti zářezů

Přesnost opracování povrchu a tloušťka odebraného materiálu závisí na typu vrubů. K jejich aplikaci se používají následující metody:

• protahování;
• frézování;
• řezání;
• řezání;
• soustružení.

Při výrobě pilníků musí parametry úhlu, ostření a řezání zubů odpovídat zadaným parametrům. Rozlišují se následující typy zářezů:

• Singl. Používá se pro výrobu speciálních nástrojů a zpracování měkkých kovů.
• Směřovat. Rašple se používají a jsou určeny pro zpracování kůže, měkkého dřeva a pryže.
• Kříž (dvojnásobek). Takové zářezy kombinují zuby pro hrubou povrchovou úpravu a jemný pomocný zářez pro broušení.
• Obloukové frézování. Poskytuje vysokou produktivitu a bezchybné zpracování dílů ze dřeva a neželezných kovů.

Podle GOST 1465-80 je pro univerzální soubory poskytováno šest čísel zářezů od 0 do 5. Přidělují se v závislosti na počtu zubů na 10 mm pracovní plochy a určují kvalitu zpracování a třídu nástrojů .

Pro hrubý dopad se používají pilníky (č. 0 a 1) Obvykle jsou žádané při práci s dřevěnými obrobky a lze je použít k odstranění značné vrstvy rzi z kovových povrchů.

Osobní (č. 2 a 3) jsou žádané z důvodu kvalitního odstranění vrchní vrstvy bez ohledu na typ a vlastnosti kovu. Pro dokončování dílů a obrobků se používají sametové pilníky (č. 5 a 6), které umožňují získat maximálně hladký povrch.

Parametry zpracování pro nástroje různých tříd jsou uvedeny v tabulce.

Třída nástroje	Přídavek na obrábění, mm	Přesnost zpracování, mm
Drachevye	0,5-1	0,2-0,5
osobní	0-1	0,02-0,15
Velvet	0,025-0,05	0,01-0,005

Vlastnosti výběru a pravidla péče

Při nákupu pilníků byste měli kromě technických vlastností a rozměrů věnovat pozornost kvalitě nástroje. Musí mít:

• jednotná barva pracovní plochy;
• jasně definovaný zářez;
• pohodlná, ergonomicky tvarovaná rukojeť, která je bezpečně upevněna a neklouže.

Chcete-li prodloužit životnost souborů, musíte dodržovat pravidla provozu a ukládání. Za prvé je nežádoucí používat nový nástroj pro práci s díly a obrobky pokrytými silnou vrstvou rzi. Před zahájením léčby by měla být odstraněna pomocí brusky nebo kovových kartáčů. Kromě toho musíte:

• Vyberte správný typ a hustotu vrubů s ohledem na tvrdost materiálů a vlastnosti zpracovávaných dílů.
• Chraňte nářadí před nárazy a vlhkostí, brusným prachem, oleji a agresivními látkami.
• Čistěte čipy včas.
• Nový nástroj by měl sloužit nejprve ke zpracování měkkých kovů, které zajistí odstranění otřepů bez narušení řezných vlastností.