Aplikace práškové barvy

Práškové lakování – přímý důsledek technologického vývoje. Objemy, které je třeba v moderním světě natřít a chránit před korozí, jsou obrovské. Spotřeba barev není o nic menší. Počet lidí, kteří musí nanášet barvy v takovém měřítku, je gigantický. Doba se mění, technologie se mění: nanášení barvy ve formě prášku nevyžaduje stejné objemy spotřebního materiálu, nákladů na práci a času. Princip práškového lakování: rychlé, kvalitní, ekologické, ekonomické a esteticky příjemné.

Technologie práškového lakování

Technologie práškového lakování se skládá z několika klíčových fází:

• příprava povrchu výrobku;
• nanášení práškové barvy;
• polymerace práškové vrstvy.

Společnost Krastech nabízí širokou škálu zařízení pro práškové lakování, včetně linek a instalací. „Krastech2 není jen výroba, je to plnohodnotná spolupráce: naši specialisté jsou vysoce kvalifikovaní profesionálové, kteří poskytují podrobné konzultace během procesu výběru zařízení. Naším cílem není jen prodávat zařízení. Chceme, aby naše zařízení bylo symbolem kvality, cenové efektivity a kompetentního přístupu k práškovému lakování. Proto náš sortiment zahrnuje:

• polymerizační pece různých formátů;
• poloautomatické linky;
• plně automatizované linky.

Stříkací komora, polymerizační pec a transportní systém jsou součástí poloautomatických a automatických systémů.

Na čem závisí výběr lakovacího zařízení? Nejprve zhodnoťte velikost výroby, tvar a parametry lakovaných výrobků, výrobní plán, variabilitu barev práškových barev a četnost jejich výměny. To jsou hlavní parametry, které si od vás naši konzultanti vyžádají.

Díky správné kombinaci dopravních systémů a možností lakovacího zařízení lze optimalizovat výrobní náklady bez kompromisů v kvalitě lakovaných výrobků.

Přípravek na skvrny

Základy lakování kovů začínají tím, že povrch, který má být natírán, musí být předem připraven k nanášení barvy. Navzdory své logice se tento krok někdy zanedbává. Jsme přesvědčeni, že nepatrná časová úspora v této fázi nezajistí potřebnou kvalitu lakování. Kovový povrch je kontaminován oleji a tuky až po usazeniny uhlíku. Ignorování přípravné fáze vede k rozvoji podvrstvové koroze, oddělování vrstev a poškození povlaku.

Způsob předběžné povrchové úpravy závisí na materiálu výrobku, stupni a typu znečištění. Je možné použít různé možnosti: odmašťování, odstraňování oxidových filmů, včetně abrazivního čištění a leptání, nanášení konverzní vrstvy. První metoda, tj. odmašťování, je povinná, zatímco ostatní postupy závisí na konkrétních podmínkách zpracování.

Návod k obsluze stříkací kabiny

1. 1. Obecné požadavky

1.1. Tento návod k obsluze je dokumentem osvědčujícím hlavní parametry a vlastnosti stříkací komory pro výrobky s polymerními práškovými barvami, garantované výrobcem.

1.2. Komora pro stříkání práškových barev (KN) je určena pro nanášení nátěrů polymerními práškovými barvami (PK).

1.3. Stříkací komora je vybavena systémem odsávání vzduchu, který zabraňuje vniknutí práškové barvy do místnosti a také zachycuje PC pro jeho sekundární použití.

1.4. Komora pro nanášení polymerních práškových barev je určena pro práci v uzavřených prostorách při okolní teplotě 15–20 °C a relativní vlhkosti vzduchu nejvýše 80 %.

1. 2. Specifikace

• • • Napájení – 380 V 50 Hz.
  • • Výkon 2,2 kW
  • • Kapacita odsávacího větrání maximálně 3500 m3/hod.

  3. Úplnost dodávky

  • • • Kabina, ks – 1
    • • Návod k obsluze – 1 kopie.

    4. Konstrukce a princip činnosti

    4.1. Technologický proces nanášení PC je založen na přenosu elektrostaticky nebo tribostaticky nabitého PC na výrobek, nastříkaného speciálním pneumatickým stříkacím přístrojem na práškové barvy (stříkací pistolí) a drženého na povrchu uzemněného lakovaného výrobku silou elektrostatického (tribostatického) napětí.

    4.2. Proces probíhá ve stříkací komoře, která je vybavena systémem odsávání vzduchu, který zabraňuje vniknutí PC do místnosti, a kombinovaným systémem pro zachycení PC, který se neusadil na dílu, pro jeho druhotné využití nebo likvidaci.

    4.3. Nabitý PC vylétající z práškového stříkacího zařízení vytváří hořák různého tvaru v závislosti na použité trysce (nástavci) stříkacího zařízení, pohybuje se směrem k uzemněné lakované části pod vlivem proudů vzduchu a síly elektrické přitažlivosti a usazuje se na povrchu, držený stejnými silami.

    4.4. Komora pro nanášení práškových polymerních barev je vyrobena z pozinkovaného plechu s oknem pro obsluhu, filtračním, odsávacím a osvětlovacím systémem.

    1. 5. Uvedení bezpečnostních opatření

    5.1. V zařízeních pro nanášení PC povlaků je nejnebezpečnějším procesem nanášení vrstvy PC na výrobek, protože během provozu se vždy nachází několik míst s koncentrací PC ve směsi prachu a vzduchu nad spodní mezí výbušnosti.

    5.2. ВниманиеJe přísně zakázáno provozovat kabinu pro práškové lakování bez jejího uzemnění.
    5.3 Práce v kabině bez zapnutého odsávacího větrání je zakázána.
    5.4. Práce v KN bez osobních ochranných prostředků dýchacích cest je zakázána.
    5.5. Během nakládání KN je zakázáno provádět požárně nebezpečné práce v blízkosti KN.
    5.6. V blízkosti KN je zakázáno uchovávat hořlavé předměty a látky.
    5.7. Je zakázáno povolovat k práci osobám mladším 18 let, které neabsolvovaly školení v oblasti bezpečnosti práce a požární ochrany.

    1. 6. Příprava produktu k práci

    6.1. Nainstalujte KN na rovný vodorovný povrch ve vzdálenosti nejméně 1 m od ostatního zařízení a 0,5 m od zdi.

    6.2 Proveďte dekonzervaci zařízení.
    6.3. Připojte osvětlení a odsávání komory.
    6.4 Připojte zemnící šroub k uzemňovacímu obvodu.

    7.1. Předměty připravené k malování umístěte na ramínko a ramínko přesuňte do KN.
    7.2. Zapněte odsávací větrání v KN.
    7.3. Povolte instalaci aplikace na PC.
    7.4. PC by měl být aplikován ze vzdálenosti stanovené výrobcem stříkací pistole.
    7.5. Při změně barvy je nutné provést následující práce:

    • • • Odstraňte počítač ze stěn kabiny.
      • • Vodící lišty a strop vyfoukněte stlačeným vzduchem.
      • • Otřete vodicí lišty, stěny a podlahu vlhkým hadříkem.
      • • Každá barva laku vyžaduje samostatný filtrační prvek.

      7.6. Při kompletním čištění kabiny proveďte následující práce:

      • • • Smette počítač ze stěn na podlahu chatky.
        • • Počítače sbírejte a likvidujte ve speciálně určených kontejnerech.
        • • Profoukněte kabinu stlačeným vzduchem.
        • • Vypněte odsávací ventilaci.
        • • Kabinu otřete vlhkým hadříkem a nechte ji 5–10 minut schnout.

        7.7. Varování! Veškeré práce ve stříkací kabině musí být prováděny se zapnutým odsávacím větráním.

        8.1. Pro zajištění nepřetržitého a dlouhodobého provozu KN je nutné striktně dodržovat doporučení uvedená v návodu k obsluze.

        8.2 Provádějte denní kontrolu KN za účelem zjištění drobných závad.
        8.3. Pravidelně kontrolujte spolehlivost uzemňovacích vodičů.
        8.4. Zkontrolujte spolehlivost připojení k systému odsávání.
        8.5. Před zahájením práce pravidelně otírejte lampy, abyste zlepšili osvětlení natíraných předmětů.
        8.6. Očistěte kontakty příslušenství od barvy, prachu a nečistot.

        8.7. Pozornost! Abyste zabránili kontaminaci povrchu lakovaného výrobku, nedovolte, aby výrobky byly natírány různými barvami bez předchozího odstranění barvy jiných barev z pracovních ploch KN.

        9. Možné poruchy a způsoby jejich odstranění

        Porucha	důvod	Náprava
        1. Barva se k výrobku „nelepí“.	1. Kabina není uzemněna. 2. Stříkací pistole není uzemněna.	Zkontrolujte a uzemněte kabinu a stříkací pistoli.
        2. Barva, která projde kolem výrobku, vyletí z kabiny.	Odsávací ventilace KN je vypnuta.	Zapněte odsávací ventilaci.
        3. Nedostatečná tloušťka povlaku.	Suspenze jsou špatně vyčištěné. Napětí postřikovače je nízké.	Očistěte závěsy od barvy. Zvyšte napětí stříkací pistole.
        4. Nenatřené	Výrobky se vzájemně stíní.	Změňte polohu zavěšení.

        10. Informace o přijetí
        Stříkací kabina splňuje technické požadavky pro zařízení tohoto typu a je považována za způsobilou k provozu.
        11. Záruka

        11.1. Záruční doba na provoz stříkací komory je 24 měsíců od data uvedení výrobku do provozu spotřebiteli.

        11.2. Během záruční doby se výrobce zavazuje provádět bezplatné opravy KN a vadných elektrických zařízení s předložením tohoto pasu.

        11.3. Reklamace ohledně kvality provozu stříkací kabiny nejsou akceptovány a záruční opravy nejsou prováděny v následujících případech:

        • • • Nedodržování pravidel pro obsluhu stříkací kabiny spotřebitelem.
          • • Nedbalé skladování a přeprava.
          • • Oprava kabiny osobou, která k provádění této práce nemá oprávnění.
          • • Použití stříkací kabiny k jiným účelům, než ke kterým je určena.
          • • Výrobce neakceptuje reklamace ohledně kompletnosti výrobku po jeho prodeji.

          Optimalizujeme každou fázi práce, abychom vám nabídli nejlepší cenu.