Jak vyrobit zeď ze sádrokartonu: Pokyny krok za krokem

Nelze nesouhlasit s tvrzením, že sádrokarton si začal získávat oblibu ihned po svém uvedení na trh. Při opravách nebo stavebních pracích materiál používají všichni řemeslníci: profesionálové i amatéři. Jednou z jeho hlavních výhod je lehkost, která značně usnadňuje instalaci, takže se sádrokarton používá k vytvoření originálních stropů, vyrovná méně než ideální stěny a také vytvoří příčky v příliš prostorných místnostech. Práce s nimi je snadná a dokonce příjemná, protože obsluha není tak složitá, jak by se nezkušenému člověku mohlo zdát. V každém případě však musí mistr technologii důkladně znát. Pokud je třeba dům nebo byt rozdělit na prostory, musíte se nejprve naučit, jak vyrobit stěnu ze sádrokartonu. Tato operace je relativně jednoduchá, ale má také „zvláštní vlastnosti“.

Sádrokarton: jeho klady a zápory

O zázračném materiálu už ví snad každý. Sádrokarton je z obou stran pokrytý sádrokartonem.

Výhody stěny a sádrokartonu

Sádrokartonové výrobky jsou cenově dostupné, poměrně snadno se s nimi pracuje a příčku vytvoříte za jeden den. Materiál je šetrný k životnímu prostředí, a proto nebude představovat hrozbu pro zdraví obyvatel. Má i další kladné vlastnosti.

1. Hydro-, tepelná izolace. V místnostech se sádrokartonovými stěnami zpravidla nevznikají žádné problémy.
2. Úspora na materiálu. Vzhledem k tomu, že cenu sádrokartonu, profilů a komponentů lze jen stěží nazvat přemrštěnými, nebude tato stěna „stát ani hezkou korunu“.
3. Schopnost navrhovat a vytvářet sádrokartonové konstrukce nejsložitějších tvarů – obloukové otvory, funkční výklenky, police atd.
4. Všestrannost designu. Ideální povrch stěny ze sádrokartonových desek umožňuje její dokončení s jakýmikoli dokončovacími materiály.
5. Zvuková izolace. Sádrokartonové desky se často používají k vyrovnání stěn a jejich izolaci minerální vlnou. Výsledkem je struktura, která výborně tlumí zvuky.
6. Požární odolnost. Běžné sádrokartonové desky nemají vynikající vlastnosti. Například prohrají v „boji“ s azbestem. Existuje však ohnivzdorný typ materiálu – GKLO.
7. Pohodlí designu. Je to dobrá šance „zabít několik much jednou ranou“ – provést několik fází současně: izolovat, zajistit zvukovou izolaci, položit kabeláž atd.
8. Nízká hmotnost. Pokud vezmeme v úvahu všechny stavební materiály stěn, pak lze sádrokarton nazvat nejvíce „vzdušným“ z nich. Plech o ploše 1 m2 váží pouze 5 kg. Toto číslo je nižší než u ostatních kandidátů, téměř 4krát.
9. Široká nabídka produktů. Je možné zvolit materiál pro řešení konkrétních problémů. Pro vytvoření stropních konstrukcí si můžete v závislosti na podmínkách zakoupit běžnou (GKL), vlhku odolnou (GKLV), ohnivzdornou (GKLO) nebo lehkou sádrokartonovou desku.

Významnou výhodou sádrokartonu oproti jiným stavebním materiálům je snadné řezání. S tímto úkolem se snadno vyrovná i ostrý nůž. Majitelé si proto mohou „postavit“ zeď sami, aniž by se uchýlili k pomoci specialistů. Rychlost práce, pokud potřebujete srovnat nevábné stěny nebo udělat dokonalý strop, je další výhodou sádrokartonu. V tomto případě odpadá ta „nejúnavnější“ fáze – pečlivá, zdlouhavá příprava podkladu.

Slabiny sádrokartonu

Při zvažování otázky, jak vyrobit stěnu ze sádrokartonu, nelze ignorovat nevýhody materiálu. První a nejdůležitější z nich je křehkost stěny ze sádrokartonu: pokud chcete, můžete ji prorazit pěstí. Výčet „negativních vlastností“ sádrokartonu a stěn z něj však nekončí nespolehlivostí.

1. Lehkost a vzdušnost sádrokartonu je také jeho nevýhodou, se kterou se majitelé sádrokartonových stěn setkávají, když je potřeba na ni pověsit nějaký těžký předmět – televizi, masivní polici, zrcadlo apod. Tato nevýhoda se snadno napraví. Pro instalaci těžkých předmětů se při vytváření rámu z profilu přidávají další prvky – horizontální dřevěné překlady.
2. “Kradení” centimetrů z areálu. Minimální tloušťka sádrokartonové konstrukce je 80 mm, ale často je to i více. Toto tvrzení však obecně není takové, protože všechny takové oddíly zabírají místo. Sádrokartonové stěny navíc zůstávají lídrem – „nejštíhlejší“.

Je jasné, že takové nevýhody jsou nevýznamné a nemohou se stát důvodem k opuštění tohoto rozhodnutí. Proto jsou sádrokartonové konstrukce považovány za optimální, pokud je potřeba rozdělit místnost na zóny nebo vytvořit plnohodnotné místnosti.

Stěna ze sádrokartonu: hlavní fáze práce

Tloušťka příčky a její provedení do značné míry závisí na provozních podmínkách a na tom, zda v ní budou zavedeny inženýrské sítě. Ale bez ohledu na podmínky má tato operace několik po sobě jdoucích fází.

• příprava na práci, značení povrchů;
• montáž vodících (PN, UW) profilů;
• montáž rackových (PS, CW) profilů;
• přidání překladů do dveří;
• opláštění rámu sádrokartonem na jedné straně;
• pokládka komunikací, tepelná izolace;
• opláštění konstrukce na druhé straně;
• dokončení sádrokartonové stěny.

Majitelé, jejichž povrchy jsou ve stavu blízkém ideálnímu, vynaloží nejmenší úsilí. Pokud jsou stěny omítnuté a vyplněné a potěr je rovný, může práce začít bez vážné přípravy na instalaci.

Jak vyrobit zeď ze sádrokartonu?

Jako u každé podobné práce je prvním krokem vytvoření výkresu. Za tímto účelem se provedou měření z budoucího místa a přenesou všechny rozměry na papír. Po vypracování projektu začnou sestavovat seznam všech materiálů, které budou potřeba pro stavbu sádrokartonové stěny.

Materiály a nástroje

Provoz proběhne hladce a bez větších výpadků pouze v jediném případě: pokud majitelé nebudou muset do obchodu uprostřed. Proto před zhotovením stěny ze sádrokartonu musíte koupit vše, co je potřeba pro její stavbu a přípravu na dokončení.

materiály

• PN – vodicí profil, PS – profil regálu;
• dřevěný nosník pro vytváření vložených dílů;
• těsnící tlumicí páska;
• sádrokartonové desky (12,5 mm);
• tmel na bázi sádry;
• izolace (obvykle minerální vlna);
• serpyanka pro spoje sádrokartonu;
• akrylový základní nátěr;
• štípání barvy.

Budete potřebovat různé spojovací prvky: pro beton nebo cihly – hmoždinky, pro dřevo – samořezné šrouby. Chcete-li zajistit prvky rámu, musíte si zakoupit malé spojovací prvky, které se nazývají „chyby“ („semena“).

Profily pro sádrokartonové konstrukce si zaslouží samostatný odstavec. Délka PN a PS je standardní, činí 3000 mm. Vodicí profil má tyto rozměry průřezu: 100×40, 75×40, 50×40 mm. Stěna – 100×50, 75×50 a 50×50 mm.

Pro výpočet, kolik materiálů budete potřebovat, můžete použít online kalkulačku. V jeho polích musíte zadat délku budoucí stěny, její šířku a také počet vrstev obkladu.

Nástroje

Budete si muset připravit nepříliš velkou sadu nástrojů. Zahrnuje:

• hladina – pravidelná nebo laserová (lepší), olovnice;
• příklepová vrtačka s vrtákem, pokud jsou základy železobetonové;
• stavební plovák, vyměnitelné nástavce;
• tužka nebo fix, křída, metr;
• váleček nebo široký kartáč;
• nůžky na kov;
• stavební nůž;
• dlouhý pravítko;
• sada špachtle;
• bulharština;
• gon.

Šroubovák práci výrazně urychlí. K zaražení rozpěrných hmoždinek bude potřeba kladivo.

Povrchové značení

Před zhotovením stěny ze sádrokartonu je třeba vyznačit „pracovní čelo“.

1. Nejprve pomocí dlouhého pravítka nebo profilu (úroveň) nakreslete na podlahu dokonale rovnou čáru. K tomu se na stěnách, kde bude rám namontován, měří stejná vzdálenost od nejbližšího rovnoběžného povrchu. Tyto dva body jsou spojeny pomocí malířské značky. Správnost polohy čáry se kontroluje čtverečkem. Poté se přes barvu na šňůru pomocí tužky (značky) a pravítka nakreslí „koncová čára“.
2. Na něm vyznačí plochu, která bude určena pro vchod. Profilové příspěvky nejsou v této sekci nainstalovány. Poté přeneste linku z podlahy na stěny. Za tímto účelem se používá úroveň a olovnice. Hroty na stěnách se podobně spojují šlehačem, kontrolují a kreslí. Nejjednodušší způsob práce je s laserovým nástrojem, protože čáry, které „naznačuje“, stačí duplikovat tužkou nebo fixem.

Abyste předešli problémům ve fázi montáže rámu, zkontrolujte nejen svislost, ale také rovnoběžnost čar. Pouze při splnění těchto podmínek bude stěna rovná, bez deformací či jiných nedokonalostí.

Montáž rámu korpusu

Po dokončení značení začnou vytvářet rám přepážky. Nejprve se z profilu vyříznou polotovary podle výkresu. Nejlepší možností je připravit všechny prvky, které budou v této fázi opraveny, najednou.

1. Nejprve se na vodítka a stěnové profily nalepí těsnicí páska.
2. Na liniích nakreslených na podlaze, stěnách a stropě jsou prvky upevněny hmoždinkovými hřebíky. První vodítko je položeno podél čáry.
3. Změřte 100 mm od stěny a vyznačte si otvor pro upevňovací prvek. Poté se přes profil zavrtá do podlahy. Kladivem se do něj zatluče hmoždinka-hřebík.
4. Doporučená vzdálenost mezi upevňovacími prvky je 500 mm. Při přechodu k dalšímu otvoru se ujistěte, že se vodítko náhodně nepohne ze svého místa. Nezapomeňte, že otvor musí zůstat volný.
5. Při upevňování okraje prvku umístěného v blízkosti otvoru proveďte odsazení 200 mm. Tato vzdálenost je nezbytná pro ponechání prostoru pro instalaci stojanu a další části, která jej zpevňuje.
6. Přecházejí k instalaci druhého horizontálního prvku – stropního. Celý prvek je ideální. V opačném případě musí být splněna jedna důležitá podmínka: spoj dílů nesmí být umístěn tam, kde je otvor dveří.

Po dokončení práce na vodorovných vodítkách jsou instalovány stěnové a vertikální profily. Tyto regály jsou vloženy do již upevněných prvků, poté jsou zajištěny kovovými šrouby. Pokud je výška místnosti větší než 2500 mm, pak se přidání vodorovných příček pro upevnění sádrokartonových desek stává povinnou podmínkou. Jinak se nelze vyhnout prasklinám v materiálu.

Značení, montáž svislých prvků

Poté jsou rámové sloupky namontovány uvnitř rámu. V tomto případě je důležité správně určit krok fixace. Vzdálenost mezi osami sousedních sloupků by měla být 600 mm.

1. Svislé části jsou vloženy do vodítek a jejich poloha musí být zkontrolována pomocí olovnice nebo úrovně. Nejpečlivější kontrola je vyžadována u sloupků, které budou tvořit dveře.
2. Prvky jsou upevněny kovovými šrouby. Sloupky u otvoru vyžadují vyztužení, proto jsou v nich instalovány další nosníky. Stěnové profily lze použít jako extrémní prvky; druhou, optimální možností jsou vyztužené perforované výrobky.
3. Stejné perforované rohy jsou přišroubovány ke spodnímu okraji těchto „děrových“ sloupků. Jsou připevněny k profilům pomocí šroubů a matic, aniž by bylo nutné je zcela utáhnout, aby byla ponechána možnost nastavení. Poté se v rozích a vodících lištách vyvrtají otvory pro hmoždinky, které se následně zarazí dovnitř, a matice se nakonec utáhnou. Totéž se provádí s horním vodítkem. Posledním krokem je utažení matic.
4. Výška dveřního otvoru je určena a vyznačena na sloupcích (2100-2300 mm). Mezi ně je osazen vodorovný překlad z PN. Délka tohoto prvku se rovná šířce otvoru plus délce dvou záhybů: zpravidla je 200-300 mm. Řez je označen, poté je profil řezán pod úhlem kovovými nůžkami a ohnut.
5. Hotový překlad se upevní ve vyznačených oblastech: položí se na svislé sloupky, vodorovná se zkontroluje vodováhou a poté se zajistí dvěma nebo třemi šrouby na každé straně. Toto jednoduché řešení nemusí stačit. Proto je tento prvek vyztužen stejným nosníkem: je vložen do vodorovné části dílu.
6. Poslední operací je připojení překladu k hornímu stropnímu vedení. Pokud nebyla použita dřevěná vložka, pak se profilové části jednoduše vloží a zajistí samořeznými šrouby a ustoupí od sloupků asi o 150 mm. Jakmile je dřevo vloženo, okraje přířezů jsou oříznuty a poté připevněny k vnějším stranám překladu.

Po vyrobení rámu jsou komunikace položeny uvnitř budoucí stěny. Před instalací jsou kabely umístěny do vlnitých trubek. Pro vytvoření otvorů v sádrokartonu pro montáž krabic zásuvek (vypínačů) se v další fázi používá nástavec „balerína“.

Obložení rámu sádrokartonem

Nyní přejdeme k operaci, která je hlavní částí odpovědi na otázku, jak vyrobit stěnu ze sádrokartonu. V tomto případě se materiál nejprve nařeže a poté se pokračuje přímo k instalaci. Tato práce vyžaduje účast asistenta, protože jedna osoba musí bezpečně upevnit list a druhá musí zašroubovat šrouby.

Pravidla pro řezání sádrokartonu

Sádrokartonové desky lze poměrně snadno řezat, ale musíte se seznámit s některými funkcemi této fáze.

1. Sádrokarton lze řezat běžným užitkovým nožem. Toto je možnost, pokud doma nemáte pilu na železo nebo skládačku.
2. Nejprve se na plech nakreslí čára řezu. K tomuto účelu se používá dlouhé pravítko nebo profil. Poté opatrně prořízněte horní vrstvu sádrokartonu.
3. Poté se pod plech umístí trám zarovnaný s čárou řezu a sádrokarton se rozbije. Poté se sádrokarton položí na bok a poté se ohne.

Nyní se rozbitý karton odřízne ze zadní strany, poté se konečně rozbije. Na okrajích řezu jsou vytvořeny úkosy (22°). Jejich celková šířka je cca 10 mm. Potřeba této fáze vzniká, pokud jsou dva kusy výrobků spojeny bez továrního zkosení. Tato operace je nezbytná k vytvoření mezery, která bude pokryta tmelem a výztužnou páskou.

Montáž sádrokartonových desek

Opláštění vždy začíná ze strany hlavní stěny. Nejprve je upevněn spodní list. Mezi podklady a materiálem je nezbytné ponechat dilatační spáry. Rozteč šroubů je 150-200 mm. Spoje sousedních prvků musí dopadnout přesně na středovou linii profilů. Čepice jsou zapuštěny do materiálu o 2-3 mm. Pro tyto operace je optimální speciální bit na sádrokarton. Má omezovač „sukně“, takže tryska nepoškodí sádrokarton.

Pokud se první řada skládá z několika listů, pak je další namontován střídavě – s odsazením. Vzdálenost mezi sousedními spárami musí být minimálně 400 mm a mezi nimi a překladem nad otvorem – minimálně 150 mm. Nejčastěji vyžaduje ořezávání poslední list. Druhá strana sádrokartonové stěny je ošetřena podobným způsobem (po instalaci tepelně izolačního materiálu). Ve fázi izolace konstrukce je vybraný materiál položen tak, aby těsně přiléhal ke sloupkům rámu.

Příprava na dokončovací práce

Po dokončení opláštění jsou všechny švy stěny očištěny od prachu a poté ošetřeny základním nátěrem. Po zaschnutí se spáry vyplní tmelem a na ně se nalepí serpyanka, která je také vyplněna tmelem. Poté přejdou k vyplnění otvorů z hlav šroubů a utěsnění a vyztužení mezer mezi svislými řadami. Po zaschnutí tmelu se povrch dovede k dokonalosti a všechny vady se vyrovnají plovákem.

Předposlední fází je odstranění prachu ze stěny a základní nátěr celého jejího povrchu. Poslední operací je nanesení tenké vrstvy tmelu. Je třeba říci, že taková příprava je nezbytností před dokončením jakéhokoli dokončovacího nátěru. V opačném případě při jeho demontáži nepříjemný materiál opustí konstrukci spolu s kousky lepenkové vrstvy.

Po zaschnutí tmelu se sádrokartonová stěna znovu brousí, ale pouze pokud jsou dokončovací materiály nejnáročnější – tapety nebo barvy. Při přípravě povrchu pro keramické obklady se tento krok většinou vynechává. Posledním postupem před dokončovacími pracemi je základní nátěr povrchu.

Postavit příčku svépomocí je velmi realistický úkol, protože stěnu ze sádrokartonu zvládne i začínající stavitel. Hlavní věcí v tomto případě je pozornost, přesnost a přesnost při dokončení každé fáze. Video vám velmi podrobně řekne, jak se takové operace provádějí: