Co je to OSB?

Zkratka OSB (Oriented strand board) znamená orientované dřevovláknité desky (OSB). Plechy jsou široce používány ve stavebnictví kvůli jejich relativně nízké ceně a dostatečné pevnosti. Pokrývají střechy, montují příčky v místnostech, pokládají podlahy a používají je jako bednění. Pokud jde o komerční využití, vlastnosti OSB desek umožňují jejich použití jako billboardy a obalový materiál.

Etapy výroby dřevěných desek

Deskové výrobky procházejí několika fázemi, než se dostanou do obchodu.

Příprava surovin

Desky jsou vyrobeny z borovice, smrku, topolu nebo osiky. Obrobkem je kmen stromu, který je dodáván do podniku, kde je následně připraven ke zpracování. V této fázi je kmen zbaven kůry, rozřezán na hřebeny a roztříděn do kategorií. Výsledný úsek spodní části kmene (hřeben) je přiváděn do hoblovacího stroje. Dřevo v ní prochází noži, které kmen podél obilí rozsekají na třísky. Během procesu sklizně se získávají nasekané štěpky v různých velikostech, ale vždy zůstávají v rozmezí 75-140 mm na délku a 12-35 mm na šířku. Poté je obrobek odeslán k sušení, kde jeho vlhkost klesne na 65-75%.

Pokládání listů

Vysušené dřevěné třísky se smíchají s lepidlem a rozloží na plech, na kterém se shromáždí požadovaná tloušťka obrobku. Adhezivní kompozice obsahuje formaldehydové pryskyřice, methylendifenyldiisokyanát nebo MDI (methylendifenyldiisokyanát). Při použití MDI jako pojiva je deska ekologicky čistší, protože emise formaldehydu zůstávají na nízké úrovni. Právě na takových výrobcích s nízkým obsahem nebezpečných látek je umístěna značka „Zelená“.

Lisování listů

Před lisováním se třísky položí na stůl, vyrovnají a upraví na požadovanou tloušťku. Dále při teplotě +200 °C začíná proces polymerace, který umožňuje vytvrzení lepidla a na výstupu tvoří monolitický základ. Po lisování se obrobek ochladí a podstoupí proces vyřazení. Ve fázi kontroly a měření se kontroluje jeho tvar a tloušťka, která musí odpovídat normám. Dále je obrobek odeslán do skladu, kde do 48 hodin dojde k finální polymeraci.

řezání

• 1220 x 2440 mm;
• 1250 x 2500 mm;
• 1250*2800 mm,
• 1250 x 3000 mm;
• 1200 * 6000 mm.

Každá standardní velikost má svou vlastní tloušťku, která se pohybuje od 9-25 mm. A čím tlustší plech, tím dražší to stojí. Proto, abyste nepřeplatili, musíte pochopit, kde se používají desky OSB a jaká tloušťka je vhodná pro konkrétní práci. Například:

1. Pro strop se používají plechy o tloušťce 9 mm nebo více.
2. 12 mm a více jsou umístěny pod střechou.
3. A pro podlahy – 15 mm a silnější.

Klasifikace OSB desek

Stavební deska OSB se liší nejen geometrickými parametry, ale dělí se do tříd:

• OSB 4 – desky nejvyšší kvality. Materiál lze používat ve vlhkém prostředí při velkém zatížení.
• OSB 3 – desky střední třídy. Jsou nejrozšířenější, protože snesou značnou nosnou zátěž, a jsou levnější díky nižší odolnosti proti vlhkosti.
• OSB 2 – desky s nedostatečnou odolností proti vlhkosti, ale schopné vydržet stejné zatížení jako desky tříd 3 a 4. Proto se tento materiál často používá v suchých místnostech.
• OSB 1 — desky nejsou odolné proti vlhkosti a nejsou zvláště odolné.

Významná část desek, které jsou prezentovány v obchodech, je třetí třídy. Tato třída produktů je z hlediska poměru ceny a kvality na „zlatém“ středu, který splňuje požadavky většiny kupujících.

Vlastnosti OSB desek

OSB panely mají dostatek výhod: používají se ve stavebnictví, obchodě a doma. V první řadě jsou plechy technologicky vyspělé. Snadno se natírají, snadno se zpracovávají a jsou schopny bezpečně držet spojovací prvky. Ale to nejdůležitější:

• Desky OSB lze snadno řezat, hoblovat, frézovat a vrtat. Při práci je však nutné používat ochranu dýchacích cest a očí, protože dřevěný prach je velmi škodlivý.
• Schopný udržet velkou váhu materiálu zajištěného samořeznými šrouby, šrouby, hřebíky a dalším hardwarem.
• Mají relativně nízkou hmotnost.

Vzhledem k tomu, že desky jsou vyrobeny ze dřeva, je tento materiál náchylný na vlhkost. Při působení vody má OSB dřevotřísková deska tendenci po vysušení bobtnat a praskat. Tím se snižují pevnostní charakteristiky, takže i ta nejodolnější deska by měla být maximálně chráněna před přímým kontaktem s vodou.

Vlhkost

I desky nejvyšší třídy – OSB 4 – se při vysoké vlhkosti zvětšují přibližně o 12 %. V souladu s tím listy nižší kvality bobtnají ještě více, tato hodnota může dosáhnout 25%.

Materiál, který není chráněn před vlhkostí, časem zkřehne a začne se drolit, čímž se v něm množí plísně a plísně. Pokud tedy chcete prodloužit životnost desek, musí být ošetřeny hydrofobní impregnací.

Biocidní odolnost

Při výrobě desek se používá adhezivní kompozice, která ji chrání před plísní. Ale při delším používání materiálu ve vlhkém prostředí se ochrana snižuje. A aby se tomu zabránilo, je nutné pravidelně dřevo ošetřovat protipožárními impregnacemi jako je Biomid.

Propustnost vodních par

Dřevěné desky dobře procházejí vzduchem, což umožňuje stěnám, stropům nebo jiným konstrukcím „dýchat“. To znamená, že se uvnitř materiálu nebude hromadit vlhkost vlivem teplotních změn. Rámové domy postavené například z dřevotřísky však musí být vybaveny přívodním a odtahovým větráním.

Zařízení z PVC (přívodní a odsávací ventilace) zajistí správný pohyb vzduchu v domě bez průvanu. Atmosféra v místnostech tak bude vždy příjemná a nebudete se cítit unavení hromaděním oxidu uhličitého.

Ekologická čistota

Přestože jsou desky vyrobeny výhradně ze dřeva, obsahují lepicí směs z formaldehydových pryskyřic. Formaldehyd ve vysokých koncentracích má zase negativní vliv na lidský organismus, způsobuje alergické reakce a tak dále. Ale nepropadejte panice, protože formaldehyd nás obklopuje všude, nachází se ve vinylových tapetách, nábytku, linoleu, plastu atd.

Abyste zabránili aktivnímu uvolňování formaldehydu, nevystavujte povrch dřevěné desky teplu a nenechávejte konce OSB bez ošetření. Tato doporučení však zůstávají relevantní, pokud jsou kamna umístěna přímo v domě. Ale když se používá k pokrytí střech nebo jako příčky na stěny, není třeba se toho obávat.

Dalším způsobem, jak se vyhnout vystavení formaldehydu, je použití kvalitních stavebních materiálů. Například Kronospan nepoužívá při výrobě OSB lepicí kompozici na bázi formaldehydových pryskyřic, ale používá nízkotoxické lepidlo.

Aplikace OSB desek

Stávající varianty OSB desek umožňují jejich použití jako konstrukční a dokončovací materiál. Vzhledem k výše uvedeným vlastnostem a vlastnostem zůstávají výrobky žádané a neobejde se bez nich žádná stavba.

Existuje mnoho možností, kde se dřevotřískové desky používají v té či oné formě, ale používají se hlavně pro:

• vyrovnávací stropy;
• pokládání podlah;
• stavba mol a stěn;
• organizace bednění;
• vytvoření souvislého pláště pro uspořádání měkké střechy atd.

Dřevěná deska má navíc nízký přenos tepla. Dřevo zabraňuje vzniku „studených mostů“ a zadržuje teplo, což zůstává relevantní pro obytné budovy. Proto je použití OSB desek při výstavbě budov plně opodstatněné.

Zveme vás na náš telegram!

Uveřejňujeme zde výběry projektů, možnosti krásných řešení interiérů venkovských domů, stavební tipy od hlavního architekta Domamo a další užitečné informace.

Desky s orientovanými vlákny se po celém světě používají již několik desetiletí. Jedná se o moderní dřevěné řezivo, které má oproti běžnému dřevu řadu užitných vlastností a vlastností.

V jiném článku na našem blogu jsme si povídali o moderních pokrocích v oblasti zpracování řeziva, kde jsme zmínili i OSB desky. Dnes si o nich povíme podrobněji.

Co je OSB/OSB

OSB nebo orientovaná třísková deska (OSB) – lisované řezivo na bázi dřevěných štěpků a lepicí kompozice. Tato technologie se zrodila v 70. letech v Kanadě, masově se začala vyrábět v roce 1982 v USA a v Rusku si začala získávat popularitu teprve před několika lety.

Ukázka OSB desek z našeho katalogu

Oriented Strand Board Struktura

Hlavním znakem OSB desek je specifické pokládání plochých třísek (pramenů). Při výrobě se používají tenké dlouhé třísky (délka – do 140 mm, šířka – do 0,6 mm), které se pokládají ve třech vrstvách a ve vnějších vrstvách je orientována rovnoběžně s délkou desky a v vnitřní vrstva – kolmá. Desky se lisují působením teploty a vysokého tlaku a navíc se třísky slepují voděodolnou fenolformaldehydovou pryskyřicí. Výrobci se tak dokážou vyhnout vadám, které jsou přirozenému dřevu vlastní (například suky a díry od vyteklé pryskyřice) a zachovat přirozenou pevnost vláknité struktury.

Důležité! Technické podmínky pro výrobu desek určuje GOST. Ne všichni výrobci OSB desek však svědomitě dodržují technologii a dodržují environmentální doporučení, což má za následek zvýšené emise formaldehydu. Proto doporučujeme kontaktovat pouze certifikované dodavatele řeziva.

Výhody a nevýhody OSB desek

Pros

• Velký výběr tvarů a velikostí panelů.
• Nízká cena.
• Snadná instalace a manipulace. Panely jsou husté, dobře se upevňují, lze je řezat a brousit běžnými truhlářskými nástroji.
• Vysoká pevnost vůči podélné a příčné deformaci.
• Vysoká odolnost proti vlhkosti díky složení lepidla.
• Nebojí se hmyzu.
• Dobrá zvuková izolace.
• Nízká hmotnost.
• Nízká tepelná vodivost.

Zápory

• Nízká paropropustnost desky. Díky velkému objemu pryskyřic a složení lepidla nebude dřevo „dýchat“.
• Přítomnost lepidla vyžaduje při nákupu produktu další pozornost ke složení a certifikátům výrobce. Pouze kvalitní kompozice mají minimální emise škodlivých látek (doporučený stupeň E0 nebo E1, existují i ​​panely na bázi polymerních pryskyřic, nesou označení „ECO-“ nebo Green-).

OSB je o něco horší než přírodní dřevo, pokud jde o základní vlastnosti díky přidání pryskyřic a správnému použití struktury dřeva při distribuci vrstev třísek. I přes úpravu pomocí chemických sloučenin jde o jeden z nejekologičtějších materiálů. Pouze tepelně upravené dřevo však bude 100% čistým dřevěným produktem. Více informací o technologii naleznete v tomto článku. Klíčovou nevýhodou je nízká paropropustnost OSB. Odborníci proto doporučují věnovat další pozornost organizaci cirkulace vzduchu v místnosti.

Lze OSB dále zpracovávat?

OSB desky jsou také podrobeny dodatečnému zpracování:

• lakování jedné strany pro ochranu a zachování vzhledu;
• laminování desek používaných pro výrobu opakovaně použitelného bednění;
• pero a drážka, zpracování konců pro systém pero-drážka na dvou nebo čtyřech stranách, používané pro těsné spojování bloků na rovném povrchu.

Kde můžete použít OSB?

Čtyři typy desek OSB-1 až OSB-4 obsahují materiály s různými technickými vlastnostmi, takže nemohou existovat stejné oblasti použití. Hlavními ukazateli v této klasifikaci jsou pevnost a odolnost proti vlhkosti. Mezi všemi čtyřmi třídami lze OSB-3 považovat za univerzální materiál, který vydrží velké zatížení a vysokou vlhkost, jejíž rozsah je velmi široký:

• Výroba třívrstvých SIP panelů pro rámové konstrukce. S vnějšími stranami vyrobenými z panelů, uvnitř kterých je umístěna izolace.
• Instalace rámových příček mezi místnostmi s normální nebo vysokou vlhkostí. Tento typ povrchové úpravy se nedoporučuje do koupelen. Zde se vlhkost spojí s vysokou teplotou a výsledkem bude výbušná směs, destruktivní pro jakýkoli materiál vyrobený z přírodních surovin.
• Desky OSB-3 lze použít jako stěnový materiál pro hospodářské budovy. Za předpokladu, že jsou připevněny k rámu vyrobenému ze dřeva.
• Deska bude vynikající podlahou pro šindelovou střechu.

V našem katalogu představujeme desky OSB-3 – nejoptimálnější variantu pro stavební práce!

Při výběru dřevěné desky pro vnější povrchovou úpravu je třeba si uvědomit, že kombinace faktorů, jako je konstantní vysoká vlhkost, srážky a vystavení ultrafialovému záření, zkrátí její životnost. Proto budete muset myslet na dodatečnou ochranu v podobě vrstvy laku nebo laminace.